现场总线在石油化工行业中的应用

发布者:sunyouz1最新更新时间:2015-05-15 来源: iianews关键字:现场总线  石油化工行业 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章
        为了今后更好应用现场总线这一新技术,特提出以下意见:

  1.现场总线是企业信息化的一部分

  以信息化带动工业化,应用综合自动化技术改造提升石油和化工产业是我国一项长期重要决策。不断提高和完善现场总线应用水平,是近年随着信息技术和信息交换的覆盖面从企业管理、生产过程控制向现场设备的各个层次延伸发展的需要,是企业信息化、自动化发展的要求。它是综合自动化和信息化的一个重要组成部分。

  2.应用现场总线是一种发展趋势

  现场总线是指安装在生产过程区域的现场设备/仪表与控制室内的自动装置/系统之间的一种串行、数字式、多点通讯的数据总线。它有以下优点:

  ①控制分散,且能在线运行条件下对系统和现场设备进行诊断,可进一步提高运行可靠性;

  ②数字双向传送,传送精度高;

  ③能节省50-75%的电缆、安全栅、仪表柜及相应的工程量;安装方便。

  ④标准国际化,只要合乎统一的国际标准的所有的现场仪表都可与此联用和通讯。 由于现场总线有一系列优点,因此近年用户不断扩大,发展迅速,成为工业自动化领域里控制技术的发展趋势之一。

  3.应用现场总线一定要着重于实际需要和技术发展

  ①要有一个规划。 各企业应用现场总线要从实际需要出发,根据原有的自动化基础、现有的技术力量和资金等条件统筹考虑。根据目前现场总线技术发展现状和应用实际情况,制定相应的应用规划。特别是有新建、扩建和自动化改造任务的石油和化工企业,可按信息化、自动化“总体规划、系统设计、分步实施”的原则做好采用现场总线的规划和实施方案,逐步扩展。

  ②要考虑和处理好DCS、PLC和现场总线应用的关系。 目前DCS控制系统比较成熟,它仍是石油化工企业的主流控制产品,因此现已用DCS控制生产过程的企业,应该用好管好DCS系统,充分发挥DCS、PLC功能的作用。有些企业,如果已用的DCS系统技术落后、又经常出现故障,给生产带来损失的,可以考虑换代,或采用现场总线控制系统取以代之。

  ③要处理好与常规仪表应用的关系。 目前还有相当一批中小化工企业仍在用常规仪表控制生产过程,这些厂首先要用好、管好现有仪表及控制系统;如有技改任务或现有仪表产品落后,可以考虑选用现场总线控制系统或新的控制系统取而代之。

  ④应用现场总线要根据需要和可能,逐步扩展。 目前现场总线虽有许多优点,但现场总线还在发展中,产品系列尚未配套。因此各厂在应用现场总线时一定要根据需要加以运用,特别一些大型石油和化工企业一定要边应用、边总结经验、逐步扩展。

  4.具体措施:

        为了使现场总线技术更有效应用和发展,中国石油和化工自动化应用协会准备采取以下措施:

  ①协会今后还将针对企业应用现场总线的情况,不断召开现场总线应用经验总结交流会,推广应用较好的成果。协会准备在本次现场总线应用经验交流会的基础上,将目前企业已用现场总线的资料汇编成册。

  ②协会将和有关的大学、制造商一起举办现场总线技术学习班,组织有关技术人员和从事自动化工作的领导参加培训。

  ③协会准备与石油、化工企业和现场总线制造商一起,建几个有一定规模的典型装置应用现场总线的样板工程。现场总线制造商应给用户必要的技术支持和价格优惠措施,确保样板工程的顺利实施。

  ④根据各公司现场总线技术和系统性能,协会将组织有关专家考察现场总线在石油和化工企业应用实况,推荐一批适合石油和化工企业选用的现场总线技术和控制系统,及能和现场总线联网的现场仪表(包括变送器、调节阀等)。 ⑤现场总线制造商应对前段现场总线应用情况作一个总结,特别是这次现场总线应用经验总结会上提出的不完善之处,提出解决办法和售后服务措施。

  ⑥加强国产现场总线技术开发和现场总线相配套的现场仪表的开发,不断扩大国产现场总线应用面。

  ⑦组织有关设计院修订适合于现场总线设计施工技术规范。

关键字:现场总线  石油化工行业 引用地址:现场总线在石油化工行业中的应用

上一篇:基于台达CANopen总线在针刺机的应用
下一篇:现场总线技术和工业以太网在生物制药行业中的应用

推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:41

现场总线(PROFIBUS)技术简介(五)
2.3.2  扩展DP功能       DP扩展功能是对DP基本功能的补充,与DP基本功能兼容。 2.3.2.1  DPM1与DP从站间的扩展数据通信       (1)  DPM1与DP从站间非循环的数据传输。       (2)  带DDLM读和DDLM写的非循环读/写功能,可读写从站任何希望数据。       (3)  报警响应,DP基本功能允许DP从站用诊断信息向主站自发地传输事件,而新增的              DDLM-ALAM-ACK功能被用来直接响应从DP从站上接收的报警数据。       (3)  DPM2与从站间的非循环的数据传输。    2.3.3  电子设备数据文件(GSD)         为了
[嵌入式]
基于ARM的可重构数控系统设计
引言 数控系统的开放性、可重构设计、模块化、网络化是当前数控技术领域研究的热点。开放式数控的技术本质是标准化,它的目标是把复杂的数控技术产品体系分割开,形成公认的模块化构件,让更多的厂商能够参与到数控技术的广阔市场中来。显然,模块化是开放式控制的原始基础和技术雏形,而实现这一目标的前提是共同制定一个产品的标准,准确地说,就是制定一个共同遵循接口的标准,以实现庞大数控系统架构的分解和集成。 可重构数控的技术本质是柔性化。其实际上和原有的柔性制造系统一脉相承,只不过加入了管理学和运筹学的技术内容。不同的是,这种管理过程不是完全由人来主导,而是在人预先定义的决策下,由控制系统本身按照某种程度的自动化来实施的,其目标是系统实现
[单片机]
基于ARM的可重构数控系统设计
用单片机设计现场总线转换网桥
    摘要: 讨论工业控制系统设备连接转换网桥的基本概念和工业控制系统对网桥的基本要求。在此基础上,提出转换网桥和网络转换的概念,并给出工业控制系统和现场总线技术对网桥和网络转换的基本要求。通过讨论,提出用MC68HC05C8设计的三种总线系统连接类型,并针对这三种连接类型,提出网桥模块和网络转换的基本结构。     关键词: 现场总线 通信 工业控制 网桥 近年来随着现场总线技术的进步与发展,出现了工业控制系统连接网桥的概念以及相应的产品。应当说,网桥概念和产品的出现标志着解决“开放式”系统问题的开始,同时也是彻底实现信息化现场总线技术的开始。 目前,工业控制现场总线中的网桥设备所起的作用,是实现不同信
[网络通信]
基于RIA和软PLC的现场总线监控系统的设计
  随着技术的发展,原先互不相干的互联网和现场总线,得以相互延伸与整合,大大丰富了工业控制的手段。在原先由软PLC与现场总线技术构建的Web监控系统中,再集成应用RIA技术,使得这种基于RIA架构的Web远程监控,既实现了现场总线网络内网与Intemet外网之间的信息交换,又利用RIA和多层结构提高了系统的性能,改善了用户体验,形成了一种有效的工业控制与管理信息化的集成解决方案。   现场总线控制技术融合了最新的网络技术,促进了从标准以太网延伸到工业控制领域的进程,这种进程使得通过Web对远程或恶劣工业环境中的实时监控成为可能"与此同时,RIA(riehInternetapplieation,富因特网应用)技术的发展改善了传统
[嵌入式]
现场总线CANopen学习总结笔记三---基本原理和通信对象
第四章,应用层,为重点章。 主要包含知识点  基本原理、通信对象、对象字典、网络管理系统、CAN标识符分配、节点ID分配。 这篇笔记主要是先记录基本原理和通信对象。 4.1  基本原理 为了便于统一观察CANopen设备,我们引入一种基本的设备模型,其包含:通信单元、应用过程、对象字典。 通信单元由CAN收发器、CAN控制器和CANopen协议栈组成,协议栈中包括通信对象(PDO和SDO)和状态机。 对象字典是应用单元与通信单元之间的接口,实际上是设备的所有参数列表。 CANopen协议中定义了3种不同类型的通信关系:分别为主机-从机模型、客户端-服务端模型以及生产者-消费者模型。 主机-从机模型仅用
[嵌入式]
工业以太网有哪些好处_现场总线和工业以太网的区别
  工业以太网有哪些好处   工业以太网是一种用于工业自动化控制的现代通信技术,具有以下好处:   高可靠性:工业以太网采用冗余机制和高可靠性的网络拓扑结构,能够保证数据传输的可靠性和稳定性,降低系统故障率。   高带宽:工业以太网采用高速传输技术,能够提供高速的数据传输和处理能力,支持实时数据传输和高速控制。   易扩展性:工业以太网采用分布式控制结构,能够方便地扩展和升级系统,支持新设备的快速接入和无缝集成。   互通性强:工业以太网采用标准化的通信协议,不同设备之间能够互相通信和协同工作,提高了设备的互通性和兼容性。   管理方便:工业以太网采用网络管理和监控技术,能够实现远程管理和故障排除,降低了维护成本和工作难度。   
[嵌入式]
基于现场总线的烧结机配料控制系统改造
前言 烧结配料是烧结生产的核心,也是整个钢铁生产工序的重要环节,对各种物料进行合理的配比,是提高烧结矿品位的关键。信钢烧结机原配料车间采用基于PROFIBUS—DP现场总线的分布式过程控制系统,实现微机自动配料。PROFIBUS现场总线是应用于生产现场,连接智能现场设备和自动化系统的开放式、数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,它可以实现设备之间的快速通信。 由于技改项目的原因,新建一台90fl2烧结机也要使用此配料车间,这样,负荷加大,从室外原料仓、拖料皮带秤到室内的变频器、控制系统均不能满足要求,于是在基于现场总线控制的基础上对其进行扩容改造、升级,建立高性能的自动配料系统。 1 组成原理 配料车间现有9条拖料电子皮带
[嵌入式]
开放式现场总线CC-Link特性
CC-Link是Control&Communication Link (控制与通信链路系统)的简称。具有性能卓越、应用广泛使用简单节省成本等突出优点。   一般而言,我们将网络系统分为3至4个层次:管理层、控制器层、部件层,部件层也就是指装置层和传感器层。由于CC-Link的数据容量大,通信速度多级可选择,CC-Link是一个复合的、开放的、适应性强的网络系统,能够适应于较高的管理层网络到较低的传感器层网络的不同范围。   由于它的数据容量大,通讯速度广泛。      一、CC-Link的卓越性能:   CC-Link是一种高可靠性、高性能的网络。   CC-Link的优势如下:   1)高速度大容量的数据传送可设定介于156Kbp
[嵌入式]
小广播
最新嵌入式文章
何立民专栏 单片机及嵌入式宝典

北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved