在重庆两江新区,小康集团的智能工厂驻扎于此。
从外面看,和其他的工厂没有什么不一样,走进其中,才发现其中蕴藏的大世界。
占地约800亩的工厂,生产线上共部署了总共800多台自动化机器人,在冲压、涂装、焊接、总装及电池PACK五大车间生产线上,实现了高度的自动化。
涂装生产线的电泳涂装工序,使用了七轴的喷涂机械臂,在电泳池进行旋转,360度无死角。喷涂作业全部采用机器人作业,没有人工操作的环节。
另外,在地板上,还藏着感应轨道,AGV运输机器人们沿着轨道,排着队运送小件物料,遇到人便停下,待人经过继续前行。大件的零部件比如座椅、轮胎则存储在地下仓库,通过传送带运上来,制造完工的成品则从空中运走。
不仅如此,从前端生产作业到后期的质量检测,金菓EV智能工厂都以智能化技术应用贯通始终。高效率、高精度的双悬臂蓝光测量设备检测一台白车身的平均时间仅需0.5小时,检测效率是传统汽车工厂三坐标检测的3-5倍,检测精度也达到了0.05毫米。
上一篇:全国首个机器人分拨中心南京启用 菜鸟IoT战略提速城市物流
下一篇:谷歌Waymo自动驾驶汽车部门在密歇根州建造工厂
- 热门资源推荐
- 热门放大器推荐