近期,土耳其计划向中国大批采购“红旗-9”远程防空导弹,令全球瞩目。这是中国供应商首次赢得北约成员国先进武器大单,击败了竞争的美国、俄罗斯和西欧制造商。同时我们看到,近几年中国军工产品出口逐渐攀升,呈现全球扩张之势。然而,由于军工产品具有特殊性,制造过程中需对其进行定制检测,方能确保武器质量。
中国军工产品出口猛增
据斯德哥尔摩国际和平研究所今年有关全球武器交易的报告称,从2008年到2012年,中国的常规武器(包括高端飞机、导弹、舰船和火炮),出口数量比前5年猛增162%,中国如今已是世界第五大武器出口国,位居英国之前。
由于武器产品不同于一般的工业制造产品,其质量必须做到万无一失,否则在战争中造成的损失将不可估量。比如在70年代末对越作战中,我军曾出现较严重的武器质量问题,包括冲锋枪防腐性差,火炮不耐高温,弹药不清洁等等,给我军战斗带来了巨大的困扰和阻力。
军工产品具有特殊性
对军工产品的质量检测与一般的工业制造产品的检测有所不同,由于武器系统性能高、质量高,又具有很强的特殊性,因此,需要对其进行“一对一”的深度定制。而鉴于严格的保密需要,这项艰巨的任务落在国内研发单位肩上。
北京领邦仪器CEO崔忠伟博士长期从事相关研究工作,对军工产品的检测问题理解深刻,他曾对兵器检测的特殊性做过详细分析:首先,兵器检测设备基本是非标设备,需要个性化定制,创新性强;第二、要求研发团队掌握光、机、电、视觉等多种核心技术,研发周期长,成本高,人才稀缺;第三、检测设备必须集成多方面的知识,但由于保密障碍和专业障碍,开发过程势必就会加长;第四、由于兵器工业在某些方面的不可复制性,因此每研发一个设备都需要创新,迭代开发或敏捷开发在这里是不适用的;第五、兵器检测设备售后服务成本高,因为是由人力成本很高的工程师完成后续工作,而非普通工人。
“定制检测”保驾护航
有鉴于此,以崔忠伟博士领衔的领邦仪器,向广大军工制造单位提出了“定制检测”的倡导。据了解,该单位是国内著名的非标检测设备研发企业,聚集了一大批高级检测人才,长期致力于国防军工和民用产品检测设备的定制研发,曾先后承接上百套军工检测设备的开发任务,且全部成功。
其中,具有代表性的检测设备包括:无线电引信高、低频测试系统、高速旋转试验机、激光探测器检测系统、枪弹快速检测设备、智能弹药综合测试系统等等。在2009年国庆阅兵仪式上展现的某重型武器,其检测装置就是由领邦仪器自主研发的。
毋容置疑,军工产品检测虽然不见硝烟,但却是国防军工战线的重要组成部分。“定制检测”确保了兵器的质量问题,解决了军队的后顾之忧,增强了军队的战斗实力。同时,兵器质量可靠,还有利于巩固我国兵器质量在国际上的优势地位,增强我国综合国力在全球的影响力。
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