工业机器人行业一周要闻回顾(7.28-8.2)

发布者:Enchanted2021最新更新时间:2014-08-02 来源: 来源: 机器人网作者: Lemontree 手机看文章 扫描二维码
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  在珠三角地区机器换人正在如火如荼的进行着,做为老工业基地的东北地区也不甘落后,正在延续珠三角的成功模式,通过机器人逐渐完成工业化转型,挖掘东北机器人市场的巨大潜力。位于沈阳的新松机器人也是捷报频传,据悉新松机器人的通过“机器人造机器人”的生产线将于八月份投产,到时候可以大大加快新松机器人的产能,更加紧密地抓住当前中国机器人市场的机遇,下面是详细内容:

  东北计划造就机器人巨大市场

  “世界工厂”珠三角的车间,正在掀起一场机器人替代工人的工业革命。今年以来,广州、佛山、中山等地相继出台政策,推进“机器人换工人”。珠三角不仅广泛地使用机器人,还要打造机器人或智能装备产业基地,已列入珠三角多地未来发展议程。越来越多的企业已开始将机器人应用于产品生产的各个环节。深圳机器人协会秘书长毕亚雷表示,珠三角工业机器人年增速已达30%,有些行业达60%。让“世界工厂”摆脱依赖廉价劳动力的发展模式,是这场工业革命的意义所在。

  珠三角的机器人革命是全国工业化转型的一个缩影。在近日举行的“2014长江东北高峰论坛”上,原国家发改委副主任、国务院振兴东北老工业基地办公室主任张国宝曾表示,由发改委主导的东北振兴方案起草完毕,已上报国务院,等待审议。该方案重点在于向东北地区放权,深化国企改革,完善区域创新和加强培育新兴产业。其中,加强培育新兴产业中就包括了推进工业化与信息化的融合发展这一要点。作为全国工业的领头羊与核心地带,东北地区的工业化转型拥有巨大的潜力空间。伴随着政策的扶持,东北地区有望延续珠三角的成功模式,通过机器人的替代革命逐步完成工业化转型。

  产业升级转型必然会产生巨大的市场空间,国外的工业机器人厂商早已对前景广阔的中国市场虎视眈眈。2013年全球工业机器人销售总量排行榜上,日本安川以30万台位列

  第一,瑞士ABB以25万台位列第二。这两家公司很早就选择了布局中国市场。2013年,安川在常州的机器人工厂已经投产,目前在青岛的机器人产业园正在建设中。ABB则更是把全球机器人事业总部以及两大生产基地之一放在了上海浦东。ABB机器人中国区负责人李刚曾表示,“ABB对工业机器人的未来发展充满信心,已经全面做好准备迎接中国工业机器人黄金期的到来”。

  与外企一样,国内公司自然也想抓住行业转型机遇拓展市常A股公司中,有数家扎根东北的上市公司涉足机器人产业。智云股份是我国第一台六轴机器人涂胶机的缔造者,在汽车领域自动化装备行业已经积累了二十多年的生产经验。公司控股的大连戈尔清洁化工程技术有限公司生产的机器人清洗机已完成调试,未来订单前景十分乐观。博实股份具备医疗服务机器人产业化潜力,公司大股东为哈工大,已成功研制“微创腹腔外科手术机器人系统”,并通过国家“863”计划专家组的验收,打破了国外达芬奇手术机器人的技术垄断。机器人为行业龙头,工业机器人占有率居市场前列,并为军方提供特种机器人服务。博实股份与哈工大共同参与国家863项目,研发机器人产品,技术实力较强。

  林州重机再融资投向机器人

  以煤炭、矿山设备为主业的林州重机将开拓新的业务领域,计划定增募资11.13亿元用于油气田工程以及工业机器人项目的建设。

  林州重机7月31日晚间公告称,公司拟向实际控制人郭现生、股东宋全启等不超过10名特定对象发行不超过15000万股,发行价不低于7.42元/股,募集资金不超过11.13亿元,用于油气田工程技术服务项目和工业机器人产业化(一期)工程项目。其中,郭现生、宋全启各自承诺认购本次发行数量的20%和10%。

  明细来看,油气田工程技术服务项目将投入资金100466.77万元,建设期12个月,达产后年预计可实现销售收入59888.57万元、年均利润总额20161.77万元;工业机器人产业化(一期)工程项目将投资10191万元,项目规划设计年产850台(套)工业机器人,达产年预计可实现销售收入37980万元、年利润总额8337.5万元。

  林州重机主营煤矿机械,2013年煤矿机械业务收入占比在52%左右,矿建服务占22%左右。受煤炭下游需求疲软,煤价不断走低影响,上游的煤矿机械行业整体也呈现下滑态势。

  《机器人用谐波齿轮减速器》标准颁布

  国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会在《中华人民共和国国家标准公告》2014年第14号中发布,《机器人用谐波齿轮减速器》(GB/T30819-2014)已于2014年5月6日发布,并于2014年12月31日起正式实施。

  GB/T30819-2014《机器人用谐波齿轮减速器》国家标准由苏州绿的谐波传动科技有限公司、江苏省减速机产品质量监督检验中心、上海ABB工程有限公司和北京工商大学负责编制。

  标准基本涵盖了机器人用谐波齿轮减速器分类原则、技术要求、性能指标、试验方法、检验规则和包装、运输、储存等方面的内容,对谐波减速器的产品型号、分类、外形尺寸、传动效率、扭转刚度、噪声、温升、使用寿命等技术指标以及相应的试验方法、试验设备和检验规则等主要技术内容进行了规范,对于我国的机器人行业,以及半导体制造业、光学器械、医疗器械、通讯设备、航空、航天、机床、能源等领域的精密谐波产品具有积极的指导意义。

  2013年,中国已经成为世界上最大的机器人市场,销售了占全球总销量近五分之一的3.7万台机器人,销量同比增长60%,将排名第二和第三的机器人大国日本和美国抛开了一万台以上的距离。

  同时,我们国产机器人的销量只占到国内市场份额的5%左右,困扰我国机器人行业健康发展的瓶颈就在于核心零部件无法自给自足。

  谐波减速器是机器人实现运动功能的核心部件,是轻型工业机器人和机械臂可靠、精确运行不可或缺的零部件,谐波减速器与一般的齿轮传动相比较,具有运动精度高、传动比大、重量轻、体积孝承载能力大、效率高、容易实现零回差、并能在密闭空间和介质辐射的工况下正常工作等优点,现在约有90%的谐波减速器应用在机器人工业和精密定位系统中,谐波减速器已成为现代工业重要的基础部件。

  由于国内谐波产品技术指标长期低于国外,造成目前国内以机器人行业为主的先进制造业所使用的谐波减速器严重依赖进口。

  近年来,苏州绿的谐波传动科技有限公司已经逐步攻克谐波传动技术瓶颈,并具备了规模生产的技术与能力,产品迅速占领市场,打破了国外垄断。因此,随着《机器人用谐波齿轮减速器》国家标准的推出,对促进我国谐波传动技术进步和产品升级,推动我国整个机器人行业的健康发展具有十分重要的意义。

  芜湖又增一个机器人产业产学研基地

  继哈工大芜湖机器人产业技术研究院正式运营后,芜湖市政府将与安徽工程大学,共建“芜湖安工程机器人产业技术研究院”,7月28日下午,双方正式签约。芜湖机器人产业产学研基地又增加一个。

  芜湖是国家发改委、财政部批复的首个机器人战略性新兴产业集聚发展试点城市,产业技术研究院是一种新型的产学研紧密结合实体,承载着突破产业关键技术,提升企业自主创新能力,加快创新成果转化的重任。因此,芜湖市将产业技术研究院作为实施创新载体建设工程的重点,摆在突出位置,进行引导和扶持。芜湖市提出,围绕全市首位产业、新兴产业和现代服务业,集中力量,集聚人才,规划建设10大产业技术研究院。针对极具潜力和发展前景的机器人产业,芜湖市出台了“机器人产业集聚发展若干政策”,支持国内外知名高校在芜湖设立机器人产业技术研究院。

  安徽工程大学是省内重点院校,以工为主,学科门类齐全,机械设计制造及其自动化、艺术设计等专业是国家级特色专业建设点。双方人士都确信,双方合作,必将为机器人产业高速发展提供有力的科技支撑,推动芜湖的机器人产业迈上新的发展台阶,成为国内机器人产业的翘楚。

  国内首条“机器人制造机器人”生产线投产

  全过程实现数字化制造机器人年产能将达5000台。7月25日,坐落在浑南区的沈阳新松机器人自动化股份有限公司智慧园处于建设高潮,这里将崛起占地6万平方米的国内最大的机器人产业化基地。其核心车间之一——用新松公司自己生产的机器人建立的数字化智能车间,已完成了前期的建设,正在进行最后的生产线调试。新松机器人总裁曲道奎指出,这条国内首个用机器人制造机器人的生产线将于8月正式投产,年产能将达到5000台。

  占地近万平方米的数字化车间,由自动化立体仓库区、机器人组装区、机器人检测区、自动喷涂区、自动哄干区及机器人功能应用区构成,将实现机器人、智能设备和信息技术三者在生产过程中完美融合,解决生产、物流、质量、生产线及产品从设计到制造全生产周期的转化。7月25日,在新松机器人公关部长哈恩晶的带领下,记者参观了这条国内首条机器人生产机器人的生产线

  哈恩晶介绍,这条生产线集成了新松公司核心的工业机器人、移动机器人、抓取机器人、装配机器人等产品,实现物料自动搬运、柔性物料传输、零部件自动清洗、自动化装配、自动喷漆、智能仓储、智能综合监控及数字化虚拟制造系统等功能,可完成产品从零部件入库、到产品最终装配、检验、喷漆,最终实现成本入库等产品全生命周期的智能制造。这条生产线之所以称为数字化制造,是因为整个过程实现了数字控制,是对传统的规划设计理念的一种颠覆。在管理层面由信息系统实现对生产状态的实时掌控,在执行层面由工业机器人、移动机器人、堆垛机器人、装配机器人等完成全数字化智能系统生产流程。

  哈恩晶介绍,新松机器人数字化智能车间的整体制造模式是在国内首创的,在国际上同类产品的生产过程中也是领先的。与人工制造相比,数字化智能车间不仅极大地提升产品质量,生产效率也会提升5至10倍,是业内率先采用国际最先进的数字化智能生产系统完成机器人制造过程的典范。

  华中数控将与秦川机床合作 弥补机器人减速器短板

  今日在深圳举办的2014中国电子[-1.79%]装备产业博览会论坛上,华中数控[0.00%资金研报](300161)总裁李晓涛称,公司今年下半年将继续加大对机器人[-3.00%资金研报]业务投入,并在机器人关键部件减速器与秦川机床合作。

  “机器人的关键零部件包括控制器、驱动器、减速器及电机,目前除了减速器,其它关键部件华中数控都能掌握。”李晓涛表示,公司现在正在与秦川机床谈合作,弥补减速器短板。

  作为华中数控合作伙伴,大连机床集团副总设计师赵宏安对记者表示,华中数控在智能工业控制系统等方面具备优势,有实力带动整个机器人行业发展。“日本每1万名工人配备1700台机器人,而中国每1万名工人只有90台,未来中国工业机器人市场广阔。”赵宏安说。

  据华中数控工作人员介绍,目前其深圳和重庆子公司从事机器人业务,应用于家电、汽车零部件制造等行业,下一步将有望开拓纺织服装等轻工业市场。

  华中数控此前发布的业绩预告显示,公司上半年净利润498-590万元,同比上升55%-83.64%,非经常性损益扣税后金额预计为2800万元-3300万元,主要为“十二五”科技重大专项政府补贴资金。

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