一种全桥同步整流器的设计及其应用

最新更新时间:2012-10-24来源: 21IC关键字:全桥  同步整流器 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章
    由于现代高速超大规模集成电路的尺寸不断减小,同时又对功率要求的不断增加。因此必须提高供电电源的功率密度,在有限的散热空间里增加功率密度,就必须提高电源的工作效率。近年来,通过增加输出级同步整流、引入软开关技术等,使得开关电源的效率得到了大幅提高。如何进行一步提高其工作效率,笔者从输入级的一次整流入手进行了相应分析和研究。

1 原理与设计
1.1 桥式整流与桥式同步整流分析
   
一般开关电源中一次整流电路结构如图1所示。因为图中电源V1由电网提供,要采用高压二极管对其进行整流,所以D1,D2,D3,D4的压降约为1 V。当输出电流为I时,将在整个整流桥上产生P(VD)=1×2×I的功率损耗。


    桥式同步整流电路结构如图2所示,图中M1、M2、M3、M4为n沟道增强型功率MOS管,其中D1、D2、D3、D4为其寄生体二极管。图中左半部分为其驱动信号产生模块。


    为进一步提高电源变换器的效率,降低一次整流部分的损耗是提高电源变换器工作效率的一种有效途径。采用P-MOSFET管来实现整流功能的整流电路称为同步整流电路,P-MOSFET管不像二极管那样能自动截止反向电流,需要用P-MOSFET管来实现同步整流,必须控制P-MOSFET管的导通和关断,而P-MOSFET管的导通和关断又取决于它的栅极驱动信号。因此,在设计同步整流P-MOSFET管栅极驱动信号的大小和时序,要确保同步整流电路的正常工作。图3为相应开关管M1、M2、M3、M4控制信号S1、S2、S3、S4波形图。

    为防止开关管发生直通的现象,在上下桥臂的波形切换之间加入了死区时间Tdeadtime。
    因为工作频率在50 Hz,所以无需考虑其开关损耗。桥式同步整流电路中功率损耗主要发生在其导通的直流电阻RDS上,即P=(RDS×2)I2,图4给出了相应损耗功耗曲线。


    设全桥整流时整流桥的损耗功率P(VD)=2×I。设全桥同步整流时开关管的损耗功率P(VT)=Ron×I2。与全桥整流相比全桥同步整流所节省的功率损耗P(D)=P(VD)-P(VT)=2×I-Ron×I2。根据函数的增减性,当I=1/Ron时,P(D)可取得最大值。
1.2 相应参数计算
   
此部分主要考虑将输入正弦波变为与之同步的方波,相应电路如图5所示。为防止整流开关管发生直通的现象,在上下桥臂波形切换之间加入了死区时间。引死区时间由过零比较电压时行设定,即电阻R1与电阻R2、R3与电阻R4的比值来确定。死区时间Tdeadtime在整个周期中所占的时间为
   
    其中,V1-1为同步交流信号的幅值;T为输入交流信号的周期。



2 实验部分
   
分别对全桥同步整流的效率进行了测量与对比,并对其工程应用进行了实验与分析。
2.1 效率对比
   
对相应电路进行了实验,实验中图2所示的同步开关管采用IRF4710,图5中所采用的电压比较器为LM339,为安全起见,图2中所示输入电压V1为与电网隔离的12 V。电压V1-1为与V1同步且与电网隔离的12 V,但经过分压处理。表1为二极管全桥整流与全桥同步整流在不同的负载情况下得到的效率。


    从表1中的相应数据可以看出,全桥同步整流的效率要比二极管全波整流效率高出近10%,与理论以及仿真分析的结果基本是一致的。
2.2 实际应用
   
带阻性负载(3 Ω)时,其输入电压、电流波形如图6所示,输出电压波形图7所示。从图中可以发现其电压、电流波形相位比较接近,其输出电压呈脉动的直流。

    带感性负载(直流电动机)时,其输入电压、电流波形如图8所示,输出电压波形,图9所示。输入电流出现了能量的反向流动,且一些区域呈现了较大的电流尖峰。输出电压中也同样出现了幅值较大的尖峰电压。


    带容性负载(在23 Ω的负载电阻上并联一个470 μF的电容)时,其输入电压、电流波形如图10所示,输出电压波形图11所示。和带感性负载一样也出现了能量的回流现象,这主要是由于开关管的反向导通所致。但从图中可以发现其输入电流波形出现了严重失真,这在实际应用中是不允许的。



3 结束语
   
通过对全桥同步整流器的原理分析,仿真分析以及实验电路,得到以下结论:(1)根据相应原理推导,可以看出只有当开关管M1,M2,M3和M4的导通电阻比较低时才会大幅度的降低全桥同步整流器的功耗损耗,即提高一定空间的效率。(2)对于负载而言,即后级而言。可以直接应用于带APFC的开关电源。当然也可以直接使用电阻性负载。(3)当加入电动机这样的感性负载时,会出现能量回流以及较大的电压、电流尖峰。(4)当加入电容这样的容性负载时,会出现较大电流的正反向流动而且输入电流波形出现严重失真。这样将会对供电电网造成一定程度的波动,实际应用中当然是不允许出现的。综上所述,(1)和(2)部分可以达到预期的要求,但是对于(3)和(4)部分还有待于进一步地研究。

关键字:全桥  同步整流器 编辑:探路者 引用地址:一种全桥同步整流器的设计及其应用

上一篇:医疗系统中模块化UPS应用方案
下一篇:DIY另类数显可调电源

推荐阅读最新更新时间:2023-10-17 15:05

一种紧凑型全桥DC-DC隔离电源设计
新型电力电子器件IGBT作为功率变换器的核心器件,其驱动和保护电路对变换器的可靠运行至关重要。集成驱动是一个具有完整功能的独立驱动板,具有安装方便、驱动高效、保护可靠等优点,是目前大、中功率IGBT驱动和保护的最佳方式。集成驱动一般包括板上DC-DC隔离电源、PWM信号隔离、功率放大、故障保护等4个功能电路,各功能电路之间互相配合,完成IGBT的驱动及保护。输入电源为板上原边各功能电路提供电源,两路DC-DC隔离电源输出分别驱动上、下半桥开关管,同时为IGBT侧故障检测和保护电路提供电源,因此集成驱动板上电源是所有电路工作的前提和基础。 文中的半桥IGBT集成驱动板需要两组隔离的正负电压输出,作为IGBT的驱动及保护电路电
[电源管理]
一种紧凑型<font color='red'>全桥</font>DC-DC隔离电源设计
IRFP460MOS功率管开关电源全桥驱动模块电路
采用两片IR2101和TL494设计的全桥开关电源驱动模块。电路结构简洁功能强大,下面电路可以直接1KW-1.5KW开关电源。 IRFP460MOS/20A开关电源驱动模块电路 IR2101的IO输出电流0.6A,可以直接驱动20A的IRFP460MOS大功率管子。
[电源管理]
IRFP460MOS功率管开关电源<font color='red'>全桥</font>驱动模块电路
数字控制全桥软开关电源的Saber仿真分析
数字化是开关电源的发展趋势,它可以实现快速、灵活的控制设计,改善电路的瞬态响应性能,使之速度更快、精度更高,可靠性更强。因此,本文基于Saber仿真软件对采用数字控制的大功率移相控制全桥ZVS电源系统( 12 V /5 000 A)进行了建模、仿真,并对仿真结果进行了分析。 1 主电路的建模 移相控制全桥ZVS2PWM变换器电路实现简单、工作可靠,而且充分利用了器件的寄生参数,不需要加入辅助电路,比较适合大功率低压大电流的应用场合,其主电路结构如图1所示。 图1 移相控制全桥ZVS2PWM电源系统主电路 Saber软件提供了功率器件建模工具Model Ar2chitect,如图2所示为该工具提供的IGBT等效电路模型,根据实际器
[电源管理]
数字控制<font color='red'>全桥</font>软开关电源的Saber仿真分析
一种紧凑型全桥DC-DC隔离电源设计
新型电力电子器件IGBT作为功率变换器的核心器件,其驱动和保护电路对变换器的可靠运行至关重要。集成驱动是一个具有完整功能的独立驱动板,具有安装方便、驱动高效、保护可靠等优点,是目前大、中功率IGBT驱动和保护的最佳方式。集成驱动一般包括板上DC-DC隔离电源、PWM信号隔离、功率放大、故障保护等4个功能电路,各功能电路之间互相配合,完成IGBT的驱动及保护。输入电源为板上原边各功能电路提供电源,两路DC-DC隔离电源输出分别驱动上、下半桥开关管,同时为IGBT侧故障检测和保护电路提供电源,因此集成驱动板上电源是所有电路工作的前提和基础。 文中的半桥IGBT集成驱动板需要两组隔离的正负电压输出,作为IGBT的驱动及保护电路电源。
[电源管理]
一种紧凑型<font color='red'>全桥</font>DC-DC隔离电源设计
全桥逆变软开关技术的发展
  现代电力电子朝着小型化、轻量化方向发展.对效率和电磁兼容也有了更高的要求。随着电力电子装置的高频化的发展趋势.滤波器、变压器体积和重量减小,电力电子装置小型化、轻量化。但同时导致开关损耗增加,电磁干扰增大。而基于软开关技术的谐振变换器正是适应这样的趋势而发展起来的,它可以降低开关损耗和开关噪声.进一步提高开关频率。将谐振变换器与PWM技术结合起来构成软开关PWM 的控制方法,集谐振变换器与PWM控制的优点于一体,既能实现功率开关管的软开关。   在软开关技术出现之前,通过控制门极来控制开关管的开通和关断,在此过程中,开通电压或关断电流相当大,这种被称之为硬开关的开关方式造成很大的开关损耗,由于现代电力电子装置愈来愈趋向于小
[电源管理]
<font color='red'>全桥</font>逆变软开关技术的发展
基于DSP的全桥移相控制感应加热电源研究
   0 引言   随着感应加热电源对自动化控制程度及可靠性要求的提高,感应加热电源正向智能化与数字化控制的方向发展。DSP具有高速的数字处理能力及丰富的外设功能,使得一些先进的控制策略能够应用实践,研究基于DSP的数字控制感应加热电源,可使产品具有更加优良的稳定性及控制的实时性,并且具有简单灵活的特点。本文以TMS320F2812为核心,设计了超音频串联谐振式感应加热电源的数字化控制系统,包括数字锁相环(DPLL)、移相PWM发生与系统闭环控制等。    1 系统结构   串联谐振式感应加热电源主电路如图1所示。采用不控整流加可控逆变电源结构,负载为感应线圈(等效为电感)与补偿电容串联。逆变部分采用带锁相环的移
[嵌入式]
移相全桥变换器的建模与仿真
        由于开关电源是一个线性与非线性相结合的综合系统,给系统的动态研究和设计带来很多不便。本文主要是用状态空间平均法来进行建立模型,它是由美国加里福尼亚理工学院的R.D.MiddlebrOOk于1976年提出的。这种方法不仅简化了计算过程,使各种不同结构变换器的解析模型具有了统一的形式,而且操作性更强,工作人员仍可以用波德图(Bode Plot)或者奈奎斯特(Nyquist)定理来对系统进行系统稳定的判定。    1 建模   由于移相全桥变换器可由Buck变换器变化而来,首先根据Buck变换器的原理,采用状态空间平均法,建立Buck变换器的小信号模型。为简单起见,本文简化变换器,使其工作在理想状态,即状态转换是瞬间完
[电源管理]
移相<font color='red'>全桥</font>变换器的建模与仿真
如何让同步整流器达到高效率标准
为了达到ClimateSaversCompuTIng及80PLUSPlatinum高效率标准,电源供应设计人员已经在电源系统中将相移全桥式DC/DC搭配使用同步整流器(FET)(图1)。对于这些高效率应用而言,相移全桥式转换器是绝佳的选择,因为DC/DC功率级的主要FET可达到零电压切换。同步输出整流器(QE及QF)的效率高于二极体整流,因此更容易达到这些高效率标准。然而,在无负载的条件下,这些同步整流器所耗用的电源,会高于输出的标准整流二极体。若要符合无负载条件下的待机输入电源需求,关闭同步整流器,并使用同步FET的本体二极体,进行输出整流更为适合。本文将介绍可根据转换器输入电源,开关相移全桥式转换器同步整流器的简易电路。
[电源管理]
如何让<font color='red'>同步</font><font color='red'>整流器</font>达到高效率标准
小广播
最新电源管理文章
换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved