推荐阅读最新更新时间:2024-10-27 20:25
煤气流量计测量误差大的原因分析
1、煤气流量计选型是否正确。正确选型需要提供准确的技术参数,包括介质温度、密度、压力、流量范围、管道口径等。 2、煤气流量计安装是否偏差。安装时流量计靶片与连接管道是否垂直,靶片与管道横截面是否平行,靶杆是否对准管道中心线; 3、煤气流量计前后直管段太短,并于流量计前后直接安装了弯头,阀门等极大干扰被测介质流态部件。(若是流量计前后装有阀门,要确保直管段的最低要求,上游部分直管段要满足10个管道直径的长度,下游部分直管段要满足5个管道直径的长度) 4、煤气流量计测量误差非常增大 5、管路设计引起的误差 气体管道应采用直线布线,连接要平滑无突出部位,减少急转弯,禁止气体管道连续转弯或向下急转弯,避免t型联接。向下急转弯或连续转弯和t
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滚轮力变形引起大直径测量误差的修正
随着机械加工技术的发展,可加工的大型零部件的空间尺寸越来越大,可实现的加工精度也越来越高,因此对测量技术也提出越来越高的要求.在大直径的测量方法中,滚轮法具有结构简单、操作方便等优点,但受打滑、滚轮受压变形以及温度误差的影响,测量很难达到高准确度的水平 .因此要提高滚轮法的测量精度,修正滚轮受压变形引起的测量误差成为必须研究的关键技术之一. 1 滚轮法的测量原理及滚轮变形对测量结果的影响 滚轮法的测量原理是利用已知直径为d的标准滚轮与被测工件作无滑动的对滚,精确测量被测工件转过n圈时标准滚轮的相应转角 (单位:度),然后由下式求得被测工件的直径d . 滚轮法测量时,必须对标准滚轮施加一定的测量力,使被测工件与标准滚轮间产生足够
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差压式流量计引起测量误差的原因分析
在生产过程中需要实时对工质流量要进行测量,以控制生产过程中的工作状况,衡量设备的效率和经济核算的重要指标。所以流量测量是工业企业能源管理的重要手段。差压式流量计便是其中的一种形式。差压式流量计是工业上使用最多的流量计之一,而孔板是差压式流量计选用最多的一种节流元件,它具有结构简单、安装方便、价格低等特点。 一、差压式流量计的组成 它是由节流元件、差压计(一般用差压变送器)、引压导管和流量显示记录仪(多功能流量积算仪)。 1、节流元件 在管道中安装一个固定的阻挡体,它中间开一个小孔,当流体流过这个开孔横截面时,就会发生流束的收缩,这时流体的流动速度加快,压力降低,在阻挡体前后产生一个较大的压力差。这个压力差随流量变化,流量越
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超声波流量计测量误差大的几种原因分析
1.超声波流量计装在水平管道的顶部和底部的沉淀物干扰超声波信号。解决方法:将传感器装在管道两侧。 2.超声波流量计传感器装在水流向下的管道上,管内未充满流体。解决方法:将传感器装在充满流体的管段上。 3.存在使流态强列烈波动的装置如:文氏管、孔板、涡街、涡轮或部分关闭的阀门,正好在传感器发射和接收的范围内,使读数不准确。解决方法:将传感器装在远离上述装置的地方,传感器上游距上述装置30d,下游距上述装置10d或移至上述装置的上游。 4.超声波流量计输入管径与管道内径不匹配。解决方法:修改管径,使之匹配。
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天然气流量计测量误差的几种原因分析
1、参照条件差异导致的误差 由于气体的体积随温度和压力变化而变化,在计量天然气体积时,必须规定某一特定温度和压力作为标准温度与压力,作为标准状态。体积流量换算公式如下: 式中:qg—工况体积流量;qn—标态体积流量;pn—标准大气压力(kp);pa—当地大气压(kp);pg—流量计压力监测点处的相对压力(kp);tg—流量计温度检测点处的绝对温度(k);t—流量计温度检测点处的温度(℃);tn—标准状态下的绝对温度(k);tn—标准状态下的温度(℃);zg—被测介质工况下的压缩系数;zn—被测介质标况下的压缩系数。 由公式可知,由于参照条件不同会产生一定的误差,其中最主要的是压力影响,因为在地埋管道中温度变化不是很大,同时加上
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金属管转子流量计测量误差大的原因分析
1、安装不规范引起的测量误差 检查一下流量计的安装是否符合规范要求: 对于垂直安装流量计要保持垂直,倾角不大于20度; 对于水平安装流量计要保持水平,倾角不大于20度; 流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体; 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等; 要保持前5d后250mm直管段的要求。 2、介质的密度变化较大引起的误差 由于akt系列金属管转子流量计在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。 解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。 3、气体介质由于受到
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电磁流量计测量误差原因分析
电磁流量计管内液体未充满,由于背压不足或流量安装位置不良,致使其测量管内液体未能充满,故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动,若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。 电磁流量计有可能结晶的液体,电磁流量计应慎用,有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是电磁流
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为什么电磁流量计测量误差很大?原因是什么?
总的来说,造成电磁流量计误差的主要影响因素可以分为三类:选型不当,待测液影响和干扰。 选型不当 1.待测液体流速 电磁流量计可测的流速范围一般为0.5~10m/s,经济流速范围为1.5~3m/s。实际使用时要根据待测流量大小及电磁流量计可测流速范围来确定测量管内径。 2.电极及衬里材料选择 电极及衬里材料直接与待测液体接触,应根据待测液体的特性(如腐蚀性、磨蚀性等)及工作温度选择电极及衬里材料,如选择不当,则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题,进而产生测量误差。 3.励磁稳定性 电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等,直流励磁容易产生电极极化和直流干扰问题,交流正弦励磁容
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