传统的DICKSON电荷泵电路采用二极管接法的NMOS作为电荷泵单元级,占用面积小,在现在的集成电路工艺中容易实现,是目前最常用的电荷泵类型。然而,较差的电流负载能力和过高的内部节点电压等缺点使DICKSON电荷泵并不适用于OTP存储器。为了解决这些问题,本文提出了一种新型的电菏泵电路。
1 传统的DICKSON电荷泵
图1为一个用NMOS构成的DICKSON电荷泵电路图,它利用二极管(图中采用二极管接法的NMOS)的单向导电性和电容两端电压差不能突变的特性,在两个互不交叠的时钟CLK和CLK*的控制下,将电荷从输入推向输出,随着电荷的不断积累,输出电压也越来越高。
负载电流Iout的输出电压Vout公式为:
其中Cn为耦合电容,Cs为寄生电容,Vth为每个NMOS上的阈值压降。
由上式可见,当DICKSON电荷泵应用于OTP存储器编程时存在以下两个问题:
(1)与浮栅存储器的编程不同(浮栅存储器编程时只需要得到一个高压,利用高压向浮栅上注入电子,达到改变阈值的目的,其对电流负载能力要求并不高),采用MTM或者ONO结构的OTP存储器的编程往往需要一个较大的电流,而DICKSON电荷泵的输出电压随着输出电流的提高而急剧下降,根本无法提供我们编程时所需要的电流。
(2)随着输出电压的升高,体效应现象加剧,Vth增大,严重的影响了电荷泵的性能。
虽然可以通过改进电荷泵的结构来优化电荷泵的性能,如多相时钟电荷泵、基于倍压器的电荷泵、栅交叉耦合电荷泵、CTS电荷泵等,它们也仅仅是克服了体效应和阈值下降的影响,依然无法提供较大的编程电流,而且电路复杂,版图面积较大,对于只需一次性编程的OTP存储器来说,并不适用。
2 大电流负载电荷泵
图2是大电流负载电荷泵原理图,Vctrl为控制电荷泵工作的控制信号,OSC为振荡器提供方波信号,M1为采用二极管接法的NMOS,C2为OTP存储单元,M5为控制OTP存储单元的选择管。它与DICKSON电荷泵的最大区别是,它用来烧录C2的编程电流并不是来自该电荷泵,而是来自外界所提供的高压Vp,因此它能够提供较大的稳定的编程电流,而该电荷泵所产生的高压仅仅用来将外界高压引入存储单元内部,起了一个控制高压的作用。
图3为采用TSMC0.18um工艺,该电荷泵的仿真结果,其中VP=7V,OSC的振荡周期为50ns,结点c的电压即为输出电压,当电源电压为4V时,经过700ns,我们得到稳定的输出电压6.9V;但当电源电压为3.3V时,电荷泵根本无法正常工作,输出电压只有1.25V,其原因可由式(5)可知,电荷泵要工作必须满足:
这对电荷泵的电源电压要求较高,当VDD=4V时,电荷泵能正常工作,但当VDD降到3.3V时,电荷泵内部的两个阈值压降之和大于由电容所产生的耦合增压,导致电荷泵无法正常工作。
该电荷泵的最大优点在于其能够提供稳定的大电流输出,其输出特性受负载的影响特别小,而且其电路简单,版图所占面积不大,非常适合只需一次性编程的OTP存储器。但除了对电源电压有一定的要求外,它还有两个缺点:第一,电荷泵升压太慢,要得到稳定的输出电压至少需要700ns;第二,电荷泵内部峰值电压太大,由仿真结果可知Vamax为10.8V,这很容易造成电荷泵内部结点的击穿,导致电荷泵无法工作。针对以上缺点,我们提出了一种新型的电荷泵电路。
图5为采用TSMC0.18um工艺,改进型电荷泵的仿真结果,其中Vp=7V,OSC的振荡周期为50ns,结点c的电压即为输出电压,当电源电压为4V时,经过150ns,我们就得到稳定的输出电压7 V,而且其内部峰值电压Vamax只有9.5 V;当电源电压为3.3 V时,电荷泵依然能够正常工作,t=100ns时,我们得到稳定的输出电压7V,其内部峰值电压Vamax为8.8V。
4 结束语
本文详细介绍了DICKSON电荷泵的工作原理,分析其优缺点,并提出了一种新型的大电流负载电荷泵。该电荷泵具有低上升时间和低电源电压等特点,非常适合应用于OTP存储器的编程电路。
推荐阅读最新更新时间:2023-10-18 16:28
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