在中国建有分厂的国际机器人行业巨头盘点（下）

　　2013年，我国工业用机器人购买量再上新台阶，超过3.6万台，首次并且以“大比分”超过素有“机器人王国”之称的日本，成为全球最大的机器人购买国。目前世界工业机器人平均密度为每万名员工拥有55台，而中国工业机器人的使用密度仅为每万名员工23台，远低于发达国家。如果中国达到发达国家的水平，这意味着中国工业机器人市场将是一个天量级的市场。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，考虑到我国劳动力成本上升、机器人价格下降等因素，预计未来10年我国工业机器人市场空间将达7200亿元至18000亿元。

　　中国的巨大的机器人市场潜力对国外机器人行业巨头像一个磁石一样，吸引着国外机器人巨头的眼球，为了更好的抢占中国的机器人市场，她们纷纷在中国建立公司，开办工厂，下面就一起来看一下，在中国建厂的机器人企业都有哪些吧。

　　瑞士史陶比尔

　　史陶比尔集团是纺织机械、工业连接器和工业机器人三大领域机电一体化专业供应商。它的机械运动和技能和技术投入到机器人当中。1982年，机器人事业的发展体现在技能的提升和新方案的开发。机器人凭借技术及商业领域的安全、可靠和高效，成为全球领域的工业机器人领先者之一。

　　史陶比尔将其在机械运动控制方面的经验和优势应用在工业机器人上，开发出整个系列的工业机器人，包括RS系列（收购博世）、TS系列、RX系列和TX系列。史陶比尔工业机器人具有更快的速度，更高的精度，更好的灵活性和更友好的用户环境的特点.。

　　早在1982年，史陶比尔已经成立了工业机器人部门，经销美国UNIMATION公司的PUMA机器人，1988年，史陶比尔成功收购了UNIMATION。而UNIMATION是世界上最著名的机器人专家恩格尔伯格所创立的企业，PUMA正是世界上第一台工业机器人。史陶比尔如今已是全球范围的工业机器人领先者之一。

　　史陶比尔自己的工厂就是高度自动化的典范。在这个产值连年快速增长的工厂内，工人还不到100人。厂房内一条条自动装配线，高速地运转。除了少数几个设备管理人员，几乎看不到流水线上的工人。

　　工业机器人产品系列包括4轴SCARA机器人，负载大于250kg的高负荷机器人，控制器，软件和高品质和性能的专业应用，凭借其产品的齐全性、优质可靠性，从机器人应用的各个关键领域脱颖而出。目前史陶比尔生产的工业机器人以其具有的更快的速度，更高的精度，更好的灵活性和更好的用户环境的特点，广泛应用于汽车装配，汽车零部件生产，塑料，表面处理，太阳能，机加工，食品，医疗等行业。

　　1997年，史陶比尔在欧洲以外设立了第一家工业制造基地——史陶比尔（杭州）精密机械电子有限公司，以精密机械电子设备的生产、销售以及设计和研发，为中国市场提供优质的产品和先进的解决方案。

　　史陶比尔集团是纺织机械、工业连接器和工业机器人三大领域机电一体化专业供应商。它的机械运动和技能和技术投入到机器人当中。1982年，机器人事业的发展体现在技能的提升和新方案的开发。机器人凭借技术及商业领域的安全、可靠和高效，成为全球领域的工业机器人领先者之一。

　　史陶比尔（杭州）公司为史陶比尔集团在中国为客户以及合作者提供销售和技术服务，包括欧洲和中国7个制造工厂生产的纺织机械。与此同时，公司扩大了业务的范围，开展了集团另外两个领域的业务：快速接头和工业机器人。

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　　日本松下

　　1994年，日本松下集团在中国唐山建立了唐山松下产业机器有限公司，公司完全采用日本松下先进的管理和技术，使用世界一流的制造、调试和检测设备，生产商标为“Panasonic”的各种弧焊机、电阻焊机、等离子切割机、机器人及焊接切割用纯正部品。自1996年起，经济效益连续居中国电焊机行业之首。

　　直到2005年，松下开始成立机器人部门，开始大力推广机器人事业。松下集团不仅在工业机器人上有所作为，同时也发明出非常多的家庭智能机器人。2002年，松下电器产业开发出具有行走功能的清洁机器人。在工业方面，松下主要研制焊接机器人，主要涉及在汽车车身的焊接上。松下虽然不及前面几家公司，但是它有着自己的特色，也在中国占下了一片属于自己机器人市场。

　　日本欧地希（OTC）

　　欧地希机电有限公司是焊接机、焊接机器人行业的龙头企业“日本DAIHEN”在海外进行产品销售时使用的著名商标。在世界电弧焊接机市场中OTC（欧地希）集团的生产销售规模已经排名世界第4位，以趋势看,几年后将会跻身为世界第1位。在中国，OTC集团拥有3个子公司，其中“欧地希机电（青岛）有限公司”和“牡丹江欧地希焊接机有限公司”是生产工厂，其产品由下辖50家代理店的“欧地希机电（上海）有限公司”统一销售。这些产品被广泛应用于汽车、造船、车辆、桥梁、建筑钢结构等基础产业，尤其在不锈钢、铝合金的“高质量焊接、高速度焊接领域”中大显身手，为中国的工业发展作出了巨大贡献。

　　瑞典ABB

　　ABB致力于研发、生产机器人已有30多年的历史并且拥有全球160000多套机器人的安装经验。作为工业机器人的先行者以及世界领先的机器人制造厂商，在瑞典、挪威和中国等地设有机器人研发、制造和销售基地。ABB于1974年发明了世界上第一台工业机器人，并拥有当今最多种类、最全面的机器人产品、技术和服务，及最大的机器人装机量。

　　ABB的领先不光体现在其所占有的市场份额和规模，还包括其在行业中敏锐的前瞻眼光。

　　ABB不但服务于包括诸如戴姆勒.克莱斯勒、法国标致和本田等知名跨国公司，而且我们与越来越多优秀的中国企业，例如吉利、长城汽车、比亚迪、上海通用、上海大众、富士康、娃哈哈、蒙牛等建立起密切的合作伙伴关系。ABB致力于提供解决方案，帮助客户提高生产效率、改善产品质量、提升安全水平。在工业机器人行业，ABB可谓是当之无愧的领先者。

　　目前，上海ABB工程有限公司在珠海签订了合作框架协议，瑞士ABB机器人项目将落户珠海高新区，打造华南地区规模最大的工业机器人研发和生产基地。根据协议，中国机械工业集团公司有意在珠海高新区参股建设“国机机器人科技园”，ABB机器人项目将落户国机机器人科技园。

　　德国的KUKA

　　库卡机器人有限公司于1995年建立于德国巴伐利亚州的奥格斯堡，是世界领先的工业机器人制造商之一。库卡机器人公司在全球拥有20多个子公司，大部分是销售和服务中心，其中包括：美国，墨西哥，巴西，日本，韩国，台湾，印度和绝大多数欧洲国家。公司的名字，KUKA（库卡），是KellerundKnappichAugsburg的四个首字母组合，它同时是库卡公司所有产品的注册商标。

　　1973年公司研发了其名为FAMULUS第一台工业机器人。当时库卡公司属Quandt集团旗下，而Quandt家族则于1980年退出。公司成为一个上市公司。1995年库卡机器人技术脱离库卡焊接及机器人有限公司独立成立有限公司，与库卡焊接设备有限公司（即后来的库卡系统有限公司），同属属于库卡股分公司（前身IWKA集团）。现今库卡专注于向工业生产过程提供先进的自动化解决方案。

　　为进一步加强库卡在中国市场的本土化战略，已将生产放置中国，而未来也会以中国为立足点，然后辐射亚洲业务。上海则是库卡在亚洲的中心。

　　目前，库卡已在上海开设了德国以外的全球首家海外工厂，新工厂占地2万平方米，主要生产库卡工业机器人和控制台，产品用于汽车焊接以及组建等工序，年生产能力达5000台，占到库卡全球生产总量的三分之一。库卡机器人在中国设立的工厂，从目前来讲这是除了德国总部以外全球第一个也是唯一一个在中国的工厂。

　　德国徕斯机器人

　　德国徕斯机器人集团是一家集机器人技术与系统自动化集成于一体的跨国技术公司，是机器人和系统集成的行业引领者。集团总部位于德国Obernburg，由4家德国公司和16家国际子公司组成，在欧洲、美洲及亚太地区的许多国家都有分支机构和合作伙伴。

　　作为德国徕斯集团在华全资子公司，徕斯机器人中国于2006年下半年在上海青浦创建，后于2013年4月迁往位于昆山高新区的新工厂。

　　徕斯集团自1957年成立至今，经过多年的交钥匙系统解决方案的设计和实践，积累了丰富的成功经验。在主要的自动化应用领域，提供全套机器人自动化生产系统（包括：焊接机器人、铸造机器人、搬运机器人、激光机器人等），标准的外围模块和完善的技术服务。在样式众多的机器人中，除了有垂直关节机器人，水平关节机器人外，也有特殊的直线型机器人和复合型机器人。此外，徕斯还提供试模压力机、修边压力机、修边模等产品。

　　近年来，徕斯集团通过大力开发新兴市场，发展不同领域的多元化业务。经过多年不懈努力，徕斯已经发展成为全球最大的太阳能组件自动化系统设备供应商，在中国的高端市场份额达到90%。在汽缸盖铸造自动化市场，徕斯占据70%的中国市场份额。此外，在激光应用，涂胶，搬运等应用领域也具备强大的竞争优势。

　　作为交钥匙系统供应商，徕斯能够为客户规划并实施全套自动化系统方案。源于一家的关键元器件，可最大程度的满足客户的个性化定制需求。在客户现场，根据交钥匙系统，为客户提供咨询、项目规划、系统编程、生产调试和设备交付等一应俱全的技术服务和支持。徕斯德国公司拥有一支由40位设计工程师、40位项目经理、80位PLC技术人员组成的强大服务团队。徕斯昆山有100余名技术服务人员，可直接为客户提供本地化技术支持。