博世力士乐：工业4.0方案助力中国制造2025

　　2015年11月3-7日，第十七届中国国际工业博览会在上海国家会展中心隆重举行，本届展会云集了众多海内外工业自动化知名企业。作为“工业4.0”的先行者及卓越供应商博世力士乐隆重登场，此番是博世力士乐在洪堡工厂生产线荣获“工业4.0奖”后国内的首次亮相。展会上，博世力士乐用智能工厂模型展示了“工业4.0”的独特魅力。

　　博世集团副总裁刘天鹏表示，博世力士致力于工业4.0的概念不仅仅是停留在纸面或互联网上，而是切实为尚没有实行工业4.0的工厂提供一站式解决方案，为这些工厂呈现一个“看得见、摸得着”的工业4.0。展会上，刘天鹏就如何凭借工业4.0的创新技术助力中国制造业转型升级，实现《中国制造2025》等问题与众媒体进行深度探讨。

　　博世力士乐销售副总裁刘天鹏

　　记者：工业4.0不仅要求有专业的行业知识，还需要有专业的技术团队，博世力士乐如何确保工业4.0解决方案在不同行业中快速适应企业的需求？

　　刘天鹏：首先，博世是以汽车零部件和汽车产业为主的企业，同时也涉及工业项目、博世力士乐、博世包装，家用电器及电动工具等方面。多年来博世在众多应用领域中积累了丰富的经验，和用户分享讨论时，可以快速指出用户的痛点且为他们提供适当的建议。对于博世还未涉足的行业，则通过双方沟通来达成共识。作为工业4.0的先行者及供应商，博世通过BPS为用户提供大部分的应用，如控制系统，软件，云计算等。

　　记者：业内普遍认为汽车制造业将会是最早全面实现工业4.0的一个行业。您是否认同这个观点？您预计汽车业什么时候能实现工业4.0？

　　刘天鹏：目前我国汽车工业，自动化应用程度较高的，这点是毋庸置疑的。国际上一些大车企，包括中国本土车企，都成立了工业4.0办公室或者团队。博世和德国一些大的汽车公司，也已经开始进行汽车组装线工业4.0的合作、接触。汽车工业肯定是工业4.0践行当中，最先实现工业4.0的行业之一。当然还有其它的行业，像食品包装行业，自动化程度也很高。在客户定制方面，汽车工业可能会领先一步。至于什么时候可以实现，取决于用户对工业4.0的理解。工业4.0不是标准的产业或者标准的系统，完全是供应商和用户之间的沟通，无论是从价值流的设计还是客户的需求。

　　记者：基于现阶段国内外企业工业阶段不一的外部情况下，博世力士乐在推进工业4.0战略的时候，是不是会有不同的考虑？另外，博世和中国的秦川和其它两家公司开始有工业4.0的战略合作，不知道是否方便透露一下合作的具体情况，或者通过战略合作，能帮助企业达到怎样的目的？

　　刘天鹏：在德国，可能一个很小的企业都已经达到了工业2.5或者3.0的水平。在中国，小的企业可能是还是1.0、2.0、3.0，大部分还是机械化的。在中国推广工业4.0，不能盲目为了推广工业4.0而推广工业4.0，而是为了帮助中国制造升级转型。大家都在做智能制造、工业4.0，无论帮他们做升级也好、改造也好，一定要考虑到未来的发展，也就是未来工业4.0的概念。博世根据用户的需求来定制，如果用户只是需要生产线到2.0或者2.5的阶段，我们有足够的成熟经验去做这些事情。

　　秦川是一家上市公司，原来完全是机床式数控，他们以做齿轮闻名，生产零部件，手工组装关节减速器齿轮箱。我们给它在一个新的厂房里面，上了一条新的线。目前包括一条加工线，一条组装线。未来是五条加工线，一条组装线。成本至少降20%，生产率至少要提高10%。

　　记者：博世力士乐目前有6个工业4.0的应用，前三个是博世力士乐自己的，后三个，其中两个是和教育、实训相关。可以看出来，博世力士乐在国内目前是属于开拓市场的阶段。现在有哪些行业、哪些企业，是博世力士乐目前锁定的目标客户？

　　刘天鹏：因为中国的政府提出《中国制造2025》，中德之间的政府关系非常密切。所以不仅是博世力士乐，每家企业都会抓住这次黄金机会，来推广工业4.0，推广智能制造，帮助中国制造的转型升级。在学校的教育，也是不可忽视的。一般来说，你在学校用什么样的数控系统，出来以后就喜欢什么样的数控系统。博世只是先行一步，在先进制造技术中心，和同济、GaMi进行深度合作，这是博世的战略之一。

　　另外，工业4.0不是一个标准的系统，也不是一个标准的产品，适应于各种各样的应用。客户来找我们做的方案，有各种各样的，有金属加工的，有制造饮料的，有制造消费类电子的，还有做食品的，以及其它做机加工的。当我们第一次和客户接触的时候，他们觉得工业4.0是一个虚无缥缈的概念。等我们把我们博世生产管理系统的经验和概念讲给他的时候，他们都会表示出极大的兴趣，我们这次展览邀请了很多重量级的用户到我们这里参观，在各行各业现在都有这方面的接触，已经签合同的、已经有意向的有好几家了。

　　记者：这次展示的洪堡生产线模型，不知道从博世力士乐自己定义来说，是否已经是完完全全完成了工业4.0？

　　刘天鹏：回看一下工业的发展史，从工业1.0、2.0、3.0，每一个“.0”，都会持续20到30年。所以，工业4.0从德国政府2013年提出这个概念到现在，这只是一个开始，随着IT技术的不断发展，随着社会材料的不断发展，肯定会持续10年、20年。在这个期间，我说我现在是完全的工业4.0，但是在多少年IT技术发展之后，再回过头来看，可能就不是完整的工业4.0了。这是一个大的趋势，工业的发展进化都是持续一段时间的。至少在目前技术条件限制下，这是一个标准的工业4.0。

　　记者：射频识别系统如何与博世工业4.0解决方案相结合的？这个射频识别系统，感觉就像一个物联系统，博世在物联上以及工业4.0方面有什么特色？再者，博世是工业4.0的领先践行者。对于本土自动化企业，在践行工业4.0方面，您能给出什么样的建议？

　　刘天鹏：关于射频识别技术，这个技术就像无线网，实际上是一个通用的技术。只不过是怎么把它用好，这是博世和博世力士乐的核心。也就是说，每一个产品、每个人，或者每个工具、每个工件上都有一个射频识别器，好让生产线知道这个工件来了以后应该怎么做。强调一下，射频识别器不是博世力士乐特有的产品，市面上很多公司可以做，关键是怎么用。至于物联的问题。博世集团有很多传感器，还有软件和系统。在这方面，我们基本上不用求别人，这也是我们所说的一站式采购，一站式的解决方案，这是我们很大的优势。

　　现在，很多公司要做工业4.0，这是非常好的现象。中国的技术在软件方面或者是硬件方面发展得非常快，我们学习得也非常快。博世内部有一个战略，尽可能扶持在中国类似于这样的生产线企业、自动化的企业，来提高他们的技术水平，一起把中国制造的水平提高上去。我希望，中国的企业在某些方面落后的时候，要多学习，这样大家才能共同提高。中国自动化企业做这个，在不远的将来，肯定会有一到两个企业拔尖出来，只是时间而已。

　　记者：博世力士乐在工业4.0过程中，如何保证客户和供应商的网络的安全？

　　刘天鹏：目前，我们工业互联网使用的，是大家都公认最安全的防火墙M-Guard，它能保证工业互联网数据的安全。而且，它也会随着IT技术不断发展而不断地更新，就像软件一样不断更新，这一点我们已经考虑过的。

　　记者：洪堡工业4.0的产业线是由GaMi和力士乐共同研发，软件平台是由博世集团旗下公司研发。请问三方在研发上投入的力量是怎么样的？

　　刘天鹏：我们当时因为有一个时间点的问题，由于到展览会这段时间，我们算了一下自己的产能，这时候已经饱和。所以，我们找了外部的伙伴，外部伙伴还要兼顾以后的这个线的使用，所以找到了跟我们合作的GaMi一起来做这个生产线。做完以后，他拿着生产线再培训他的学生。这里面没有投入问题，也没有贡献比的问题。