全新的M系列产品为数据采集设定更高标准
介绍M系列产品采用NI-STC2、NI-MCal和NI-PGIA技术提高数据采集性能的概况。
关键词:数据采集;测试;特性
许多插入式DAQ设备不仅受到它们的采集或更新速率的限制,而且还受数据传送到PC内存的速率限制。旧式的数据采集设备使用中断请求通路(Interrupt Request Lines, IRQ)来把数据传送到PC内存。IRQ要占用计算机的处理器来控制数据的传送;由于阻止了PC处理其他操作,这会导致系统的效率下降。
许多新的数据采集设备只有1个或2个DMA通道。对于这些设备,在执行超出DMA通道数的操作时就需要使用IRQ。随着数据传输速率的提高以及要同时执行更多的操作,这些IRQ开始独占PC的处理时间,导致系统变慢并最终产生错误。使用M系列DAQ设备和NI-STC2就可以解决这一问题,因为有足够的DMA通道可以同时执行DAQ设备上所有操作而不使用IRQ。
M系列设备采用的NI?MCal技术具有专利的线性化和校准引擎,能对上千个电压和所有输入范围进行校准。NI?MCal技术把测量的精度提高了5倍。此外,大多数M系列设备具有更高精度的参考电压,使建议的校准时间间隔由1年提高到2年,从而降低了设备的维护成本。
在快速扫描时数据采集设备的精度也会受到放大器稳定时间的影响。数据采集设备的指标常常用分辨率和最大采样率来定义,而这些指标没有反映设备在高速采样时扫描多个通道所需的时间,因为放大器有可能没有足够的时间来稳定输出结果。对于稳定时间较长的数据采集设备,这会导致16位的设备在测量动态信号时精度比12位的设备低。
在设计新的M系列DAQ设备时,NI开发出新一代的可编程仪器放大器,NI-PGIA2,它有比现有的商业化仪器更少的稳定时间。这种专门设计的放大器在高速采集率下具有更高的测量分辨率,并能进行更为精确的动态信号采集。
NI-STC2设计中改善了数字架构。以前的NI设备使用8个数字通道,而24或28个数字通道已成为M系列产品的标准。此外,可以用一个板载时钟来同步32个数字通道并使数字更新速率达到10MHz。
板上的NI-STC2计数器/定时器也获得了更新。M系列DAQ设备使用具有更快时基的32位计数器来提高脉冲的宽度和频率的测量精度,和以前E系列产品相比测量精度提高了4倍。它们增加了新的测量功能,包括正交编码器的输入。表1总结了E系列DAQ提高到M系列DAQ设备所更新的特性。
典型的过程和加工自动化应用使用PID和模糊逻辑控制循环来测量和控制如温度和压力等物 理现象。由于有多达4个模拟输出,单个M系列设备能同时运行4个PID循环。您也可以使用同 一个设备来监控32个模拟输入和控制148个数据通道。
经过设计,M系列DAQ设备也能无缝地和IEEE1451.4智能传感器协同工作。使用M系列D AQ设备、NI信号调整和NI?DAQmx测量服务软件,您可以通过自动读取传感器电子数据表来 获取智能传感器测量结果,而不需要人工输入传感器数据,或者用电子数据表来自动对传感 器测量结果进行换算。
M系列DAQ产品降低了数据采集的成本。尽管这种产品增强了I/O功能,不过,每个I/O通道 的成本却降低了30%。M系列产品采用了以前DAQ产品所不具备的NI-STC2,NI-MCal和NI-P GIA技术,而且还能和NI- LabVIEW和NI-DAQmx测量服务软件无缝地集成,从而具有更好的性 能、更高的价值并提供更多的I/O。
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