单片机上拉电阻、下拉电阻详解-电子工程世界

分享到: 微博; QQ; 微信; LinkedIn

　　是不是经常听别人讲，加个上拉电阻试试看，加个下拉电阻试试看，是不是还在疑惑上下拉电阻是什么，该怎么用，什么时候用，有什么用途？

　　1.什么是上下拉电阻

　　上拉电阻：把一个不确定的信号通过电阻连接到高电平，使该信号初始为高电平；

　　下拉电阻：把一个不确定的信号通过电阻连接到低电平，使该信号初始为低电平；

　　2.上下拉电阻的接线方法

　　上拉电阻如下图所示：

　　电阻R12将KEY1网络标识上拉到高电平，在按键S2没有按下的情况下KEY1将被钳制在高电平，从而避免了引脚悬空而引起的误动作；

　　下拉电阻如下图所示：

　　电阻R29将DIR网络标识下拉到低电平，在光耦没有导通的情况下DIR将被钳制在低电平，从而避免了引脚悬空而引起的误动作；

　　3.上下拉电阻的作用

　　提高电路稳定性，避免引起误动作。第一图中的按键如果不通过电阻上拉到高电平，那么在上电瞬间可能就发生误动作，因为在上电瞬间单片机的引脚电平是不确定的，上拉电阻R12的存在保证了其引脚处于高电平状态，而不会发生误动作。

　　提高输出管脚的带载能力。受其他外围电路的影响单片机在输出高电平时能力不足，达不到VCC状态，这会影响整个系统的正常工作，上拉电阻的存在就可以使管脚的驱动能力增强。这里特别强调如下：带片上I2C资源的单片机，其SCL和SDA引脚是开漏引脚，如果当做普通的GPIO来用的话，你会发现该引脚输出高电平极不稳定甚至因为负载的关系都无法正常输出高电平，这时候就需要在这两个引脚上加上拉电阻了。

　　通过上面的讲解，不知道困扰你多时的上下拉电阻你明白了吗？

关键字：单片机上拉电阻下拉电阻引用地址：单片机上拉电阻、下拉电阻详解

上一篇：STM8S103F---Nokia5110液晶显示
下一篇：一种基于SEP0611的电源管理驱动设计方案实现

推荐阅读最新更新时间：2024-03-16 15:08

基于Proteus的单片机应用于嵌入式系统设计方案

1 概述随着半导体技术的飞速发展，以及移动通信、网络技术、多媒体技术在嵌入式系统设计中的应用，单片机从4位、8位、16位到32位，其发展历程一直受到广大电子爱好者的极大关注。单片机功能越来越强大，价格却不断下降的优势无疑成为嵌入式系统方案设计的首选，同时单片机应用领域的扩大也使得更多人加入到基于单片机系统的开发行列中，推动着单片机技术的创新进步。然而传统的单片机系统开发除了需要购置诸如仿真器、编程器、示波器等价格不菲的电子设备外，开发过程也较繁琐。如图1所示，用户程序需要在硬件完成的情况下才能进行联调，如果在调试过程中发现需修改硬件，则要重新制板。因此无论从硬件成本还是开发周期来看，其高风险、低效率的特性显露无遗。来自英国

[单片机]

单片机延时程序基本知识汇总

下面几个是单片机的延时程序(包括asm和C程序，都是我在学单片机的过程中用到的),在单片机延时程序中应考虑所使用的晶振的频率，在51系列的单片机中我们常用的是11.0592MHz和12.0000MHz的晶振，而在AVR单片机上常用的有8.000MHz和4.000MH的晶振所以在网上查找程序时如果涉及到精确延时则应该注意晶振的频率是多大。软件延时：(asm) 晶振12MHZ,延时1秒程序如下： DELAY:MOV 72H,#100 LOOP3:MOV 71H,#100 LOOP1:MOV 70H,#47 LOOP0JNZ 70H,LOOP0 NOP DJNZ 71H,LOOP1 MOV 70H,#46 LOOP2JNZ 7

[单片机]

51单片机操作LCD1602

1602型液晶接口信号说明如下：编号1（VSS）：电源地 2（VDD）：电源正极 3（VO）：液晶显示对比度调节 4（RS）：数据/命令选择端 5（R/W）:读写选择端 6（E）：使能信号 7-14(D0-D7):数据口 15(BLA):背光电源正极 16（BLK）：背光电源负极步骤： 1、写命令 2、写数据

[单片机]

基于MCS-51单片机的测控系统的软时钟设计的优化

　　随着微电脑的广泛应用，以MCS-51单片机为核心的微机测控系统已随处可见。为满足用户要求，这些系统通常都具有数码显示时钟的功能。由于MCS-51内部包含2个定时计数器，将其中一个定时计数器用于软时钟设计的方法，可以大大节省硬件开销。本文提出了如何提高软时钟的定时精度，以及在软时钟存在的情况下，如何提高以MCS-51单片机为核心的测控系统的设计质量的方法。　　一、 MCS-51单片机内部定时计数器的概述　　MCS-51单片机内部包含2个定时计数器T0和T1，它们都是16位的加法计数器，既可用于定时，也可用于计数，在用于定时的情况下，计数脉冲由内部提供，因此计数速率固定为CPU振荡频率的1／12；在用于计数的情况下，计数脉

[单片机]

51单片机精确延时设计

在我们使用单片机的时候，很多情况下需要用到精确的延时。比如在跟DS18B20进行通讯的时候需要遵循严格的时序，这就需要我们严格把控程序执行的时间。一般我们都是通过执行空语句的方式来使程序延时。这种方法是用循环嵌套的方式使程序执行空操作，达到延时的目的；除此之外还有使用中断的方式等。我们可以通过debug来验证我们的函数延时是否准确。本次实验采用12M的晶振进行仿真模拟，应当对软件进行一些设置。在option中将晶振频率改为12M。用12M的晶振是因为这时候一条指令周期恰好是1us，方便我们计算。首先我们构建一个延时函数void delay_10us( unsigned char tick )，即每次延时的最小单位

[单片机]

Energy Micro推出世界最高能效微控制器

节能型微控制器公司Energy Micro今日宣布其第一个产品系列开始供货，推出了32位EFM32 Gecko(壁虎) 微控制器系列。以超高效的ARM® Cortex™-M3微控制器架构为基础，EFM32G已被证实可将电池寿命延长到原来的4倍，仅消耗现有的8位、16位或32位微控制器所需能量的四分之一。经验证，由于在执行来自Flash的实际代码时每兆赫所耗电量低于180µA，因此EFM32G与任一微控制器相比，实现了其活动模式电流消耗最低。它的待机电流消耗也是最低，在运行实时时钟、上电复位、掉电检测电路、以及全RAM和CPU保留时的典型值为900nA，在最深度睡眠模式时则低于20nA。此外，该微控制器以低于2

[汽车电子]

Energy Micro推出世界最高能效<font color='red'>微控制器</font>

基于单片机和CPLD的数字频率计的设计(图)

引言在传统的控制系统中，通常将单片机作为控制核心并辅以相应的元器件构成一个整体。但这种方法硬件连线复杂、可靠性差，且在实际应用中往往需要外加扩展芯片，这无疑会增大控制系统的体积，还会增加引入干扰的可能性。对一些体积小的控制系统，要求以尽可能小的器件体积实现尽可能复杂的控制功能，直接应用单片机及其扩展芯片就难以达到所期望的效果。复杂可编程逻辑器件（CPLD）具有集成度高、运算速度快、开发周期短等特点，它的出现，改变了数字电路的设计方法、增强了设计的灵活性。基于此，本文提出了一种采用Altera公司的CPLD(ATF1508AS)和Atmel公司的单片机(AT89S52)相结合的数字频率计的设计方法。该数字频率计电路简洁，

[电源管理]

基于<font color='red'>单片机</font>和CPLD的数字频率计的设计(图)

用PC104控制模块和C51单片机实现AD检测板

　　由PC104控制模块和Cgnal C8051F06x单片机组成的控制检测板可用于高端检测设备中，充分利用PC104控制模块和单片机丰富的软硬件资源，可用于各种检测应用中。　　在开发检测设备的过程中，可采用核心板加底板的设计方法来降低技术难度，实现可编程、高性能、开发简单、扩展性强的设计方案，并且稍加改动就可以很容易地应用到其他领域。　　核心板采用PC104控制模块，利用其强大的处理能力来处理数据，如数据存储、数据分析、数据评估，尤其是友好的GUI简化了用户的使用难度。底板采用Cgnal8051F06x、双口RAM和缓冲寄存器，利用C8051F06X单片机丰富的软硬件资源来实现可编程，可设置的各种复杂功能。核心板与底板之

[应用]