制造业探索智能化 机器人成焦点

发布者:悠闲之旅最新更新时间:2013-10-29 来源: ofweek关键字:机器人  制造业 手机看文章 扫描二维码
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    从2011年年底顺德被国家工信部授予全国唯一的“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”,去年首办第一届智博会,到下周即将举行的第二届智博会,参加的企业由凤毛麟角的37家到今年的100家,顺德的智能制造之路悄然提速,配套企业逐步冒出。另一方面,政府的推动力度继续加大,规划建设约5200亩的“广东智能制造产业(顺德)基地”。

  裸眼3D眼镜、72小时下单个性化服装打造、超级机器人、无人工厂……一系列新潮理念不断冲击着企业家的思维:在企业转型升级的压力之下,联姻智能化,贴上高科技的标签,会转身成新一代“高富帅”,还是会因水土不服而消耗大量资本?

  对于大部分市民和企业家来说,对制造工厂的传统印象,大多还存留在工人通宵达旦加工的场景,在嘈杂的环境中散发着工业化工材料的气味。在这种模式下,工人的工资并不便宜,一个焊磨工月工资可达5000元,日益增长的劳动力成本给企业带来了严重的招工考验。于是企业开始探索智能制造,尝试引进工业机器人,减少人工。

  智博会展示无人生产线

  下周四,第二届顺德智博会将开幕,近百家智能应用企业参展。记者率先探营参展企业,发现了不少亮点。从事机器人研发的嘉腾市场部经理陈日腾介绍,届时他们和另外三所机器人研发企业联合起来,将展示无人工厂的一条完整生产线。据透露,目前顺德的机器人研发企业,能够制造搬运机器人、焊磨机器人,也有智能化冲压设备,这四家企业的系统配合,可使每个不同功能的机器人实现无缝对接。

  顺德经科局介绍,今年参加智博会的企业,比去年增加了一倍多,本次展览会设智能制造专区、物联网应用专区、智慧城市专区,同时将举办多场对接企业的论坛。

  智能化多应用在装备业

  经过近两年孕育,顺德制造智能化明显提速。盘点智博会参展企业名单可发现,目前顺德制造业智能化主要在机械装备、机器人自动化等领域发力,“智慧工厂整体解决方案”的新理念也逐步引进。“冲压无人车间”、“无人注塑车间”、超级机器人等纷纷涌现,美的集团、海信科龙纷纷引进工业机器人。

  除了机器人的开发,机械装备的智能化发展,也有不少中小企业尝试了各种创新。均安一家传统服装企业就研发出智能裁缝,传统人工裁缝十分考验手艺和熟练度,机械裁缝在输入数据之后,可在20秒内将一条裤子的设定尺寸全部裁剪出来,再经过人工20多分钟的缝合,一条牛仔裤就能完工。在新技术的变革下,这家企业启动了72小时下单出货的DIY服装模式,消费者可在网上自己输入尺寸或3维展示,自己设计,再通过线下的智能裁缝完工。该公司老总透露,如今招工,是直接从高校招来30多名大学生,不再是传统意义的纺织工。[page]

 

    据初步统计,2011年以来,顺德制造业智能化技术改造项目达110个,投资总额超30亿元,已有一定规模群体的企业触电智能化。

  观望:就怕水土不服

  有尝头啖汤者,但也不缺乏持观望态度的企业家,目前后者仍然是主流。

  成功企业的现身说法中,有不少漂亮的数据。例如,有引用机械臂的企业,工厂的月产量从以前的31000台提升到41000台,生产线上的工人由70人减少到15人;也有电子集团的企业家透露,原来有3500名工人,年产值只有3000万元,引用智能化技术转型升级后,现在只有1800名工人,年产值达到了5亿元。

  尽管有漂亮的成绩单作为榜样,但成绩单背后的付出也让还在观望的企业家踌躇不已:最大的畏惧在于水土不服。以顺德尝头啖汤的企业为例,他们前期均花费了不短的时间来适应。均安的服装企业在推出72小时服装模式前,研发就用了4年;杏坛一引进机械臂的制造业企业,前后花费了1千多万元,占据其年产值十分之一的成本,目前尚未完全回本,在调试的过程中,磨合了半年,包括机器人的精确度,与工厂生产流程的吻合度等,均需要一一调整。

  “这过程耗费了不少时间和资金投入。”有企业家坦言,“白老鼠”不易做,却不得不做。也有企业家透露,在完成了前期的投入并顺利回本后,后期的维护也需要相关的人才管理,对于企业的生产模式来说,提出了新的考验。

  声音:水土不服是肯定的

  “企业在智能制造的转型中,出现水土不服,是肯定的,也是正常的。”对于制造企业家的顾虑,中科院计算所顺德分所所长陈冰冰表示。

  作为驻扎在顺德的科研力量,陈冰冰接触了相当多的企业家,并提供了不少技术上的支持。他表示,在他接触的企业家中,不少都有迫切的需求想改变,他们面临着相似的现状:劳动力成本上升、传统劳力管理难度加大、污染大体力消耗大重复机械的岗位越来越难招人,找机器人来替代成了越来[page]

 

    但是机械的模式令企业家不放心,制造业的生产模式也在改变。产品多元化,每天的订单不一样,流程就需及时调整。陈冰冰表示,智能化制造是大势所趋,企业家不得不变,自然要面临一定的阵痛和适应期。

  从行业的发展来看,业界人士建议,由生产企业各自发展攻关技术,发展出来的机器人产品比较单一,应抱团发展,形成系统化,打造出一条条成熟的无人生产线,以满足不同制造业企业的需求。“这方面空间还是很大的,资源可以很好整合,彼此也不是直接的竞争者。”嘉腾相关负责人表示。

  陈冰冰则建议,企业家在适应观念转变时,也应长远布局,目前顺德的智能化还在起步阶段,并非引进单个机器人或研发出一套智能化设备就是智能化生产,而是整个生产流程计算机和生产设备的有效衔接,这需要既熟悉生产设备又熟悉计算机的人才,未来这一块的竞争才是最激烈的。

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