突破!100%大连制造,格劳博中国首套柔性直线托盘存储系统成功下线!

发布者:EE小广播最新更新时间:2023-03-30 来源: EEWORLD关键字:柔性  存储 手机看文章 扫描二维码
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突破!100%大连制造,格劳博中国首套柔性直线托盘存储系统成功下线!


格劳博中国大连生产基地自主生产的直线托盘存储系统PSS-L实现最快交付,将助力宝得流体苏州工厂加工效率再升级!


2023年3月30日,中国大连。由格劳博机床(中国)有限公司(以下简称“格劳博中国”)大连生产基地自主生产的直线托盘存储系统PSS-L成功下线,于2023年春节期间运抵宝得流体控制(江苏)有限公司(以下简称“宝得流体”),计划在近期实现完全交付运行。这是格劳博中国自主生产的首套直线托盘存储系统PSS-L,对其进一步深入本地化进程,探索多品种小批量自动化应用,都具有里程碑意义!

 

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格劳博直线托盘存储系统PSS-L

(配备格劳博五轴联动通用加工中心G550)


全流程方案设计能力


依托PSS-L的高度自动化与灵活性,格劳博中国技术团队为宝得流体设计定制了从机床、刀具,到夹持系统,再到CAM软件的全套自动化方案。届时,3台格劳博五轴联动通用加工中心G550将集成在产线内,助力宝得流体实现多种类精密阀门零件的全自动化生产。


成立于1946年的宝得流体(BÜRKERT),是流体控制产品与解决方案的行业领军者,也是全球少数几家掌握前沿流体控制技术的企业之一。宝得流体位于苏州的公司是其在中国投建的独资制造工厂,不仅生产各类优质的流体控制类产品,还为用户提供满足实际应用需求的个性化解决方案,在全球业务中扮演着重要角色。


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宝得流体控制系统(江苏)有限公司


单机生产效率提升35%


自2016年底初次接触,到2019年正式采购格劳博加工中心,宝得流体苏州工厂对格劳博中国进行了全方位的考察。这一份谨慎是德系家族企业的基因使然,也源自一份压力:更换德国总部一直沿用的设备品牌所带来的不确定性。但求稳显然不是宝得流体的本色,创新与果敢才是其苏州工厂迅猛发展的源动力。当第一台G550加工中心进驻苏州工厂后,格劳博中国很快便用实力验证了宝得流体管理层的选择是正确的——在保证同等表面质量条件下,相较原有设备,G550达成了单机零件加工效率提升35%、刀具寿命大大延长的优异表现。随后,宝得流体持续优化生产,至今已购入5台G550加工中心。而格劳博中国与宝得流体苏州工厂携手创新所取得的亮眼成绩,也引起了宝得流体在其他国家兄弟工厂的关注,中国经验开始反哺全球市场,格劳博与宝得流体的合作范围进一步扩大。

 

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配备托盘交换系统的格劳博五轴联动通用加工中心G550


7个月超快交付


从方案设计到下线交付,格劳博中国仅用了7个月的时间,创造了高出市场一倍的速度!


当宝得流体向格劳博中国提出将设备组建成柔性生产线的想法时,格劳博中国技术团队第一时间响应。由于产线所需加工零件为应用于医学工程的专用阀门,表面质量要求极高,且材料去除率达85%,为保证用户现场高效且稳定的生产,格劳博中国将柔性产线在大连生产基地内组装、试切,并依据切削数据反复进行优化调整,直线托盘存储系统PSS-L仅用7个月时间便实现了下线交付。得益于格劳博中国大连生产基地的项目规划、设计、制造和供应链能力,“快速交付”成为格劳博中国助力用户提速生产的最大亮点之一。


应需而变,“最实用的柔性”


宝得流体一向务实,对产线要求具有“实用性”,PSS-L系统的模块化、可拓展的特点很好地满足了这一需求。


依据用户实际产能,该柔性产线目前集成了3台格劳博G550五轴联动通用加工中心,40个托盘存储位,以及2个上下料操作工位。产线运行时,所有存放在托盘库的毛坯、物料、在制品都将在格劳博自主研发的数字化生产管理软件GROB4AUTOMATION控制下,被自动传输至机床进行加工。另外,该软件还能实现生产订单的自动排单、排产,以及加工状态的实时监控与调整,非常契合宝得流体“多品种、小批量”生产模式的需求。在产线建成后,宝得流体将实现24小时无人值守、数十种产品同时生产的高度柔性自动化。


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格劳博中国为宝得流体量身定制的

直线托盘存储系统PSS-L

















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