近几年,在汽车零部件行业“智能化成为一个热门词。
受整车厂的影响,产能扩大和提高生产效率成为汽车零部件企业主要关心的问题。
在此趋势下,汽车零部件企业正在加速机器换人的趋势,移动机器人市场或将迎来新一轮的爆发。
相关数据显示,我国汽车零部件行业年销售收入规模由2015年的3.2万亿元增长至2021年的4.9万亿元,复合增长率达7.35%。同时,汽车零部件企业也在迅速增长,企查查显示,全国注册资本在5000万以上的“汽车零部件相关企业,约2.4万家。
旺盛的市场需求下,以艾吉威为代表的移动机器人企业闻风而动,将汽车零部件行业作为重点布局的领域。
公开信息显示,艾吉威是一家由深耕AGV行业10年以上的科技领军人才、数字化专家、精益生产专家、垂直行业专家的管理团队组成的智能制造行业企业。
在新一轮科技革命和产业变革的大背景下,艾吉威在机器人核心技术不断夯实的基础上,推出AIDT工业数字孪生平台,“A指的是人工智能;“I指的是工业智能化;“D指的是数字;“T指的是孪生,为客户制定柔性化、智能化、高效的智能物流解决方案。
AIDT工业数字孪生平台集成人工智能、边缘计划、大数据、工业5G等技术,赋能企业从前端的工厂设计建设、中端的辅助设计仿真、柔性生产规划和后端的生产过程监控,帮助客户实现设备智能化、制造数字化,为企业的智能转型提供推动力。
当前,艾吉威基于AIDT工业数字孪生平台,为汽车零部件企业带来数字化转型、智能化升级解决方案。
在艾吉威看来,汽车行业的产业链具有复杂冗长和重资产的特性,而智能化能够解决各节点上的诸多痛点,以移动搬运机器人为载体,关键制造环节设备智能化、端到端数据闭环透明化,将不同生产环节的设备、软件及人员无缝地集成为一个协同工作的系统,通过数字孪生平台进行需求归集分析、预测式生产,实现互联、互通、互操作的精益化管理,以此减少车辆库存,提升生产制造效率。
例如,在某知名汽车企业位于华北的零配件工厂中,艾吉威多台叉取式AGV通过AGVS的智能调度,完成物料上料加工、线边缓存、轧制下料等环节的柔性化、无人化搬运,确保在固定时间内配备适当的货物数量合理进行物流输送;通过库位管理系统WMS、仓库管理系统WCS系统的搭建,依据MES系统下发的任务,实现车间产线线边仓之间的物料接驳智能化以及生产数据的可视化、透明化。
根据现场工艺场景特殊,艾吉威叉取式AGV采用基于自然轮廓的激光定位与导航技术,在动态环境下末端精度可达±5mm定位精度,解决了原材料输送频次高、料架精准堆码、人车混流等应用难题。同时基于AIDT数字孪生平台,进行云数据处理,用数据反哺生产、运营、管理过程,改变传统工作模式,提升企业对数据的处理能力,从而进一步的增加企业的效能。
在某汽车动力总成高端加工装备示范基地的项目中,工业制造对精度要求、生产节拍有极高的应用要求,对设备效率及稳定性也提出了非常高的挑战,加上不同系统的交通管制,兼容性要求高。艾吉威通过多台叉车AGV、AGV小车及智慧物流配套系统,可以解决厂内物料装配、配送无人化的问题,减少在制品和半成品库存,灵活应对需求涨跌;通过优化末端定位,可以达到客户现场精度±10mm要求。
艾吉威介绍,该项目属于AGV+5g工业场景应用,通过艾吉威的解决方案可实现全工序制造流程无人化、少人化。同时将智慧生产管理平台和AGV控制系统通过5G技术实现联动互通,保障平台的需求点和反馈点能快速得到AGV小车的响应和反馈。
经过近十年的沉淀,除汽车零部件行业外,艾吉威的解决方案已广泛应用于轮胎、石化、纺织、3c、机械制造等行业,实施项目 400多个,还形成了以苏州为中心,青岛机器人子公司,杭州数字互联子公司,广州、贵阳办事处为支点的华东、华南、华北、西南市场全覆盖及全国属地化服务优势,公司迈进了新的发展快车道。
值得一提的是,7月27日,以“聚势增长 谋远共赢为主题“2022(吴中)中国机器人与智能制造产业峰会暨第三届高工移动机器人智能工厂峰会即将在苏州吴中石湖金陵花园酒店举行。
届时,艾吉威作为本次峰会【汽车零部件专场】的冠名商,艾吉威董事长司秀芬博士将围绕“如何评价汽车零部件产线智能物流与仓储的投入产出比?相关话题,与产业上下游企业共同探寻叉车AGV下一轮增长点;艾吉威总裁刘胜明将围绕《“数实融合时代:厂内物流智能化的探索与实践》发表主题演讲。
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- LT8570EDD-1 1.2MHz 电荷泵的典型应用从单个锂离子电池产生 ±12V
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