3D打印产业园遍地开花 中国智能制造发展加速

　　对西方有远见的人而言，数字3D打印机有望如此彻底地颠覆传统制造业和供应链，以至于拥护者将它造成的影响与流水线或互联网的出现相提并论。中国的大工厂正考虑将巨型3D打印机用于制造业，在中国，这种技术似乎不会立即构成威胁。

　　自去年底以来，3D打印概念一直是资金热炒的板块之一，也涌现出包括海源机械、光韵达等在内的一批牛股。2月份，奥巴马总统宣称3D技术可以“确保下一次制造业革命发生在美国”。3D打印是跨时代的快速成型技术，号称第三次技术革命，在美国已经产业化，我国也陆续出台政策大力扶持3D打印产业。从行业角度来看，上市公司发展前景极为广阔。

　　3D打印术的使用意味着一场变革，这场变革让像美国达特茅斯学院教授理查德·达韦尼这样头脑清醒的经济学家相信，富士康等公司会成为明日黄花。全球3D打印产业的权威研究机构美国沃勒斯公司发布的全球3D打印产业报告显示，2012年全球3D打印设备和服务整体市场为22亿美元，其中，美国约占60％，德国、日本、中国等各约占10％。[page]

    各地纷纷争建3D打印产业园

　　中国3D打印技术产业联盟秘书长罗军表示，去年全球3D打印技术实现的产值(含材料和服务)大概是100亿元人民币左右，而我国只有3亿元人民币左右。随着各地政府开始重视以及资本、企业的投入加大，3D打印产业在未来3年的国内市场规模可达到100亿元。目前，3D打印正在全国遍地开花，成为各地政府争抢的“香饽饽”。

　　7月19日，珠海市香洲区政府宣布建立3D打印技术产业(珠海)创新中心、3D技术产业园区，与之相关的鼓励政策正在制订中。珠海市香洲区获该联盟颁发的授权牌匾，目前已有多个创新团队入驻珠海。此外，国家质检总局批准筹建的“国家印刷及自动化消耗材料质量监督检验中心”也在珠海落户。

　　今年5月底，青岛市市长张新起公开表示，青岛把3D打印作为重要的战略性新兴产业，已经研究编制了3D打印产业行动计划，以该产业为主导的青岛市高新区盘古科技园计划8月投入使用。

　　今年1月底，中国3D打印技术产业联盟与四川双流县政府，拟共同出资5亿元在双流建设3D打印技术产业创新中心，向成都及其周边地区的电子、汽车、机械设备等企业推广3D打印技术。

　　3月下旬，中国首个3D打印技术产业创新中心正式落户南京，江苏省出台了相关产业发展的配套政策。武汉东湖高新区也在打造3D打印工业园，该项目由华中科技大学主导，规划首期用地500亩。此外，广东省也正酝酿投资十几亿元建立3D打印产业园。

　　日前，快速制造国家工程研究中心南京示范中心落户紫金（江宁）科技创业特别社区。快速制造国家工程研究中心南京示范中心由西安交大和紫金（江宁）科技创业特别社区合作成立，中心将依托西安交大以及被誉为“中国3D打印之父”的卢秉恒院士丰富的学科资源和人才优势，集成国内外高层次研发力量，重点推动3D打印相关技术的科技成果转化。同时，合作投资成立“南京恒宇三维技术开发有限公司”为依托载体和运作平台，实施产业化项目。

　　西部首个3D打印产业创新联盟日前在成都成立。该联盟以制造企业为主体，由高等院校、材料研发企业和机构、工业设计企业、科研院所、3D打印服务应用提供商等自愿组成，将力争从材料制造、航空应用、军工制造等产业链高端环节率先突破。成都在3D打印技术的主要应用领域已经积累了相当的技术优势，特别在航空关键零部件制造、金属材料制造等领域具有突出优势。[page]

    中国智能制造产业开始快速发展

　　劳动力成本上升、人民币升值以及环境、资源等瓶颈，意味着中国生产要素价格重估的开始，中国的低成本优势将逐步消失。与协同制造、云制造等革命性理念同期登场的3D打印技术已经成为全球新一轮工业革命浪潮中最耀眼的明星。面对目前的制造业现状，制造业生产信息化尤为重要，它的应用减轻劳动成本，节省资源损耗，是低端制造业转型的途径。其中，智能化非常重要：产品和装备实现数字化，是向国民经济各部门提供智能化工具，从而提高我国社会生产力水平、提高我国装备制造业国际竞争力。

　　我国本土企业直到2000年以后才真正开始切入智能制造产业，相对于上世纪70年代就已经发展工业机器人的日本等国家，我国工业智能制造发展起步较国外晚了几十年。不过近年来，国家在这一领域的政策支持力度明显加大。年初发改委连同财政部、工信部发布《关于组织实施2013年智能制造装备发展专项的通知》，要求继续组织实施智能制造装备发展专项。此外，工信部发布的《智能制造装备产业“十二五”发展规划》也曾提出，要重点突破自动控制系统、工业机器人、伺服和执行部件为代表的智能装置，并达到国际先进水平；加大对智能制造的金融财税政策支持力度。

　　作为“第三次工业革命”的前沿代表技术——3D数字化打印，成功地将虚拟的数字智能化技术与实实在在的工业产品桥接在一起。作为快速成形技术的一种，3D打印以经过智能化处理后的3D数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印、迭加成形的方式来增量构造物体的技术。

　　3D打印技术开创了一个全新的偏平式、合作性的全球手工业市场，而不是传统意义上的层级式、自上而下的企业结构。一个由数百万人组成的分散式网络代替了从批发到零售商在内的所有中间人，并且消除了传统供应链中每一个阶段性的交易成本。这种“添加式生产”能够大幅降低耐用品的生产成本，从而使数以万计的小型生产商对传统上处于中心位置的大型生产者提出挑战。

　　3D打印技术的另一大优势是大幅度节省原材料。以美国联合攻击战斗机升力风扇钛合金整体叶片为例，使用传统制造技术，毛坯就要1500公斤，最终的零件只有100公斤，材料利用率才6%，而使用增材制造，材料利用率能达到80%以上。据悉，我国在3D打印技术领域基本与国际同步，在大型金属结构件等重大核心技术的研发和生产上已经处于国际领先位置。