观点1:国产的工业机器人在应用中将会更加精密
电子行业是现在仅次于汽车的第二大应用领域,从2017年在电子领域使用的工业机器人一直都是高速增长的。3C行业由于产品更新换代快,对于柔性要求、精度和速度就相对更高,人工参与的比例相对于其他的行业来说是最高的,目前的机器人在速度或是功能上,还不能完全满足市场的需求。
国产的工业机器人在电子行业不断钻研与打磨,在手眼结合领域也取得了明显的进步,在对位贴合、精密组装、点胶等操作时也越来越精密了。在过去工业机器人是以汽车产业为主,很多相关产品都是依靠汽车产业生存的。中国集中了全球70%的3C产品产能,随着我国3C行业对工业机器人的不断需求,相信中国的3C产业也将广泛使用中国自己的机器人品牌。
3C行业的变动快,零件多而小,光靠机器手的精度是远远不能满足精密装配与检测的需求,所以多关节机器手就要求做到更加的智能化,现在的发展是朝小而精、精而快的方向发展的。想让工业机器人真正的做到智能化,就要从单机开始,一直到整体解决方案与工具包,需要全面提升工业机器人的整体应用方案,只有这样我国的工业机器人才能在更多的行业中不断发展。
观点2:协作机器人市场火爆,EOAT会将有更大的市场
协作机器人是通过人机协作达到柔性化的生产需求,这样的生产可以更好地适应很多的中小型的应用场景,许多企业都有着转型升级、生产线受到限制等问题,现在企业都把眼光投向了协作机器人。社会需求的变化让企业更多的关注到实际的应用,对机器人本身已经不是关注的重点了。
协作机器人的灵活来源于 EOAT,又称作机械手臂末端工具,这其中包括夹持器、传感器、工具快换装置和视觉控制系统等等, EOAT对协作机器人来说是非常重要的,它是协作机器人抓取和放置物体最前端的应用,也是协作机器人进行轻量化的柔性生产的基础。随着制造商对机器人应用的要求越来越高,灵活的末端工具就成为企业优化投资的关键。
目前中国EOAT市场面临着整合的难题,零部件的生产商虽然较多,但没有统一的议价能力,所以国产生产商利润都很低,工厂的工件多品种小批量,工厂的生产往往都是一机多用,高性能的EOAT产品相对很少。市场上分散且多样的EOAT供应商,让工程师们需要根据组件特性,学习不同组件的编程方法,让集成商的市场整合难度加大,造成采购效率低,成本高;因为EOAT更换频次数多,生产效率低,导致难以快速适应生产线等等问题。
在中国市场,协作机器人UR的成功,带来了机器人显得发展方向,很多协作机器人厂商也凭借技术优势取得骄人的成绩。一家丹麦公司就凭借着强大的技术整合能力,也进入到了中国的市场。目前,产品涵盖了种类繁多的末端工具,能使自动化生产在包装、质量控制、材料处理、机器维护、包装、组装和焊接等领域有更多的操作方式。
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