引子
“机械系统永远比电子系统安全可靠!”,这是我的老驾驶员朋友长久的执念。
从某种角度讲,这是完全可信的的理论!
或许电子系统可靠性稍差,就不能确保安全吗?
油门与刹车,永远是事关行车安全的大事。最近,就汽车广泛装备的电子油门系统安全性,他又开始“发难”了,“我们过去使用的机械油门安全可靠,用这玩意儿,不怕车辆失控加速停不下来吗?!”。
鉴于过去确实发生过此类事情,我给他的答复是:如今成熟的电子控制系统,如果出现安全问题,在机械方面出现故障的可能性反而会更大!
“理由呢?”,“自己上网搜去吧。”,“找不到答案!”。。。。。。
本期笔者会用通俗的讲解,从原理上给许多持有类似观点的读者以清晰的答案。
的确,绝大部分车主朋友,完全不清楚油门踏板下隐藏着什么。。。。。。
节气门
控制汽车动力的“阀门”
简单来说,内燃机汽车的动力来自于引擎这座“大灶”。
足够的空气与燃料充分混合,才能取得良好的燃烧效果。汽车的油门,正是驾驶者控制引擎燃烧做功过程的“阀门”。
我们日常所说的汽车油门,其实是指汽车的节气门(也称:节流阀)系统。
驾驶者通过这个“阀门”,控制着流入引擎燃烧室的空气总量(通常,您是用脚来完成对阀门的管理),车载电子控制单元(ECU)正是根据流入空气量的多少,按既定程序喷出适量的燃油,来配合整个燃烧过程。当然,您的油门给得越大,更多的空气会导致喷油系统提供更多的燃油供给,引擎输出的功率与扭矩也会上升。
但是,您用油门踏板表达的动力控制意图,如何传递到“阀门”处呢?
机械油门
包括笔者在内的不少老驾驶员,都驾驶过这样的旧式汽车,油门踏板通过机械结构连接到“阀门”(节气门)外体的摇臂上。
这种连接方式大致有两种类型,一种为是金属拉杆方式的硬连接结构,而另一种是内芯为钢丝拉线(俗称油门拉线)的软连接结构。
通过这种最简单的机械连接方式,实现了将油门踏板的位置(角度)变化,同步传递到节气阀门处,从而实现了两者之间的联动功能。
例如:当驾驶员踩下一半油门时,因为此种机械联动装置的存在,节气阀门也会同步实现50%的开度(打开角度),而当驾驶者松开油门时,机械弹簧又使之恢复原位。
当然,节气门如果完全关闭,空气将无法进入引擎,这将造成引擎立即熄火。但汽车节气门的设计结构,保留了直接绕开节气阀门的小流量空气通道,适量的空气能维持引擎基本工作,这就是我们常说的“怠速状态”。
机械油门系统在汽车发展史上存在了相当长的时间,其可靠性与安全性的确不容置疑!
即使是现在,仍有少量车辆(旧式、廉价车型或工程机械)使用这种节气门控制方式,原因仅有一个:成本!
但是,机械油门存在两大问题:
1.由于长时间处于往复运动状态,机械油门联动装置的各部位会逐渐磨损松旷,从而引起油门控制精度的严重下降,因此其寿命也不会太过长久。
2.这一点是最为致命的!机械油门系统已经无法与汽车电子技术的发展与时俱进了,其它车载电子系统无法与这个纯机械装置协同工作!
它可能仅余下唯一优点:驾驶者可以任意控制汽车的动力输出!(特殊需求)
有读者可能会对此感到非常疑惑,别急,答案在下一小节!
电子油门
电子节气门控制(ETC)是一种汽车电子技术,ETC系统由三个主要部分组成:油门踏板模块,节气门(阀门由电动机驱动),电子控制单元(ECU)或动力控制模块(PCM)。
电子控制单元通过各种传感器(油门踏板位置传感器,发动机转速传感器,车速传感器以及巡航控制等系统)获取数据,参照预先设置程序,综合计算出结果,伺服电机打开节气阀门至指定角度位置,从而保持最佳空气燃油混合比例(空燃比)。
电子油门系统基本架构
让我们来看看它与机械油门系统的区别:
首先,油门踏板与节气门之间,已不存在任何实质性的机械连接结构,取代机械联动装置的,是油门踏板位置传感器(APS),其功能为检测油门踏板的实时位置(角度),将其转换为电信号,发送给车载电子控制单元(ECU)。
其次,与机械油门相比,电子油门踏板的位置(角度)变化,节气门不会直接响应,其变化数据须先经车载电子控制单元进行处理,经预设程序综合分析计算以后,再将“合理”指令发送至节气门处,由阀门电机具体执行!
电子油门系统的控制方式,在减少了机械运动部件的同时,极大提高了汽车油门操控的灵敏度与精确度(电控特性),车辆的操控性与燃油经济性都得以大幅提升。
但是,要达到机械油门系统那样安全与可靠,仍然需要在系统设计上进一步强化。
为提高电子油门安全性与可靠性,节气门外体上设置有节气门位置传感器(TPS),与油门踏板位置传感器类似,其功能是实时监测节气门的开度(打开角度),将数据实时回传ECU,如果回传的节气门开度信息与此前发送的数据不符,这显然代表节气门执行机构存在某种故障,系统会转入故障处理程序,并在仪表盘显示故障信息。
如此周而复始,随着油门踏板的位置(角度)变化,节气门的开度也随之发生相应改变,引擎始终在最佳空燃比的工况下运行。
由此,电子油门系统采用闭环工作的方式,实时监测并可干预驾驶者通过油门踏板执行的任何操作。
最重要的是,ECU绝对不会允许驾驶者任意操控引擎动力,其基本原则是:电子油门控制程序只接收任何给定情况下节气门的唯一正确开度,对行车安全、引擎安全有负面影响的油门操作,一律不予执行(系统保护)!
没错,这看起来的确有些“喧宾夺主”,但优势也很明显。
引擎不太可能因驾驶者的恣意操作而损坏!
更重要的是,以往的机械油门系统,无法与其它电子系统进行数据分享与功能协作,但电子油门系统可以!
大部分现代汽车装备的先进辅助系统,例如:电子巡航控制(ACC),电子牵引力控制(TSC),电子稳定性控制(ESC)以及预碰撞安全等电子系统,均需要对引擎的输出动力,进行实时精确的管理与控制。
而电子油门系统规范的数据接口,使众多电子系统的集成变为现实!
冗余设计 算法安全
电子油门系统安全吗?
电子油门系统安全吗?
前文解析的内容,部分回答了这个问题。
阅读完本节,答案就会非常明晰。
其实,秘密就在电子油门系统功能实现的细节之中。
幸运的是,我们只需要了解一种传感器的工作原理,就能了解其整个系统的工作模式与安全机制。
①油门踏板位置传感器
从外观上看,电子油门踏板与机械油门踏板并无太大区别。
唯一不同的是,前者增加了小型传感器,这就是前文提到过的“油门位置传感器”。
这个不起眼的小玩意儿,如何把油门踏板的实时位置(角度)传送给车载电子控制单元的呢?
其实,原理并不复杂。
该传感器的侦测部件与油门踏板联动,应用电位器原理,将油门踏板实时位置(角度)信息转换为电信号,传送给ECU。
滑动臂与油门踏板在整块电阻轨道上滑动,这种移动会动态改变以滑动臂(电刷)为分界线的电阻R1与R2的阻值。
由于电子油门系统已经提供了稳定的参考电压,那么这种滑动变阻的直接结果就是:当油门踏板处于不同位置时,传感器输出端会采集到不同的电压值。
于是,该传感器实现了这样的功能:不同的油门踏板位置(角度)=不同的采集电压值
接触式油门踏板位置传感器工作原理
上图可直观地说明该传感器的基本工作原理,例如:当滑动臂向右移动时,电阻R1的阻值逐渐减小,传感器输出端采集到的电压值会逐渐增大,这显然标志着驾驶者正通过踩下油门踏板,试图加速。
如果要获得的精确结果,只需使用我们初中学过的基本物理电学定律即可:
欧姆定律:V(电压) = I(电流)X R(电阻)
其实,R1与R2的具体数值都很容易算出,直接利用基尔霍夫公式即可:
公式的推导与运算非常简单,且非本文重点,我们不需深究,重要的是,我们获得如下认知:
通过油门踏板位置传感器,电子油门控制系统建立了踏板位置(角度)与传感器输出电压的对应关系。
驾驶者通过操作油门踏板欲实现的加减速意图,已被传感器完美采集,并可实时发送至车载电控单元!
划重点的地方来了!
双传感单元设计 保证安全与可靠性
典型的电子油门踏板组件里,厂商至少设置了两个功能与原理完全相同的传感单元(仅是工作电压有所区别)!
以下笔者将专用示波器监测到的一次通过油门踏板加油的全过程,展示给读者。
油门踏板位置传感器动态采集数据实例
无需专业知识,笔者为大家进行图表分析:这是一次通过油门踏板,从无油门到油门到底,最后停止加速的全过程。
我们可以清楚地看到:以红蓝线为代表的两个传感单元,采集输出到ECU的电压值连续变化情况。
您看到其采集到的电压值,随油门踏板位置的变化而波动了吗?
有两个非常完整的连续增高电压构成的工作波形(工作电压较低的传感单元,波形不太明显)。
有读者会问,我明白工作原理了,但这与电子油门的安全性有关吗?
其秘密在于:该传感器不但具有两个传感单元,而且电子油门控制程序,会综合计算两个传感单元同时采集到的电压值,来确定最终结果。
这种处理机制最大的优点是:如果单个传感单元出现故障而产生错误数值,控制程序通过对比计算,很容易发现故障问题!
控制程序发现运算结果异常以后,其预设的故障处理程序就会启动。
或许ECU会允许您缓慢地将车行驶至维修地点,但无论怎样加油,车辆不会响应驾驶者的请求,直至故障排除。
②节气门位置传感器
这部分内容就没有难度了。
因为节气门位置传感器的基本工作原理,与前者完全一样,亦是将位置信息转换为电信号,回转给ECU,正如前文所述,后者根据采集回传的数据,监控节气门是否正常工作。
同样,此传感器仍然以至少两个传感单元的配置出现,避免因单个传感单元失效,可能会带来的安全性与可靠性方面的问题。
节气门位置传感器动态采集数据实例
上图为两个节气门传感单元检测到同一次加油过程,唯一与油门位置传感器的区别是:两个传感单元以相反的模式采集数据。
ECU仍会将两者数据进行综合计算,其最终结果才能作为判断依据。
结论分析
写到这里,关于电子油门系统的安全性,读者朋友们可以得出什么结论?
本图文中的电子油门系统,采用了经典的电子冗余器件配置模式,由两个功能相同的传感单元,共同完成同一数据采集,这有效避免了因单个传感器件故障带来的诸多问题。
而针对多个传感单元采集的数据,将“相互监督”式的交叉对比计算结果,作为最终的判定依据,显然具有高精确性与高容错性。
而当系统中单个传感单元出现故障时,控制程序会立即启动故障处理程序,限制甚至停止引擎动力输出,防止意外事故发生。
通过本文的解析,面对电子油门系统完善的工作模式与故障处理机制,我们还有什么理由去质疑其安全性呢?!
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