当前光伏主流技术主要分为晶体硅电池技术与非晶硅薄膜技术。其中晶体硅以其光电高转化率的优势占据了市场的主流,目前约占市场份额的80%以上,远远领先转化率低的薄膜技术。但是,随着薄膜光电转换技术的提升,其资源易得、成本低的优势再次引起关注。薄膜技术也凭借晶硅技术难以取代的优势欲奋力一搏。
杜邦太阳能业务总监卓建宏表示:“非晶硅薄膜电池组件在耐热及弱光效应方面均表现出色,在高温、反射或散射光线条件下相比传统晶体硅电池板有更高的年发电量,有助提高性价比。”
通常在评价怎样选择一个光伏组件技术时,光电转换效率与耐久性是其两项关键指标。相对于单晶硅和多晶硅组件,人们通常认为薄膜组件,尤其是非晶硅组件的工作性能衰减的很厉害。“稳定性问题”,这一在早期的薄膜电池生产质量控制中的问题,影响着人们去接受非晶硅组件技术。但是一些成功的实施案例却很好的说明了薄膜有其更为优秀的表现。
这可以从已经运行26年的加州首府萨克拉门多市城市公用事业区实践经验得以证明。自1984年以来,加州首府萨克拉门多市城市公用事业区已经在大约1000个光伏系统中安装了超过10MW的光伏组件。这些应用从小的住宅屋顶系统到世界上最大的一座光伏电站——3.5MW的Rancho Seco光伏系统。加州首府萨克拉门多市城市公用事业区太阳能计划已经安装了超过2MW的非晶硅薄膜光伏系统,这些系统自1994年开始安装,规模从1KW到700KW不等。这些组件应用如下:住宅和商用建筑物的屋顶、停车场顶棚、新的商业建筑光伏建筑一体化(BIPV)、大型地面光伏电站。
加州以上项目大量的第一手经验表明,薄膜组件已表现出良好的耐久性、长期可靠性和令人满意的长期工作性能。相对早已成熟的晶体硅光伏组件,薄膜光伏组件具有许多优势。薄膜光伏组件的半导体材料用量少于晶体硅组件的1%,薄膜光伏技术更适合于大规模生产,制造同样规模的薄膜光伏组件耗能更少。这些优势使得薄膜电池的制造成本明显低于晶体硅光伏产品。尽管非晶硅组件的光电转换效率较低,会增加系统与面积相关的成本,但其明显的价格优势能够显著地节约系统成本。在与面积相关的成本影响不高的地区,非晶硅组件能在非常广泛的应用领域提供明显节约成本的光伏方案。
在加州以上项目实施过程中,非晶硅光伏系统已经表现出极好的系统性能。对于已经安装了至少18个月并至少有12个月(不包含最初的6个月)的产能输出数据的36座住宅型PV Pioneer II非晶硅光伏系统,其平均利用率为18%,其中,利用率的定义为:系统的实际输出与系统在一年8760个小时(即365天×24小时/天)内额定输出的比例。这一参数比设计值稍微高一些,并且与类试的晶体硅系统基本相当。
上一篇:大唐新能源将在澳洲设合资公司,开发风电及太阳能光伏专案
下一篇:日本松下锂离子电池生产据点向中国转移
- 热门资源推荐
- 热门放大器推荐
- 使用 Endicott Research Group 的 SFD2EB4195F 的参考设计
- LT3477IFE 87% 效率、4W LED 驱动器的典型应用电路
- AM2F-2405SH30Z 5V 2W DC/DC 转换器的典型应用
- 黄淮学院立创杯电子科技大赛-王梦珂-1003560A
- 采用 CAN 离散 SBC 的汽车预降压、后升压参考设计
- LTC2946HMS 宽范围 -4V 至 -500V 负电源、电荷和能量监视器(10kHz I2C 接口)的典型应用
- 将 LT3045EDD 超低噪声电流源用于 RF 偏置应用的典型应用
- LTC1258CS8-4.1 低功率、低电压电源基准的典型应用电路
- 练手项目:LED点阵
- MPC86XADS、XPC8xx 参考板,基于 XPC8860DE MPU PowerQUICC MPC8xx 处理器
- Allegro MicroSystems 在 2024 年德国慕尼黑电子展上推出先进的磁性和电感式位置感测解决方案
- 左手车钥匙,右手活体检测雷达,UWB上车势在必行!
- 狂飙十年,国产CIS挤上牌桌
- 神盾短刀电池+雷神EM-i超级电混,吉利新能源甩出了两张“王炸”
- 浅谈功能安全之故障(fault),错误(error),失效(failure)
- 智能汽车2.0周期,这几大核心产业链迎来重大机会!
- 美日研发新型电池,宁德时代面临挑战?中国新能源电池产业如何应对?
- Rambus推出业界首款HBM 4控制器IP:背后有哪些技术细节?
- 村田推出高精度汽车用6轴惯性传感器
- 福特获得预充电报警专利 有助于节约成本和应对紧急情况