一、数字式可调稳压电源原理介绍
1.方案分析与选择
方案一:数控部分用单片机带动数模转换芯片提供线性稳压电压的参考电压。
优点:对于单片机,系统工作在开环状态,对数模转换的精度要求较高,设计成本低。
缺点:功耗较大,LED数码管输出显示不是系统的精确输出电压,须对它进行软件补偿。
方案二:数控部分用AVR单片机的PWM组成开关电源,再利用AVR的AD转换对输出电压进行实时转换,利用软件进行电压调整以达到稳压。
优点:硬件简单,稳压的大部分工作由软件完成,对单片机的运行速度要求很高,利用手头的ATmaga16L单片机最高8MHz工作频率很难达到速度要求。对软件要求较高,功耗小。
缺点:输出纹波电压较大,对软件的要求很高。
方案二简单的电路结构起初对设计者很吸引,但是后来了解到AVR单片机的PWM的精度用于开关电源比较勉强,而且开关电源有个通病:纹波电压大,考虑到设计目标对电源的功耗要求不是很严,同时为了保证纹波足够小也鉴于自身对于51单片机和线性电源较为熟练,故选择方案一。
2.总体设计原理
本设计采用AT89S52单片机作为整机的控制单元,利用4×4键盘输入数字量,通过控制单元输出数字信号,再经过D/A转换器(DA0832)输出模拟量,最后经过运算放大器隔离放大,控制输出功率管的基极,随着输出功率管的基极电压的变化,间接地改变输出电压的大小。
二、数字式可调稳压电源硬件电路设计
本系统的硬件电路设计主要围着AT89S5 2单片机作为整机的控制单元用P R O T E L99SE设计软件来布线的,其中还用到了模数转换芯片DAC0832、外部存储芯片24C01、放大器芯片LM324、4×4矩阵式键盘、数码管等其他器件。总体框图考虑到各个元件的电气特性,例如元器件之间的干扰问题,接地问题,布线问题等,本系统将硬件电路设计分为数字部分和模拟部分。
(一)稳压电源数字部分电路
稳压电源数字部分电路即单片机外围接口电路主要包括:DAC0832数模转换电路、EEPROM接口电路、键盘接口电路、扬声器接口电路、复位电路、晶振电路及数码管显示部分电路。
1.单片机外围接口总电路
单片机AT89S52与外围器件的接口总电路如图1所示,下面将各部分电路介绍,AT89S52的P0、P2.5-P2.7接数码管输出显示部分电路,其中P0口用来输出字段码;P2.5-P2.7用来输出数码管选通位信号;P2.0、P2.2分别接外部存储芯片24C01的数据线(SDA)和时钟线(SCL);P2.3接扬声器电路,为执行内部程序指令,EA/VPP必须接VCC.
AT89S52的P1口与数模转换芯片DAC0832相连接,用来输出数字量信号;RST为复位脚,用来输入复位信号,同时它还与P1.5-P1.7一起用作ISP下载端口;P3口用做键盘信号输入端口,XTAL1、XTAL2接晶振电路。
2.单片机外围电路接口电路
主要有:24C01与单片机AT89S52接口电路、4×4矩阵键盘接口电路、扬声器电路、AT89S52单片机复位电路及外部晶振电路、数码管显示部分电路。下面简单介绍一下存储芯片。
稳压电源设计中利用它存储电压输出值,实现掉电保存当前电压值的功能。它的引脚1、2、3、4、7接地;8脚接+5V;5脚与6脚分别接单片机的P2.0、P2.2的同时接5.1K上拉电阻后再接+5V(因连接总线的器件的输出端必须是集电极或漏极开路,以具备线“与”功能)。3.数字部分电路PCB设计
本系统中,数字部分电路PCB采用Protel99se软件进行设计。如图2所示:
(二)稳压电源模拟部分电路
稳压电源模拟部分电路主要包括电源部分电路,由运放LM324、达林顿管TIP127等构成的输出电压控制单元电路。另外,模拟部分电路属于高压部分,稳压管和达林顿管发热量比较大,要带散热片;同时须将它与5V低压工作的数字部分电路分开,这样可有效地防止元件的损坏,这也是系统为什么将电路设计分为数字部分和模拟部分的原因。
1.电源部分电路
在系统设计中考虑到单片机及其他器件的电源供电问题,采用一个变压器将220V交流电降压再经电桥整流,获得25V左右的平稳电压,然后用稳压管78L24、78L12、78L05进行三次稳压,分别获得24V、12V和5V的稳定电压,24V提供的是运算放大器LM324和达林顿管TIP127的工作电压,5V是AT89S52单片机和DAC0832的工作电压。图3所示。
2.输出电压控制单元电路
系统中,矩阵键盘输入数字信号经AT89S52处理后输出给DAC0832,数字信号经过数模转换后输出的是电流量,因此必须将电流量接电阻后接反馈放大电路以实现稳压输出。本设计的模拟部分利用了LM324作为放大器,采用二级放大电路,第一级为同相比例放大电路,第二级为闭环反馈放大电路。
本设计实际用到的数字式可调稳压电源模拟部分输出电压控制单元电路,其中用电位器和微调电阻作为校准电压值硬件补偿;用达林管TIP127作为调整管,由于其工作时发热量较大,须外加散热装置。
三、数字式可调稳压电源软件设计
本系统软件设计要实现的功能是:键盘对单片机输入数据,单片机对获得的数据进行处理,处理后的数据送4位共阳数码管,再送到8位数模转换芯片(DAC0832),以实现数字量对电压的控制。系统中的主程序主要完成键盘扫描、判断、处理和数码显示。
1.编程语言及输入
C语言在单片机的应用中,由于其逻辑性强,可读性好,比汇编语言灵活简练,目前越来越多的人从普遍使用汇编语言到逐渐使用C语言开发,市场上几种常见的单片机均有其C语言开发环境。因此,在本系统中,考虑到汇编语言的这些缺点,采用了C语言作为软件设计语言。
2.软件补偿编程
由于系统采用DAC0832进行模数转换线性稳定度不够好,因此系统实际输出电压值与输出显示值存在误差,必须用软件补偿的办法来消除误差。为此通过测试多组实际输出电压值与输出显示值对比,然后进行软件补偿,所以程序中调用软件补偿函数对输出电压值的补偿,从而消除误差。
四、结束语
本系统的不足之处就是不能对输出电压进行实时采样,为了能够使系统具备检测实际输出电压值的大小,系统通过加入模数转换模块(ADC0809芯片)进行模数转换,间接用单片机实时对电压采样,然后进行数据处理及显示。这样一来使系统输出误差更小,效果更好,这也是系统将来的一种功能扩展。
单片机实现的数字式可调稳压电源由于原理简单、稳定性好、精度高、成本低、易实现等诸多优点而受到越来越广泛的重视。其性能优于传统的可调直流稳压电源,操作方便,非常适合一般教学和科研使用。
上一篇:基于STM32W108的无线程控微加热平台设计
下一篇:一种新型光强度数显器原理与设计
推荐阅读最新更新时间:2023-10-12 22:27
Vishay线上图书馆
- 选型-汽车级表面贴装和通孔超快整流器
- 你知道吗?DC-LINK电容在高湿条件下具有高度稳定性
- microBUCK和microBRICK直流/直流稳压器解决方案
- SOP-4小型封装光伏MOSFET驱动器VOMDA1271
- 使用薄膜、大功率、背接触式电阻的优势
- SQJQ140E车规级N沟道40V MOSFET
- 非常见问题解答第223期:如何在没有软启动方程的情况下测量和确定软启动时序?
- Vicor高性能电源模块助力低空航空电子设备和 EVTOL的发展
- Bourns 推出两款厚膜电阻系列,具备高功率耗散能力, 采用紧凑型 TO-220 和 DPAK 封装设计
- Bourns 全新高脉冲制动电阻系列问世,展现卓越能量消散能力
- Nexperia推出新款120 V/4 A半桥栅极驱动器,进一步提高工业和汽车应用的鲁棒性和效率
- 英飞凌推出高效率、高功率密度的新一代氮化镓功率分立器件
- Vishay 新款150 V MOSFET具备业界领先的功率损耗性能
- 强茂SGT MOSFET第一代系列:创新槽沟技术 车规级60 V N通道 突破车用电子的高效表现
- 面向车载应用的 DC/DC 电源