1、 概述
DC-DC模块电源为了满足小型化的要求,一般会选择简单可靠的功率级电路,其中,谐振复位正激+同步整流电路(图1)在DC-DC模块电源中应用比较广泛,下面将以此电路为例进行分析。
2、 基本同步整流电路
如图1所示电路,其副边为基本同步整流电路,关键波形见图2。当原边主开关管Q1开通时,通过变压器T1向副边传输能量,副边工作在整流状态,此时SR1的Vgs电压为变压器副边绕组电压,极性为正,SR2的Vgs电压为零,因而SR1导通,SR2关断;当原边主开关管Q1关断时,变压器T1原边绕组的励磁电流和负载电流流经C1,C1上的电压开始上升,当C1电压升至Vin时,原边绕组中的负载电流下降为0,在励磁电流的作用下原边励磁电感Lm与电容C1进行谐振,谐振电压Vr为正弦波,谐振周期Tr=2π√LmC2,谐振电压Vr加到变压器T1的原边绕组上使T1磁复位,同时,副边也进入到续流状态,此时SR1的Vgs电压为0,SR2的Vgs电压为变压器副边绕组电压,电压波形为正弦波,极性为正,因而SR1关断,SR2导通;这样的工作状态会周期性重复
3、基本同步整流电路的问题
3.1、续流管的驱动
如图2中SR2的Vgs波形,由于驱动SR2的是正弦波谐振电压,受主开关的占空比和谐振参数的影响,电压波形变化较大,驱动效果也不理想,模块效率较低。
3.2、输出并联
将两个采用基本同步整流电路的DC-DC模块电源输出并联将会产生很多问题,其中的一个严重问题就是“电流反灌”。下面通过一个简单的例子说明“电流反灌”现象。如图3所示,当模块2正常工作而模块1被关断时,模块2的输出电压VOUT会通过模块1内部的L、T1的副边绕组分别加到SR1、SR2的G、S之间,SR1、SR2会因此导通并流过较大的电流,同时,模块2的输出电压VOUT会被拉低。对于模块1来说,此时的电流是反向流入模块的,称之为“电流反灌”现象。在N个模块并联的系统中,设每个模块的最大输出电流为Io,当其中一个模块被关断时,流入这个模块的反灌电流将会达到(N-1)×IO,这将会带来严重的后果。
4、改进的同步整流电路
4.1、电路描述
改进的同步整流电路如图4,副边同步整流管SR1移到上端,SR1、SR2采用共漏极接法,从变压器抽取N1、N2绕组,N1绕组用于驱动SR1,N2绕组经半波整流用于驱动SR2,原边同步信号SYNC经隔离,驱动小功率MOSFET S1,用于关断SR2。其中的隔离驱动电路可以采用类似图5的典型电路。关键信号的时序关系如图6所示。
4.2、续流管的驱动
改进的同步整流电路通过半波整流的方式驱动SR2,驱动信号通过二极管D1给SR2的G、S间的等效电容Ci充电,由于MOSFET门极的输入阻抗很大,Vgs将保持驱动信号的峰值不变,直到SYNC信号导通S1,将SR2的G、S间的电荷放掉。因而SR2的Vgs波形接近方波,并能维持到续流过程结束(见图6中SR2的Vgs波形)。改进后的效率会更高。
4.3、输出并联
改进后的同步整流电路能够支持多个模块输出并联。如图7所示,由于采用单独的绕组N1、N2驱动同步整流管SR1、SR2,同步整流管的门极与输出端VOUT没有直接联系,当模块1 关机后,SR1、SR2的驱动电压均为0,相当于二极管特性。在其它工作状态,如启动、待机、动态负载等情况下,并联模块也能正常工作。
5、应用结果
改进的同步整流技术应用在48V输入,5V@20A输出的DC-DC模块电源上,效率可达到90%以上。图8显示了正常工作期间同步整流管的驱动波形,其中通道1是续流管的驱动波形,通道2是整流管的驱动波形。可见两管的驱动波形既保证了适当的死区以避免直通,又能使通过二极管导通的时间尽量缩短,因而同步整流的效率很高。图9显示了两个模块并联,当其中一个模块关机时,在输出并联母线上的电压波形,其中通道1是模块1的关机信号,通道2是输出并联母线上的电压波形。可见当其中一个模块关机时,输出并联母线上的电压不受影响。图10显示了单个模块在输出轻载和空载情况下关机的输出端电压波形,可见在关机后模块的输出电压平缓下降,不会出现振荡,其特性与肖特基整流的模块电源基本一致。
6、总结
本文针对基本同步整流技术在应用中存在的一些问题进行了分析,并提出了改进的同步整流技术和具体的电路,该技术已应用在具有工业标准的砖系列DC-DC模块电源中,并在实际应用中表现出优良的性能和兼容性。
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