在全球进入自动化和数字化加速发展的时代,生产对协作的需求日益高涨:
生产方式向精细化转变和市场缩短的迭代周期,使得企业对于制造、人机协同、柔性化制造的转型需求进一步提高;
人口红利消失,劳动力成本的持续上涨和有效劳动力不足的问题,给企业生产带来挑战,一旦停工往往会给工厂造成高达20%的生产力损失。
为解决制造场景下的多重问题,施耐德推出集成新一代自动化和先进技术的Lexium Cobot协作机器人,赋予工业全新便捷性和生产力,助力企业实现降本增效。
全面集成、强悍载重,挥动灵活臂膀
Lexium Cobot协作机器人具备简单、安全快捷、易使用和易培训等特性,只需细微改动现有升级产布局便可落地安装,且能够应用于传统工业机器人无法涉足的各种应用场景。
全面集成化的机器人系统,提升效率并减少停机时间。通过与人工协作,借助动态扭矩和速度监测,承担高柔性、高强度工作,助力更多工业应用领域与场景的柔性化、智能化发展。
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便捷集成:无缝集成至施耐德电气研发的基于、即插即用、开放式且具有互操作性的EcoStruxure架构与平台,让机器交付和启动时间缩短到30分钟以内,帮助企业节省设计、研发和试运行时间;
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强悍载重:尺寸、工作半径各异的五个不同版本,其载重在3千克—18千克不等,能处理重复性的枯燥任务,减轻操作人员工作负担,让员工更多地专注于有附加值的工作;
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灵活编程:简单的编程、便捷的调试流程,配合自由驱动与图形程序设计,帮助操作人员轻松更改应用程序,并快速适应生产流程的变化;
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轻盈之躯:相较于传统机器人产品,重量减轻10%,体积降低20%,能最大限度地降低新机器人引入对现有生产线的影响,节省空间的同时还降低了运输成本;
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直观界面:配备有直观的应用程序界面,让用户能够通过安卓系统平板,实时、快速并便捷地监控、编程和操作这款协作机器人。用户仅需简单培训,即可上手编程。
赋能生产、降本增效,与人共舞
基于以上特点,Lexium Cobot协作机器人在快速落地运行、降低持有成本、快速设置和安装、为劳动力赋能等多方面发挥较大优势。尤其在人机协作、为劳动力赋能方面,Lexium Cobot协作机器人具有出色的表现。
针对柔性自动化以及生产设备安全性的需求,Lexium Cobot协作机器人还专门用于改善工厂的生产力和安全性,提高生产环境安全系数,并且帮助企业减少因劳动力不足而引起的停工期。
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在工业环境中,能精确实施高难度的技术任务,与工人在统一工作场地紧密协作,可以大幅提高工人的主观能动性;
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可以从事枯燥、重复、重量大的工作,降低因举重负载、重复性压力等造成员工受伤的可能性;
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所有机型均配备有碰撞和安全功能,圆边外形和整体低重心的设计进一步降低了操作人员受伤的风险。
施耐德电气携EcoStruxure机器专家数字孪生软件、Lexium MC12柔性输送系统及Lexium Cobot协作机器人在内的三大亮点产品亮相Interpack 2023国际包装展。
Lexium Cobot协作机器人的发布是下一代机器人系统的重要里程碑。传统工业机器人系统的设计理念是在一开始就集成至工业流程,虽然也能高效、准确且一致地代替工人执行重复的繁重工作,但由于速度和电能限制,而无法与人工协作。
而Lexium Cobot协作机器人专为与人协作而设计,易于集成,省去了主要工艺的返工成本,有助于快速收回投资成本;同时也能帮助工厂打造更敏捷、更高效、更安全的生产环境。
——杨航
施耐德电气工业化自动化中国区业务市场总监
工业4.0时代不断呼唤柔性智造的普及,施家将凭借丰富的数字化技术能力积累、完备的软产品及覆盖全生命周期的服务与解决方案能力,助力更多工业应用领域与场景的柔性化、智能化发展。
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