随着新能源汽车市场的快速扩大,锂电池产业迎来发展的春天。据工信部数据显示,2015年上半年,锂离子电池制造企业累计完成主营业务收入同比增长17.4%,实现利润总额同比增长72.8%。与此同时,继续加大锂电池产业的投资也成为了各家公司的共同选择,投资金额动辄数十亿元,有的甚至上百亿元。
但在锂电池生产的涂布环节中,涂布浆料中的溶剂NMP经加热后会气化。NMP的中文叫做N-甲基吡咯烷酮,呈无色透明油状液体,微有胺的气味。NMP对眼睛和皮肤均有刺激性。NMP气体有毒性,对人体亦有伤害。
目前,我国对大气中的NMP含量尚未有明确规定,但在德国,NMP已被列为三类有毒化学品,允许排入大气的含量为100u/L以下。2001年,NMP在生育方面有毒物质的研究被加利福尼亚州一科研机构提出,紧接着2003年欧盟即将列为影响生育的有毒物质。另外,NMP与空气混合时有爆炸的可能。因此NMP的监测与回收不仅关系到电池生产企业的节能减排效益,更是攸关人员健康与生命安全的头等大事。
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锂电池生产制造工艺流程
2015年8月,气体检测专家科尔康通过Xgard气体检测仪和Gasmaster控制器成功实现了电池涂布过程NMP监测方案,这在国内电池生产行业尚属首次。科尔康的Xgard气体检测仪分为隔爆型、本安型及安全区域型,最高工作温度可达150摄氏度,适合多种危险等级的工况现场。
锂电池生产中使用的涂布机
即使只是单一NMP气体检测,涂布干燥过程中的超高温环境是包括Xgard在内的任何气体检测器都无法承受的。复杂的现场环境考验着科尔康的技术及服务团队,但正所谓路漫漫其修远,唯应艰辛求索方可成。经过多次实验及方案设计调整,科尔康最终实现了国内首家电池涂布过程NMP浓度监测方案,即通过管道安装进行气体采样,插拔式传感器与变送器分离,有效解决了超高温环境下的NMP检测报警。
对于安全隐患,墨菲定律说明有可能出错的地方就会出错,不能心存侥幸(Anything that can go wrong will go wrong)。同理,对于生活和工作,机会稍纵即逝,不计得失、不受干扰,就会走出一条自己的路。
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