数智化智能仓综合解决方案再进阶

撰文 | 歌者

随着《中国制造2025》、“工业4.0”的提出，自动仓储系统实际上已经融入了“智能工厂”的概念，全行业更应从全局、全流程的角度考虑整个系统的智能化。而基于这样的市场需求变化，无疑对供应商的成熟度也提出了更高要求；其不但要具备现有技术完全满足客户需求，更要通过已有案例经验和更全面的新技术储备，推动客户的业务创新与变革。

1988年起源于奥地利的罗伯泰克，正是这一领域的代表性厂商。罗伯泰克始终专注于自动化立体仓储核心设备的生产制造以及为用户提供全方位的整体解决方案。

罗伯泰克董事总经理特助曲东昌在7月29日第四届高工机器人集成商大会新物流专场上发表了《数智化智能仓储综合解决方案》的主题演讲。他表示自动仓储物流系统一般由立体货架、堆垛机、输送系统、信息识别系统、计算机控制系统、通信系统、监控系统、管理系统等组成。

目前客户在建设自动化仓储物流系统时，通常面临着如何在有限的空间内提升仓储的存储量、实现自动化换人、提高仓储运行效率、进行仓储信息化管理等四大问题。为解决客户的应用痛点，罗伯泰克打造了系列自动化仓储物流核心设备及定制化行业解决方案。

在核心设备端，罗伯泰克拥有“黑豹、斑马、猎豹、公牛、长颈鹿、狮子、飞鱼”七大系列机型产品，包括标准托盘式堆垛机、标准料箱式堆垛机、高速料箱堆垛机、高速轻载堆垛机、多层穿梭车等。整体而言，罗伯泰克核心设备具有高运行可靠性、高存取质量、高需求匹配度、低维护成本等综合优势。

在整体解决方案端，传统的物流设备和解决方案往往难以满足行业客户的定制化需求。供应商需要在深入了解行业特性及客户场景痛点的基础上为客户定制化开发满足对应需求的整体解决方案，而这些恰好是罗伯泰克的优势所在。目前罗伯泰克行业解决方案已广泛应用于汽车制造、新能源、物流流通、医药、装备制造等领域中。

以某医药流通行业智慧物流应用为例，该客户现场存在系列难点：药品SKU类目繁多且补货过程复杂；各环节均采用传统人工作业，效率低下；大面积进行多品规小批量订单作业，需要操作员徒步往返指定区域，作业耗时长；拣选区流程复杂，不仅要根据订单内容人工拣选并核对，而且货品破损时有发生，拣选错误率居高不下。

为此，罗伯泰克精心规划、合理布局，一一攻克难关。整个项目包含了托盘库、多穿库、楼层仓、出入库输送、订单拣选、楼层间输送、货到人拣选、WCS/WMS软件系统等。基于罗伯泰克完善的解决方案，该客户成功实现中央仓库全面自动化运作，在满足预期生产力的同时，带来巨大的成本优势。此外，灵活可拓展的模块搭建，还能够适应客户未来业务的发展变化。

具体指标上来看：

·工作效率提高，拣选效率最多可提升6倍；

·准确率最高可提升至99.999%；

·运营效率显着提升50%；

·在现有建筑面积内实现仓库存储性能翻倍；

·模块化智能扩展，能够满足更长远的业务发展。

曲东昌指出，物流自动化厂商在工厂智能物流建设中主要扮演三种角色：首先应该是客户的专家顾问的角色，深入挖掘客户需求，为客户提供有效的规划和建议；其次应该是客户的交钥匙工程提供商的角色，帮助客户实现整体方案的落地实施并完成工业4.0场景下的物流自动化升级；最后应该是客户的全生命周期服务商的角色，服务不仅体现在项目交付过程中，同时也体现在项目交付之后、质保期内、质保期外，保证生命周期内客户仓储物流的有效运行和可能的升级需求的实现。

因此，罗伯泰克的数智化综合解决方案包括了数据调研、方案设计、设备配置、设计认证、细化设计、系统集成、项目实施、质量控制、验收交付、售后服务等完成流程。

在整个全生命周期服务流程中的后服务板块，是罗伯泰克现在及未来几年重点发力的部分，其在常熟制造基地中心搭建的数智云平台，依托实时监测及数据统计，能够实现数据可视化、数据分析、数据反哺、维护保养提醒、故障预警提醒、远程故障诊断等；帮助客户提升生产工艺、保障生产运行、全面提升产品竞争力等，真正为客户创造价值。

值得一提的是，凭借在仓储物流环节赋能企业数智化转型的突出贡献，罗伯泰克在2021年第四届高工机器人举办的中国十佳系统集成商颁奖典礼上获得了中国智能物流行业十佳系统集成商奖项。

未来，罗伯泰克将发挥自身技术产品优势、继续研发创新、打磨技术，不断推进产品更新迭代，赋能行业智慧物流革新发展。