推荐阅读最新更新时间:2024-05-03 01:24
新能源汽车电池外壳的激光焊接工艺研究
随着汽车市场的大变革,新能源汽车逐渐替代传统燃油汽车。新能源汽车绝大多数离不开电池模组,同时又需要满足汽车车身轻量化的要求,故电池外壳通常采用密度小、强度高的铝合金来制造。但是铝合金焊接起来难度大,尤其是薄板铝合金焊接难度更大。本文主要研究采用脉冲激光焊机对0.5毫米铝合金薄片焊接时,采用合适的焊接参数,焊前采用CCD实时成像技术监测母材拼接距离,定位准确后再进行焊接,焊接过程中选用平均焊接速度≥20mm/s,能够获得焊接熔深0.4~0.7mm,熔宽0.8~1.2mm,并且焊缝成形美观的焊缝。 新能源汽车电池外壳激光焊接工艺流程 激光焊接由于采用能量密度特别高的激光作为焊接热源,故焊接起来速度快,热影响区小,焊接变形量小,
[嵌入式]
激光跟踪自适应焊接技术介绍
本文介绍机器人激光跟踪自适应焊接技术,激光跟踪自适应摆动焊接不但可以用于实时跟踪焊缝,避免焊偏,还能根据母材之间的间隙大小自动变换焊接参数,从而使焊缝始终能获得相等的焊缝高度 激光跟踪机器人自适应焊接系统主要由:机器人、操作装置(机器人示教盒)、探测头(激光器)、探测头处理器(激光器控制器)、计算机5大部分组成:
机器人:系统中主要焊接设备,焊枪与激光器都安装在机器人上,由机器人“拿着”焊枪在工件上焊接;
操作装置(机器人示教盒):用于编辑机器人的焊接程序;
探测头(激光器):安装于机器人上,用于识别焊缝位置,母材间间隙大小;
探测头处理器(激光器控制器):将激光器传回
[机器人]
激光传感器焊接技术的介绍与发展
一、传感器 根据国家标准GB7665-87,传感器定义为:能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件装置。传感器作为检测工具,要求检测研究对象的物理或化学的信息,其工作过程要求稳定、可靠、精度高,所以对传感器有以下几个要求: (1)适应恶劣环境能力强——传感器一般工作环境十分广,从极寒至酷热地区,许多在露天环境下工作,能抗飞沙走石、灰尘,还应耐潮湿,较高的抗盐类腐蚀、酸性腐蚀的能力,有抗污染气体干扰的能力,能适应在高温、极寒、强烈振动、冲击以及在其他条件下正常工作的能力,还应抗噪声能力强,信噪比高。 (2)价格适中,适于大批量生产——要求传感器一致性好,适宜自动化批量生产,对加工设备有较高要求,以便排除人工操
[传感器]
激光焊接技术在传感器生产中应用
一、 传感器 根据国家标准GB7665-87,传感器定义为:能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件装置。传感器作为检测工具,要求检测研究对象的物理或化学的信息,其工作过程要求稳定、可靠、精度高,所以对传感器有以下几个要求: (1)适应恶劣环境能力强 传感器一般工作环境十分广,从极寒至酷热地区,许多在露天环境下工作,能抗飞沙走石、灰尘,还应耐潮湿,较高的抗盐类腐蚀、酸性腐蚀的能力,有抗污染气体 干扰 的能力,能适应在高温、极寒、强烈振动、冲击以及在其他条件下正常工作的能力,还应抗噪声能力强,信噪比高。 (2)价格适中,适于大批量生产 要求传感器一致性好,适宜自动化批量生产,对加工设备有较高要求,
[电源管理]