PI线上研讨会视频回放

1、 MinE-CAP这颗芯片是怎么做到减小适配器的体积的？

答：MinE-CAP主要适用于宽输入电压范围的应用，利用缩小大电容的体积，在不改变后级电路工作状态的情况下缩小电源体积。

2、 InnoSwitch3-Pro均流精度受取样电阻影响大吗？

答：InnoSwitch3-Pro的电流检测是靠检测IS和GND引脚之间的压降来实现，本身其压降仅有35mV左右，靠IC内部的键合线阻抗来实现，精度可以保证。另外，其10mV/档的调节精度可以保证两路之间实现非常精确的功率均分。

3、 使用InnoSwitch3-Pro和MinE-CAP的宽电压适配器可以做到多高的功率密度？

答：我们的DER822参考设计可以做到2.1W/cm3。得益于我们的高集成度及更小的输入大电容。

4、 一般多少功率的PD快充可以充分展现MinE-CAP的优势？

答：根据大电容耐压与体积的关系曲线，在40-100uF之间高低压电容体积相差的比较大，容量越大，体积节省越显著，对于宽电压输入的设计原则是2-3uF/W，所以输出功率大概高于30W以上会有更大的空间节省。功率越大，效果越明显。当然，如果前级有PFC线路的话，MinE-CAP的优势就体现不出来了。

5、 MinE-CAP适用于100W以上的大功率PD快充吗？

答：正常情况下，如果没有PFC前级的要求都可以使用MinE-CAP。

6、 MinE-CAP是不是一定要搭配PI的氮化镓主控芯片才能正常工作？

答：此IC可以单独与其他主控芯片一起工作的，需要给MinE-CAP提供供电，并要求主控芯片具有根据MinE-CAP提供的输入电压信息进行使能开机关机操作的特性。

7、 MinE-CAP的功耗是多少？对整机的效率会产生影响？

答：MinE-CAP仅仅消耗500uA的电流从BPP引脚，因而其功耗仅有几个毫瓦，对于整个电源的空载功耗及效率影响非常小。

8、 PI对于电源小型化的发展趋势有哪些策略或设计诀窍？

答：传统方法都是采用更高的开关频率来降低电源尺寸，主要是降低变压器及电解电容的体积。PI的做法是高度集成，这体现在无光耦、开关管集成、同步整流驱动集成、输出Pass开关的驱动也集成。再加上小型化的输入滤波电容，才能够做到用尽量少的元件，尽量少的PCB板实现小体积电源的设计。不但利于生产，也有利于提高整个电源的可靠性。将来小体积电源的发展趋势一定是在PCB板面上看到更多IC的使用。

9、PowiGaN的开关频率多大？

答：目前InnoSwitch3的开关频率最大是132KHz。

10、请问160V电容会不会耐压偏低了些？

答：实际当电压超过148V时， MinE-CAP就将内部开关断开了，所以余量不必担心。

11、InnoSwitch3和MinE-CAP不能集成到一个封装里面吗？

答：功率器件是跨接在初次级间的，Mine-CAP是仅在初级测的。另外，需求不同，不是一定要同时使用的。

12、相对于两级变换，PI的两路AC-DC是不是比较难兼顾到体积？毕竟是放了两个变压器在充电器里面。

答：两级方案中后级两个DCDC所占的空间同样也很大。后级采用两个高频工作的DCDC，EMI设计面临挑战，可能需要更多的EMI滤波元件，降低内部空间利用率。采用两个AC-DC变压器可以更好的帮助将内部热量均匀分布于电源表面，利于散热。