投资要点
国内机器人从业者的两条捷径
中低端本体或强势优质系统集成商
中低端本体是因为高端的关节型机器人品类中,外资品牌的先发优势较强。而由于进口零部件成本难以降低,国产零部件尚未达到进口替代标准,故高端国产机器人本体面临成本和质量的双重压力。
强势优质系统集成商是因为普通的机器人系统集成商难以做大,营收达到1亿左右则面临发展瓶颈。未来的产业整合过程中,工艺是门槛。能够在某个行业中深入发展,掌握客户与渠道,对上游本体厂商有议价权的标的,才能够在未来的发展中成为解决方案或者标准设备的供应商,也才有机会从会用机器人,到会修机器人,继而到会造机器人。
机器人系统集成商将迎整合大潮
2015年中国机器人相关企业将达到5000家。目前低端应用的竞争尤其激烈。大部分系统集成商的净利率仅在10%上下,甚至不足10%。竞相降价造成的恶性竞争日趋激烈。预计不久即将迎来整个机器人集成产业的整合浪潮。
机器人系统的增量机会在于一般工业 一般工业是指非汽车行业。目前汽车行业的自动化程度比较高,供应商体系相对稳定。而一般工业的自动化改造需求相对旺盛。
工业机器人从业者有机会跨界服务机器人产业 工业机器人从业者积累的技术基础有望为服务机器人打下基础。这点已经在智能制造系列二:服务机器人中详细阐述。
关键字:智能制造 工业机器人 外资垄断 关节型机器人
引用地址:
工业机器人:突破外资垄断,中低端本体打牢基础
推荐阅读最新更新时间:2024-05-03 00:00
工信部:前10月工业机器人产量增速继续放缓
近日,工信部装备工业发布官方统计,数据显示2018年1月至10月,我国 工业机器人 产量为118452台(套),同比增长8.7%,10月当月产量为9590台(套),比上年同月下降3.3%。 在看另一组数据:在2018年1月至8月,工业 机器人 产量101717台(套),才刚刚突破十万,年内累计同比增长19.4%,这是2016年初以来首次低于20%;2018年9月,国内工业机器人产量为11448台(套),去年同期为13085台(套),产量为历史最高,两者相比,降幅达-16.4%。 同时,行业规范正在稳步推进,今年4月份,工信部公示了一份符合《工业机器人行业规范条件》的企业名单,该名单基于2016年底发布的《工业机器人
[嵌入式]
从统计数据看收购是不是投资工业机器人好的退出渠道?
近几年,不少投资机构投资了一些新兴机器人公司,在行业本身市场空间不算很大,且碎片化很严重,未来上市难度较大的情况下,收购成为这些机构从被投企业未来退出的重要路径。那么收购是否未来真的会成为机器人投资机构的重要退出路径?又有哪些公司更可能被收购?亿欧智库通过对过去几年国内外机器人相关收购进行分析,得出了一些基本结论。 国内机器人相关收购方面,据亿欧智库统计,相关并购基本从2014年开始,截止2017年底,机器人相关上市公司收购(收购50%以上股权)其它企业或其它上市公司收购工业机器人公司共发生25起,合计投资约114亿元。其中,大部分收购发生在2016和2017年,分别是10和11起。从收购数量看,2016年开始,机器人相关收购开始
[机器人]
智能工业机器人关键零部件突破尚需时日,产业发展任重道远
近年来,我国智能工业机器人行业发展迅猛,但在核心及关键技术的性研究、高可靠性基础功能部件、系统工艺应用解决方案等方面与发达国家相比还有差距。业内专家认为,一方面要扩大国产机器人产量,提高国内机器人企业的产能;另一方面,要推动国产机器人关键零部件的国产化,提高关键零部件生产能力,满足国产机器人产能扩张的需。
智能工业机器人被称为“制造业皇冠顶端的明珠”、淘金“中国制造”的“风口”,其研发、制造、应用成为衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。 关键零部件突破尚需时日 日前,在深圳举办的2018智能制造与机器人产业对接交流会上,香港中文大学(深圳)机器人与智能制造研究院副院长丁宁表示,机器人存在的意义就是为人
[机器人]
工业机器人操作机坐标形式分类
工业机器人按操作机坐标形式分以下几类: 1)直角坐标型工业机器人 其运动部分由三个相互垂直的直线移动(即PPP)组成,其工作空间图形为长方形。它在各个轴向的移动距离,可在各个坐标轴上直接读出,直观性强,易于位置和姿态的编程计算,定位精度高,控制无耦合,结构简单,但机体所占空间体积大,动作范围小,灵活性差,难与其他工业机器人协调工作。 2)圆柱坐标型工业机器人 其运动形式是通过一个转动和两个移动组成的运动系统来实现的,其工作空间图形为圆柱,与直角坐标型工业机器人相比,在相同的工作空间条件下,机体所占体积小,而运动范围大,其位置精度仅次于直角坐标型机器人,难与其他工业机器人协调工作。 3)球坐标型工业机器人 球坐标型工业机
[机器人]
工业机器人搭配伺服电动夹爪的五大优势
在电动夹爪或伺服夹爪中,通过机器人控制器的电输入来控制钳口的运动。这些机器人手臂末端在工业市场中越来越多地出现。以下是与其他类型的机器人抓手相比使用电动抓手的五大优势。 1.控制抓手手指的位置 通过使用编码和适当的控制方案,可以使用电动夹具来确定钳口的位置。相反,对于传统的抓手,通常必须一直保持全行程。使用电动抓手时,您可以灵活地仅使用最小的必要间隙来接近零件,然后进行最小的行程来拾取它。部分打开和关闭有助于选择更大范围的零件尺寸,而又不影响生产周期。 2.检测握力 使用,可以确定抓爪是否拾取了零件。一些电动抓具会将这些信息传递回机器人控制器。在许多应用中,为了防止错误,必须检测。在抓取器级别进行此操作可避免将其
[机器人]
工业机器人发展及工程师前景
工业机器人发展 1954年第一台可编程机器人诞生,1959年第一台工业机器人诞生……机器人一直发展到今天,外观已经变得五花八门了,并应用于各个领域中。按应用领域给机器人划分,可以分为工业机器人和服务机器人两大类。在工业机器人里,世界使用平均密度(每万人使用工业机器人数量)为69,而现在我国为49,提升空间依然是巨大的,而且我相信,用不了几年,我国的机器人密度一定会超越国际平均线。达到领先的水平。可以从近几年工业机器人的发展中看出,我们机器人的发展可以用迅猛一词以形容。
工业机器人工程师 在未来几年,工业机器人工程师都是非常紧缺的。随着工业机器人的发展,人才的会越来越大,当你有着三五年的经验在这一个行业里,你会是一
[机器人]
机器换人时代工业机器人给工人带来了什么冲击
国际机器人联合会数据显示,2008年至2013年,中国每年机器人进口量平均增幅达36%。未来的增长潜力十分巨大:2012年,中国制造业的机器人密度仅为23台/万人,韩国则为396台/万人。 不过,尽管中国增长迅猛,目前日本仍然是使用工业机器人数量最多的国家。2012年,全世界正在使用中的工业机器人约123万台。其中,日本以31万台拥有量居世界第一,约占25%。中国拥有量约为9.6万台,美国为16.8万台。 作为世界第一大电子制造厂商,富士康已雇佣超过100万工人,但由于工作条件差,工资低等问题,媒体充斥着大量对富士康的负面报道。为改善现状,富士康于年初宣布将利用上千机器人代替人工作业。但有报告称,富士康机器人的精确程度
[机器人]
工业机器人操作机的设计方法和步骤
设计新型机器人时,要充分考虑诸多因素,并应多参考国内外同类产品的先进机型,参考其设计参数,经过反复研究和比较,确定出所要机械部分的特点,定出设计方案。 1. 操作机整机设计原则 (1)最小运动惯量原则 由于操作机运动部件多,运动状态经常改变,必然产生冲击和振动,采用最小运动惯量原则,可增加操作机运动平稳性,提高操作机动力学特性。为此,在设计时应注意在满足强度和刚度的前提下,尽量减小运动部件的质量,并注意运动部件对转轴的质心配置。 (2)尺度规划优化原则当设计要求满足一定工作空间要求时,通过尺度优化以选定最小的臂杆尺寸,这将有利于操作机刚度的提高,使运动惯量进一步降低。 (3)高强度材料选用原则 由于操作机从
[嵌入式]