泰国动荡军变又起 “机器换人”制造业不用再外迁

　　泰国军方22日宣布全面接管国家政权，并暂时控制了政府多名官员、为泰党、民主党代表以及反政府组织和红衫军数名领导人，军方还宣布从22日晚10点起至次日清晨5点在全国范围内实施宵禁。泰国的政治危机预计将带来愈发沉重的经济打击，并加深投资者对该国未来走向的不安情绪。

　　但是，戒严法的实施带来更严重的混乱感。曼谷风险管理公司PQAAssociates的创始人保罗·夸格利亚(PaulQuaglia)说道：“这项举措加重了过去一段时间里一直都在增强的焦虑情绪。投资者正在举棋不定：‘我们是否想要把更多钱投放在此地呢？’”

　　作为东南地区的汽车和电子部件制造中心，从整体上来说，泰国经济在过去十年时间里已经多次渡过了政治不稳定性的浪潮。但最近以来，泰国经济面临压力的迹象正在日益增强，其部分原因是当前的政治斗争形势已经持续了七个月，比此前几波的政治不稳定性局面都要更长，而且到目前为止尚未显示出将会终结的迹象。

　　荷兰国际集团驻新加坡的经济学家蒂姆·康顿(TimCondon)指出：“对于泰国经济，市场所担心的问题是，海外投资流会遭到永久性或持续性的打击。”

　　前段时间越南反华事件，多家在越南的工厂和企业遭受打砸，给外国投资者造成了很大的财产损失和心理阴影。今年4月中旬开始，柬埔寨两个经济特区30家工人开始罢工，要求发放奖金和增加工资。据柬埔寨方面统计，罢工给整个行业造成了约2.75亿美元的损失。泰国国内的紧张政治形势再一次加剧了准备把工厂迁往东南亚的企业的观望情绪，毕竟一个稳定的社会环境才是投资方需要的。

　　近年来，中国劳动力成本的上涨，让很多劳动密集型企业有了把中国的工厂外迁的打算，但东南亚动荡不安的政治形势，又给他们增加了不少的顾虑，中国的社会环境稳定，而且经过了多年的发展，国内已经形成了完善的物流和硬件配置，更重要的是，所谓的劳动力成本大完全可以通过机器换人来解决。

　　在中国廉价劳动力优势逐渐消失的背景下，“机器换人”已是大势所趋。面对机器人产业诱人的大蛋糕，中国各地都行动了起来，机器人企业、机器人产业园如雨后春笋般层出不穷，积极投身这场“掘金战”中。

　　工业机器人的规模化使用，使得即便不是汽车、高端电子等“贵族”工业生产，普通制造业领域也能够实现提高产品质量、改善劳动环境、提高劳动生产率、减少材料损耗以及降低生产成本的智能化生产。

　　机器换人完全可以弥补劳动力成本上升的被动局面。

　　机器换人可以显著降低生产成本

　　2005至2012年，浙江规模以上工业企业人均劳动报酬从14847元/年增加到41370元/年，年均增长15.8%，总量和增幅均居全国前列。

　　去年，浙江省经信委针对30个工业行业、567家企业进行了机器换人专项问卷调查，回收有效问卷515份。结果显示，75.7%的企业把“用工成本高”列为开展机器换人的首要原因。浙江省经信委认为，机器换人是化解用工贵、招工难最管用办法。

　　调查显示，61.5%的企业至少减少10%的一线员工，其中16.3%的企业减少30%以上一线员工。若以开展“机器换人”后用工减少10%推算，全省规模以上工业企业可减少用工70万人以上，仅今年就可节省用工成本290亿元以上。

　　另外，机器换人在提高生产率等方面也显现出一定效果，如72.9%的企业的生产率至少提高10%，其中27.3%的企业提高30%以上。

　　机器换人企业尝到甜头

　　去年，维科电池股份有限公司投资4000多万元从日本、韩国以及国内生产厂家引进了一套自动化生产线。这套生产线全部投入使用后能够减少50%至70%的员工，生产成本可降低30%以上。

　　据介绍，原来每个工人平均每天加工1000只产品，6个人一条生产线就是6000多只。而这条已经投入使用的自动化生产线一天的加工能力是4万多只。目前，企业产能提高了70%，但人员却没有增加，产品合格率也提高了1%以上。已经尝到“机器换人”甜头的公司领导层，正在积极筹划对原有生产线全面进行自动化改造。

　　尽管已处于输配电行业的领军地位，天安集团对于企业的转型升级仍未止步。近年来，天安集团SF6厂“机器换人”工程正在平稳推进，计划6月底进行设备安装，7月份调试，8月份运行。

　　据介绍，此项充气柜生产线升级是通过引进更先进的生产线，对原有的厂房、生产线设备、净化室控制、检测设备进行改造升级，使10kv、35kv及其非标产品共用一条线，以达到最大限度地提高生产效率，提升硬件设施实力的目的。

　　不仅是制造加工业，与服务行业相配套的企业也加入了机器换人的大军。

　　在宁波瑞丽洗涤股份有限公司，董事长赵艳红展示了刚刚安装完毕的新生产流水线。这套设备全部从德国、丹麦进口，投入总额3000万元，是国内洗涤行业第一套全进口设备。“传统洗涤方式是用洗衣机，10台洗衣机就要10个工人管理，全套洗涤至烘干过程，至少需要30多个工人，启用新设备，整个厂房只需要10个人。”赵艳红说，全自动设备由电脑精准控制，洗涤剂添加量、备洗织物重量、清洗时间等环节都能实现效率最大化，目前来看，一天的洗涤能力能提高到300吨，但成本可以降低至少一半。

　　机器人：不吃饲料只下蛋的鸡

　　武进高新区管委会相关负责人说，目前汽车行业应用机器人的最多，今后电子电气、食品饮料、生化制药等行业也会出现应用机器人井喷现象。“未来工厂重复性的劳动，脏活累活，都由机器人来承担，3~8年后，工业机器人将会得到大量运用，‘无人车间’将不再是梦想。”

　　两年前，富士康就宣布计划2014年拥有100万台机器人替代50%的人工。这不光会降低手机的生产成本，更是面对用工困境的必然之举。这股“机器人代替人类”的浪潮正在各行各业蔓延。

　　“中国吃人口红利的日子快到头了，解决用工荒问题，工业机器人是个不错的选择。”常州太平洋电力设备集团董事长高旻东说，几年前，一台工业机器人要几十万，工人工资不高，企业还没有引进机器人的动力。但现在，人力成本越来越高，工业机器人却降到10万以内，工作量抵得上好几个工人，2年内就收回成本，企业怎能不心动。

　　“生产不同的产品，只要稍作调整，机器人就会精准完成，比工人更可靠。”星宇车灯的车罩车间主任马凯说，在灯罩注塑成形的的车间里共有12台机器人，1个机器人干了3个人的工作，现在只要6个人来管理机器人，用工量大大减少。

　　“现在的90后很难管理，情绪波动大，不能吃苦，辛苦培养了2个月能上手了，结果他就离开，企业只能默默买单。”新科汽车电子办公室主任张建国说，相比传统的焊工，焊锡机器人多少缓解了用工荒问题。买1台机器人相当于养3个工人，等收回成本，机器人每年只要固定的维护费用，基本就是一只“不吃饲料只下蛋的鸡”。

　　“富士康为何频频发生工人自杀事件，标准化、机械化的操作，难免让人心理发生异化，但是机器人不会有复杂的情绪问题。”张建国说，在简单、重复的劳动中，机器人比人类更有优势，工人能从中解放出来，从事更有创造性、更轻松的工作。