推荐阅读最新更新时间:2024-11-09 13:11
单片机程序代码该如何优化?
对单片机程序进行优化,通常是指优化程序代码或程序执行速度。优化代码和优化速度实际上是一个予盾的统一。一般是优化了代码的尺寸,就会带来执行时间的增加;如果优化了程序的执行速度,通常会带来代码增加的副作用。很难鱼与熊掌兼得,只能在设计时掌握一个平衡点。 程序结构的优化 1 程序的书写结构 虽然书写格式并不会影响生成的代码质量,但是在实际编写程序时还是应该尊循一定的书写规则,一个书写清晰、明了的程序,有利于以后的维护。在书写程序时,特别是对于While、for、do…while、if…else、switch…case 等语句或这些语句嵌套组合时,应采用“缩格”的书写形式。 2 标识符 程序中使用的用户标识符除要遵循标识符的命名规
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基于SRAM的微控制器优化了安全性
结果表明,非易失性(NV)SRAM是用于存储安全数据的最安全的存储器。通过使用 DES 或三重 DES 加密内存,可以建立加密边界,使安全信息不被黑客渗透。通过使用防篡改反应传感器,可以进一步保护SRAM的易失性,这些传感器将擦除加密密钥作为响应。密码键盘等金融应用依靠自动程序和数据存储器加密功能来保护数据。DS5250是一款高性能、安全的8051微控制器,利用安全SRAM的独特特性来保护敏感数据。 无论是在自动取款机、护照/身份验证设备还是便利店的销售点终端中,都必须保护密码、个人识别码 (PIN)、加密密钥和专有加密算法等关键信息免受黑客攻击。金融服务采用详细的政策和程序来保护硬件和软件。因此,金融交易系统的设计者在开发每
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51单片机——单总线OneWrite、DS18B20温度传感器 C语言入门编程
单总线OneWrite: (1)初始化时序: 单总线上的所有通信都是以初始化序列开始。主机输出低电平,保持低电平时间至少480us(该时间的时间范围可以从480到960微妙),以产生复位脉冲。接着主机释放总线,外部的上拉电阻将单总线拉高,延时15~60us,并进入接收模式。接着DS18B20拉低总线60~240us,以产生低电平应答脉冲,若为低电平,还要做延时,其延时的时间从外部上拉电阻将单总线拉高算起最少要480微妙。 (2)写时序: 写时序包括写0时序和写1时序。所有写时序至少需要60us,且在2次独立的写时序之间至少需要1us的恢复时间,两种写时序均起始于主机拉低总 线。写1时序:主机输出低电平,延时2us,然后释放总
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关于单片机编译器中对函数中局部变量的处理和PC不同
通常我们都是学了标准c语言教程后从事单片机c语言的编写的, 那就先要明白一点, 标准c语言实际上是起源于pc平台上的一种语言, 标准c语言肯定是不会照顾到单片机的特殊性的. 因此单片机c编译器中的c语言是一种基于标准c,但是又有相应修改扩充的扩展c语言. 所以在单片机c编译器里写程序时一定要了解单片机编译器扩展c语言的不同之处, 绝不能死板地照搬标准c。 在标准c里, 局部变量是函数在调用的时候才临时分配存储空间的,全局变量是程序整个生命周期都一直存在的. 不过要知道,临时分配存储空间是需要操作系统内存管理程序支持的, 单片机中通常都没有操作系统,也就不能实现像pc平台中那样的局部变量的空间分配. 这里就需要深入了解一下单片机
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TI - MCU - MSP430使用指南12 -> GPIO
GPIO即通用输入输出接口,是MCU最基本的功能,可以控制I/O口的高低电平,输入输出或映射到其他模块等功能。 如下图所示,为MSP430FR2355芯片的引脚图: 在图中,每个引脚后标注的则是每个引脚具备的复用功能,GPIO是基本功能,除去电源,地,时钟等引脚,每个引脚都可作为通用IO口使用,那么如何按照自己的要求配置每个引脚的功能呢? 下面就描述下GPIO引脚相关的寄存器(MSP430FR2xx/FR4xx): 注:并非每个MSP430 MCU都包含下属所有的寄存器,根据MCU功能的复杂性决定,具体包含的寄存器名称和数量,请查看每个芯片的datasheet和user’s guide。 首先先整体看一下GP
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如何实现一种基于STM32单片机的智能浴室水温调控仪设计?
一、功能简介 本项目使用Proteus8.12仿真STM32单片机控制器,使用LCD1602、DS18B20、继电器加热、电机模块等。 系统运行后,LCD1602显示DS18B20采集温度值、温度上限阈值。开启加水,一段时间后开启加热,当水位到达后停止注水,继续加热到设定温度,可通过K1、K2键对温度上限设置,若检测温度大于或等于上限,关闭加热装置;若温度低于上限,开启加热装置; 主要功能如下: (1)水温,水位实时检测; (2)水温设定,超限关闭加热; (3)继电器控制加热、注水; (4)LCD1602液晶显示。 二、软件设计 //系统参数初始化 void sys_parm_init(void) { //初始自动模式
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采用C8051F单片机实现半导体激光器驱动电源的设计
半导体激光器(LD)体积小,重量轻,转换效率高,省电,并且可以直接调制。基于他的多种优点,现已在科研、工业、军事、医疗等领域得到了日益广泛的应用,同时其驱动电源的问题也更加受到人们的重视。使用单片机对激光器驱动电源的程序化控制,不仅能够有效地实现上述功能,而且可提高整机的自动化程度。同时为激光器驱动电源性能的提高和扩展提供了有利条件。 1总体结构框图 本系统原理如图1所示,主要实现电流源驱动及保护、光功率反馈控制、恒温控制、错误报警及键盘显示等功能,整个系统由单片机控制。本系统中选用了C8051F单片机。C8051F单片机是完全集成的混合信号系统级芯片(SOC),他在一个芯片内集成了构成一个单片机数据采集或控制系统所需要的几乎
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GD32 MCU是如何进入中断函数的
用过GD32 MCU的小伙伴们都知道,程序是顺序执行的,但当有中断来的时候程序会跳转到中断函数,执行完中断函数后程序又继续回到原来的位置继续执行,那么你们知道MCU是如何找到中断函数入口的吗? 今天我们就以GD32F303系列的EXTI0中断来描述下MCU是如何进入中断的。 首先来看一个简单的代码(以Keil为开发环境): 这段程序初始化了两个LED灯,并将一个按键设置为中断模式,这里用的是PA0,所以中断号也为0,即EXTI0。 再来看一下中断函数: 中断函数也很简单,当有中断发生的时候,去翻转一个LED灯状态。 好,我们通过map文件看下这个中断函数的地址在哪里(不会的小伙伴可以看看前面的视频——《如果查看
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