概述氧化锆探头的分析原理及安装注意事项

氧传感器是利用稳定的二氧化锆陶瓷在650℃以上的环境中产生的氧离子导电特性而设计的。在一定的温度条件下，如果在二氧化锆块状陶瓷两侧的气体中分别存在着不同的氧分压(即氧浓度)时，二氧化锆陶瓷内部将产生一系列的反应，和氧离子的迁移。这时通过二氧化锆两侧的引出电极，可测到稳定的毫伏级信号，我们称之为氧电势。

实际应用时，将二氧化锆的一侧通入已知氧浓度的气本，我们称之为参比气。另一侧则是被测气体，就是我们要检测的炉内的气氛，氧传感器输出的信号就是氧电势信号，通过能斯特方程我们就可以得到被测炉气氛中的氧分压和氧电势的关系。

安装氧化锆探头时注意事项

1)氧化锆头装入之前，应先做好外观检查，氧化锆探头是否有碰伤，若外观完整无损，然后用万用表测热电偶的电阻应为5—10Ω。氧化锆探头电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好(有接地点)，就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。

2)装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。

新安装锆头标定：

氧化锆探头装入现场运行一天后，让探头内的可燃气体全部燃烧完，温度升至恒定时，再通入标气进行恒标定。

2)把中间开有小孔的橡皮垫圈平坦的放进标气瓶出气孔的洞里,再装上减压阀,把减压阀的锁紧螺母上紧.

3)把减压阀把手旋出(反时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。

4)缓慢松开标气瓶的气阀，减压阀上右边的氧压表指示气瓶内部气体的压力，注意检查减压阀与气瓶连接处，应无漏气现象。若此时氧压表无指示，可能是密封用的橡皮垫圈堵住了标气瓶的出气孔。

5)流量计正向放置，底部入口应接到减压阀的出口处，顶部出口的导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的把手，使流量计指示在400mL/min至500mL/min之间，其刻度应查流量计的曲线求得。

6)把探头上标气入口的短胶管取下，把导气胶管套到探头的标气入口处，待变送器指示的氧量值稳定后，调节面板上的“本底调节”电位器，使氧量指示值与标气指示相等，标气结束，记录本底数值，以供分析探头运行情况之用。

运行中锆头定期标定

所安装的探头，可在正常运行三天后进行校准，使用中发现有异常现象，在变送器自校正常、温控系统正常的前提下，可通入标气检查氧化锆元件的性能，正常运行的仪表，一般一个月可校验一次。应该特别注意有两点：第一、防止标气冲击损坏氧化锆元件，应调节好流量之后再把导气管接到标气入口处;第二、防止漏气造成浪费，开启气瓶顶部的气阀时，应缓慢转动，若有漏气现象(出现嘶嘶声)应关紧气阀，把连接系统重新装好，再开启气阀在校准结束之后，应关紧气瓶顶部气阀(顺时针)以防长期放置漏气造成损失。

加强日常维护

1)经常巡视仪器是否正常，仪器一旦出现故障，及时查找故障，尽量做到自己排除故障，如属探头正常老化损坏，或一时查不出故障原因，应及时更换。

2)根据仪器需要，定期清洗探头有关部件。

3)停炉时，应等停炉后再关仪器，开炉前先开仪器。停炉时间较长时，提前将探头抽出，防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时，应拆回在校验室进行校验。