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MLCC供不应求怎么办?这里送您一个解决方案!

最新更新时间:2020-03-02
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在全球范围内,多层陶瓷电容(MLCC)供不应求。很大部分原因是因为手机的电子复杂性提高、电动汽车的销售量增加,以及全球各行各业电子内容的扩展。相比几年前,一些智能手机的MLCC用量翻了一番;相比使用典型的现代内燃机的汽车,电动汽车的MLCC用量增加至少4倍(图1)。MLCC从2016年底开始缺货,这使得生产大电容值产品(几十µF或更高)变得尤其困难,而最新电子器件采用的高能电源需要这种电容才能运行。制造工厂想要降低MLCC要求不可避免地想要从电源的电容要求着手,尤其是开关稳压器的电容。因此,电源设计人员成为解决电容短缺问题的关键。


图1. 全球范围内电动汽车(a)和手机(b)对MLCC的用量增加,但生产量没有相应增加,导致MLCC缺货。



电源电路使用电容——大量电容


典型的直流-直流降压变换器使用下列电容(参见图2):


  • 输出电容:在负载瞬态响应期间,平缓输出电压波纹和电源负载电流。一般使用几十μF到100 μF的大电容。

  • 输入电容:除了稳定输入电压之外,它还被用于输入电流的即时供应。一般在几μF到几十μF之间。

  • 旁路电容:吸收开关操作产生的噪声和来自其他电路的噪声。一般在0.01 μF到0.1 μF之间。

  • 补偿电容:保证反馈回路中的相位裕量并防止振荡。通常为几百pF或几十nF。有些开关稳压器IC中采用了补偿电容。


降低电容的最好方法是想办法最小化输出电容的数量。本文接下来将介绍减少输入电容的策略方法,然后介绍降低旁路电容要求,以及,在一定程度上,减少输入电容的解决方案。


图2. 典型降压稳压器使用的电容。



增加开关频率,以降低输出电容


图3a显示的是典型的电流模式降压变换器的框图,下部电路区域表示反馈回路和补偿电路。


反馈回路的特性如图3b所示。回路增益为0 dB(增益=1)时的频率被称为交越频率(fC)。交越频率越高,稳压器的负载阶跃响应性能越出色。例如,图4显示的是支持负载电流从1A快速增加到5A的稳压器的负载阶跃响应。所示结果对应的交越频率为 20 kHz和50 kHz,分别导致60 mV和32 mV压降。


图3. 典型降压稳压器(a)的框图和典型的反馈特性(b)。


图4. 比较采用两种交越频率时,降压稳压器的负载阶跃响应。


从表面上看,提高交越频率似乎是个简单方法:可以通过最小化输出压降来改善负载阶跃响应,从而减少输出电容数量。但是,提高交越频率会导致两个问题。


  • 第一,需要保证反馈回路具备足够的相位裕量,以防止振荡。一般来说,采用该交越频 率时,需要45°或更高(最好是60°或以上)的相位裕量。

  • 第二,需要注意开关频率(fSW)和fC之间的关系。如果它们的幅度相当,负反馈会响应输出电压波纹,从而影响到稳定运行。作为一项指导,可以将交越频率设置为开关频率的1/5(或更低),如图5所示。


要增加交越频率,需要同时增加开关频率,但是,这会导致顶部和底部FET的开关损耗增加,会降低转换效率和产生更多热量。在电容上实现的节省会因为增加散热元件带来的复杂性抵 消:比如鳍状散热器、风扇或额外的板空间。


图5. 如果开关频率和控制回路交越频率太过接近,负反馈可能响应输出 电压波纹。最好是让交越频率低于开关频率1/5。


是否能够在高频率下保持高效率?答案是肯定的。使用ADI Power稳压器IC就可以达到这种效果,这些稳压器IC采用独特的FET控制功能,在更高开关频率下也能保持高效率(图6)。


图6. Power by Linear稳压器与竞争产品。对于典型的稳压器,开关频率增高时,效率会下降。ADI Power稳压器可以在非常高的操作频率下保持高效率,因而支持使用值更小的输出电容。


例如,LT8640S A输出降压稳压器在操作频率为2 MHz时(12V 输入和5V输出),在整个负载范围内(0.5 A至6 A)能保持高于90%的效率。


这个稳压器也可以通过减少电流波纹(∆IL)来降低电容要求,从而降低输出波纹电压(∆VOUT),如图7所示。或者,使用更小的电感。


图7. 通过增加开关频率来减小电容和电感的尺寸。


开关频率更高时,可以增加交越频率,以改善负载阶跃响应和负载调整,如图8所示。


图8. 增加开关频率可以改善负载阶跃响应。



Silent Switcher稳压器可以大幅降低旁路电容


如果减少旁路电容的数量,会如何?旁路电容主要被用于吸收开关操作产生的噪声。如果能从其他方面降低开关噪声,就可以减少旁路电容的数量。有一个特别简单的方法可以实现这种 效果,即使用Silent Switcher®稳压器。


Silent Switcher稳压器如何降低开关噪声?开关稳压器具有两个电流回路:顶部FET开启,底部FET关闭(红色回路);顶部FET 关闭,底部FET开启(蓝色回路),如图9所示。热回路传输完全开关的交流电流,也就是说,从0切换到IPEAK,然后回到0。它具备最高的交流和EMI能源,会产生最强变化的磁场。


图9. 开关稳压器中的热回路会因为本身产生的交变磁场而导致大量辐射 噪声。


可以使用压摆率控制来降低栅级信号变化的频率(降低di/dt),以便抑制开关噪声。这种方法虽然能够抑制噪声,但会增加 关损耗,导致产生更多热量,在之前所述的高开关频率下尤其 如此。压摆率控制在某些条件下是有效的,ADI也提供包含这种控制的解决方案。


Silent Switcher稳压器可以抑制热回路中产生的电磁噪声,但不是使用压摆率控制。而是将VIN引脚一分为二,令热回路可以分成两个对称的热回路。产生的磁场被限制在靠近IC的区域,其他位置大幅降低,从而最大限度地降低辐射开关噪声(图10)。


图10. 获得专利的Silent Switcher技术


LT8640S是Silent Switcher技术的第二代,即Silent Switcher 2(图11),IC内部集成高频输入电容。这可以确保最大限度地抑制噪声,因此也无需如以前一样非常小心地在布局中确定输入电容的位置。毫无疑问,这也会降低对MLCC的要求。另一项功能——展频,会通过动态改变开关频率来降低噪声峰值。LT8640S兼具这些功能,因此能够轻松满足CISPR 25 5级EMC汽车标准(图12)。


图11. ADI提供的Silent Switcher 2技术在IC中集成输入电容,由此简化布局和提升噪声抑制性能。


图12. 在Silent Switcher 2器件(例如LT8640S)中采用这些降噪功能使 得产品能够轻松满足CISPR 25 5级峰值限值标准,甚至降低输入和旁路电容。



结论


ADI Power器件有助于降低MLCC要求,从而帮助设计人员解决MLCC短缺问题。可以通过使用高频率操作来降低输出电容要求,同时保持出色的高效率。采用Silent Switcher 架构的器件可以大幅抑制EMI噪声,从而降低旁路电容要求。Silent Switcher 2器件进一步降低了对MLCC的需求。









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