防爆电机绕组浸漆方法和注意事项

最新更新时间:1970-01-01来源: elecfans关键字:防爆电机  绕组 手机看文章 扫描二维码
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  防爆电机绕组浸漆的目的

  绕组在防爆电机中是最为脆弱的部件,为了提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度,并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等,必须对重绕后的绕组进行浸漆。

  防爆电机绕组浸漆前的检查

  1、绝缘性能检查:根据防爆电机的额定电压等级选择绝缘电阻表。对防爆电机相间及相-地绝缘电阻进行测量。所测量各项阻值,对于低压防爆电机都应该在5兆欧以上,否则应检查出原因并进行有效处理。


  2、测定绕组的直流电阻:用万用表或直阻测试仪进行测量。当三相绕组的头尾共6条线引出时,可分别测量每一项的直流电阻;若已经连成星型或三角形,只引出3个出线端时,则应测量3个线段电阻。当需要相电阻时,要进行换算。


  线电阻与相电阻的简单换算:当所测量3个线电阻的不平衡度不大于百分之二时,可以用下述方法将电阻Rn转换为Rx。


  (1)先求出3个线电阻实测值的平均值Rn。Rn=(Ruv+Rwu+Rvw)/3

  (2)在按绕组的不同接法选用相应的公式进行换算:当三相绕组星型接法时Rx=0.5Rn,当三相绕组三角型接法时Rx=1.5Rn。

  (3)测量结果的判定:通常我们对所测三相绕组直流电阻的判定是看三相不平衡度。三相不平衡度用RS表示,它应该在3%以内,Rs={(Rm或Ry-Rn)/Rn}*100%,Rm或Ry————实测三相值中最大值或最小值,Rn————实测三相值的平均值。

  

  防爆电机绕组浸漆的方法

  浸漆的方法主要有:浇浸、沉浸、真空压力浸。对单台修理的防爆电机,多采用浇浸,沉浸和真空压力浸通常用于制造防爆电机,批量生产防爆电机时使用沉浸,而高压防爆电机则采用真空压力浸。


  防爆电机的绕组浸漆注意事项

  1、浸漆温度

  如果温度过高,漆中溶剂迅速挥发,使绕组表面过早形成漆膜,而不容易渗透到绕组内部,达不到效果也造成材料浪费;若温度过低,就失去预烘作用。实践证明,温度在60-80摄氏度时候浸漆效果最好。


  2、防爆电机绕组的浸漆时间

  防爆电机绕组浸漆时间的选择原则是第一次浸漆,希望浸漆能尽量渗透到绕组内部,因此浸漆时间应长一些,大约15-20分钟;第二次浸漆,只要形成较好的漆膜,因此浸漆时间应短一些,以免时间过长反而将漆膜损坏,故时间约10至15分钟最好。

关键字:防爆电机  绕组 编辑:什么鱼 引用地址:http://news.eeworld.com.cn/qrs/ic546053.html

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