变频系统群时延测量技术探讨

发布者:翅膀小鹰最新更新时间:2011-09-05 关键字:变频系统  群时延测量技术 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章

引言

  群时延是描述传输系统相频特性的重要指标,其测量方法大致可分为矢网法和调制法两类。调制法又分为调幅(AM)和调频(FM)两种。在实际使用中,由于FM比AM具有更好的抗干扰特性,因此被广泛采用,本文也采用FM法。
 

  群时延基本概念

  群时延的提出是基于对传输系统相频特性的描述,是群信号通过线性或非线性网络后信号整体产生的时延,其数学表达式为

  

 

  上式中,j (w)为系统的相频特性,ω为载波信号角频率。

  在线性传输网络中,系统相频特性在整个频带内和频率成正比,在工作频带内群时延为一常数,这样的系统对信息能无失真传输,如图1所示。

  

线性网络相频曲线

 

  图1 线性网络相频曲线

  但在实际应用中系统都不是理想系统,相频曲线上的不同位置具有不同的负斜率,如图2所示,

 

  

非线性网络相频曲线

 

  图2 非线性网络相频曲线

  信号经过图2所示的系统后就会发生失真,这种系统通常被称之为非线性网络。

  矢网法理论依据

  矢网的测试方法基于群时延的定义,先测出传输系统的相频特性,然后再对相频曲线进行微分得出群时延。这种方法的测试精度由相位测量精度和“孔径”大小决定,相位测量精度越高,群时延测量精度也越高,同时孔径的选取也十分重要。所谓“孔径”实际上是群时延定义式中的分母部分。显而易见,在一定的相位测量精度下,选取较大“孔径”,能够有效改善群时延测量结果。但选取过大的“孔径”实际上又违背了群时延定义中的微分定义。本文根据安捷伦公司的资料提供,孔径最小值的取值方法为:测量的频率范围/(测量的频率点数-1),也即选取相频曲线相邻两点做差分;孔径最大不得超出测量频率范围的20%。同时应该注意,选取“孔径”时,测量的两个频点之间的相位差不应大于180度。

  调制法理论依据

  不同频率的正弦波通过传输系统后,相位会发生不同变化,那这种变化对传输信号及信号所承载的信息会带来什么影响呢?考虑输入信号为:

  

.

 

  其中,fc是载波中心频点,am(t)是低频调制信号,可以对载波进行调幅或调频。传输系统的幅频特性为:

  

 

  其中,G(f)为传输系统的幅频特性,Q(f)为传输系统的相频特性。

  经公式推导,合成信号的输出为:

  

 

  其中af为每个频点对应的幅度,τc为载波的相位时延,τg为相频曲线上对应每个频点处的负斜率,即每个频点处的群时延。

  对比(2)和(4)可以得出如下结论:已调制信号的群时延可以通过测试调制信号的时延得到。这一结论让我们可以用调制的方法测量传输系统的群时延。

  也可以从另一方面来理解。对于一个信号来讲,真正有用的部分是信号所承载的信息,而信息都包含在调制信号中。如果在工作频带内调制信号的群时延是一常数,那么信息经过传输系统后,只是产生一个延迟,信息没有产生失真。反之,在工作频带内,调制信号的时延随着频率的变化有波动,所承载的信息就会发生失真。

  应该指出的是,调制法在实际测量中是测调制信号经过传输网络前、后的时间差。这样一来,经过被测件后,解调出的低频信号质量就直接影响测量精度.[page]

几种测量方式的系统组成

 

  及结果对比

  本文在实验中采用了矢网法和调制法,其中调制法分别采用了三种仪器作为“时间间隔测量仪”进行测试,下面对四种测量方式的测试过程及结果进行说明。

  这里使用的被测件是一个C频段的变频系统,其输入端中心频率为6224GHz,本振2225MHz,输出端的中心频率为3999GHz,工作带宽为36MHz。在矢网法中进行了混频器矢量校准。在调频法测试中,则利用了频谱仪E4448A的下变频功能,把被测件的输出信号变频到321.4MHz的中频,然后在中频对FM信号进行解调和测量。

  矢网法中的矢量网络分析仪有矢量校准和频率偏置功能,我们选用E8363B分析仪,测试中用两对和被测件有同样变频关系的混频器+滤波器,要求在校准和测量过程中都需要把两对校准混频器(校准时用)或混频器+被测变频器(测试时用)、激励源、本振源、矢网共时基。设置矢网中心频率为3999MHz,测量带宽为36MHz,测量点数为101个点。进行矢量校准后,在测试支路换上被测变频器,直接得到测试结果。测试框图如图3所示。

  

矢网法测试框图

 

  图3 矢网法测试框图

  调制法中,上行激励源要求有内调频功能,低频调制信号从“LF”口输出,到“时间间隔测量仪”的一个端口,已调载波经过被测件后,利用频谱仪的下变频功能,把信号下变频到中频信号,经过调频解调器解调出低频调制信号,到“时间间隔测量仪”的另一个端口,由时间间隔测量仪测出两个低频信号的时间差,即为该频点的群时延值。在工作频带内,以一定步长改变上行激励源的射频信号频率,即得到工作带宽内群时延变化。测试框图如图4所示。

  

调制法测试框图

 

  图4 调制法测试框图

  实验中,在E8257D中设置调制信号为400kHz,调制频偏为1MHz,“FM解调器”解调出的信号比较稳定,这样保证了测量精度。仪器分别采用示波器54855A、时间间隔分析仪53310A、频率计53132A做时间间隔测量仪,测试结果如图5所示,

  

 

  图5 四种方式测试结果

  其中曲线是对中心频率进行归一化后的结果。可以看出,四种方式的测试结果十分吻合。

  测量分析及实际测量时的建议

  从图5可以看出,几种方式在实际使用中都是可行的,可根据具体情况选择使用。

  矢网法在测试变频系统时,从被测件的相频特性曲线微分计算得到群时延,比较直观,因为有精确的矢量校准,可以进行绝对群时延的测试。同时,矢网相位测量精度高,接收机中频带宽小(E8363B可达到1Hz),原则上不受被测件带宽的限制,这一特点对测窄带变频器十分有意义。测试时,进行正确的校准后,选择合适的孔径都会得到稳定正确的测试结果。但为完成此校准,针对不同的变频系统要配备专用混频器和滤波器,还要求被测件能引出时基信号,连接比较复杂。相比之下,新一代PNA-X系列矢网,不需要共时基,能简化链路连接。建议在实际使用中,校准支路和测试支路一旦搭建好,要保持连接固定、不晃动,这样能减少误差。尤其在系统级测试中,一定要保证这一点。另外,要根据选用的混频器性能,给出足够大的本振信号和射频信号,无论校准或测试时都要保证这一点。[page]

调制法中“解调器”的解调质量十分重要,解调出的信号越稳定,测试结果精度越高。通常解调质量受四个因素影响:被测变频器带宽、调制指数β、调制频率fm和调制带宽BW。

 

  一方面,为保证解调质量,调制带宽BW要远小于被测变频器带宽;另一方面,调制制度增益GFM越高,越有利于解调质量,从公式(5)可以看出,调制制度增益正比于调制带宽,这样一来,就要综合考虑调制带宽BW的取值。我们经过实验给出BW的推荐取值:最大不超过被测变频器带宽的20%。

  

 

  另外,调制信息全部包含在调制信号上,选择调频载波为零的点,也有利于解调质量。表1列出β取下列各值时,载波会出现零点。

  

 

  表1 调频载波各零点数值表

  从公式(6)、(7)还可以看出,减小调制指数β和调制频率fm,也能降低调制带宽BW。对于宽带变频器件(MHz),选取β和fm的余地比较大。对于窄带变频器件(kHz),理论上要求对应的调制频率fm越小越好,而实际上,由于工程实现时受硬件性能影响,fm一般不能小于50kHz(经验值)。这样一来,β取2.405时,对于小于500kHz的窄带变频器,用硬件解调的方式基本是测不准的。对于窄带变频器件,建议采用软件解调方式。

  BW=2(?f+fm)=2 fm(β+1) (6)

  β=?f/ fm (7)

  调制法中要想进行精确校准,必须有一个和被测件有同样变频性能的标准变频器,在实际应用中,很难找到这样的标准器件。因此,如果只关心被测变频器在工作带宽内的群时延变化,不测绝对群时延,不用对测试支路进行校准,采用这种方法比较好。这样相比测试带宽,连接电缆、变频器、解调器可以认为是宽带器件,在工作带宽内不会影响测试结果。实验也证明了这一点。

 

关键字:变频系统  群时延测量技术 引用地址:变频系统群时延测量技术探讨

上一篇:宽范围高稳晶振频率稳定度测试系统的设计
下一篇:一种舰船尾流探测系统设计

推荐阅读最新更新时间:2024-03-30 22:18

CC-Link现场总线在纺丝机变频调速系统中的实现
    结构如图所示。控制系统采用三菱公司的FX2N系列的PLC对设各进行逻辑控制,实现控制部分的高速采样数据处理。它通过FX2N-16CCL和变频器进行数据交换。为实现对生产的监控和管理的需要,系统配备了人机界面(607970),该设各一方面监视生产的运行情况,包括设备的运行情况、故障报警和报警历史记录;另一方面它可以对系统内的参数进行适当的修改和优化。纺丝机的传动系统由去酸辊电机、升降轴电机、泵辊电机组成,它们分别由三台变频器来驱动,均采用三菱公司的FA500系列的变频器,其具有良好的静态特性和动态特性,具有强大的网络通信功能,它们通过CC-Link网络与PLC进行数据交换。通过CC-Link网络可以实现PLC对各变频器的控制,
[嵌入式]
基于PLC与变频器的风机节能控制系统应用探讨
引言     电力能源工业作为国家国民经济发展的重要基础,对社会经济发展以及提高人们生活水平具有非常重要的意义。在全世界经济高速发展的环境下,加上国家环境保护压力的不断增加,中国电力能源工业面临非常大的市场经济挑战。由于受电能生产技术、资金、以及能源价格等多方面因素的共同影响,我国在电力能源资源的综合利用效率方面较国外一些发达国家还有很大差距,大致只有发达国家能源利用效率的50%左右。电力工业能源资源的浪费大多发生在电能生产、传输、分配调度等环节,因此,提高我国电力工业电能生产能源综合利用效率已成为风机节能控制工作人员研究的一个重要课题。据国际能源署相关文献资料表明,全球在1995~2010年15年间,每年平均发电新装机容量已超过
[嵌入式]
人工智能机器人“小严”:专注于变频系统业务,24小时全天候在线
近日,全球能效管理和自动化领域数字化转型的领导者施耐德电气推出首个专注于变频系统业务的人工智能机器人“小严”。作为施耐德电气首个同时支持电脑端及移动端的机器人,“小严”基于自然语言识别技术,增加了专注变频系统相关专业知识,将以嵌入施耐德电气变频顾问的形式,24小时全天候在线响应用户关于变频系统业务的咨询需求。 随着众多前沿技术的广泛使用,工业市场用户正在运用更多数字化手段,优化企业全生命周期的运营管理,以达到节能降耗,降本增效的目的。作为自动化领域数字化转型的领导者,施耐德电气正凭借基于、即插即用、开放式且具有互操作性的EcoStruxure架构与平台,助力用户发掘数据、分析数据、形成洞察,从而赋能企业与行业的数字化转型
[机器人]
基于μC/OS-Ⅱ的变频器变结构控制系统设计
摘要:介绍了抽油电机变频器变结构控制系统功能原理,如何利用μC/OS-II的多任务功能实现控制系统的算法结构变换,操作系统的移植、多任务的建立和SDK下的软件设计;最后总结了在应用中需注意的问题。 关键词:μC/OS-Ⅱ 多任务 DSP56P803 变结构控制 在油田生产中为了节省电能并减小故障率,变频器得到越来越多的应用。但由于油井负载的非周期大脉动性质,从能量的流向来看,变频器有两种运行状态——电动运行和回馈制动。不同运行状态的控制变量和控制方法是不同的,这就要采用所谓的变结构控制。本应用是实现抽油电机变频驱动中的变结构控制,不同的控制结构通过任务间的切换实现。 系统控制核心采用DSP56F803,它是Motorola公
[嵌入式]
基于单片机的变频设备远程监控系统的实现
  概述:   近年来,随着国家建设节约型社会的提出,对节能节电的重视程度越来越高,特别是加大了对国有企业中的大型用电设备的节能改造力度,变频器在油田,煤矿,发电厂,钢铁厂等国有大型企业中的使用数量越来越多。特别是油田上,抽油机变频器,潜油电泵变频器,注水泵变频器和加热电源等电力电子设备在油田的大面积推广使用。根据油田生产野外作业的特殊性----每个设备之间的距离比较远,但又相对集中,所以基于各种现场总线的集中控制显得越来越有必要。CAN总线在变频设备的集中管理和控制上显示了突出的优势,其超远距离传输,和超强的抗干扰性是其他总线所不能比拟的。另外最重要的一点是在整个控制系统中,不分主从的组网拓扑结构,方便的增减通讯节点。   
[单片机]
基于单片机的<font color='red'>变频</font>设备远程监控<font color='red'>系统</font>的实现
分时复用时CPLD设计变频系统中的应用
    摘要: 简要介绍利用MaxplusII软件来实现VVVF控制SPWM变频调速的方法。设计中提出一种三相分时运算思路,详细阐明其具体实现方式。试验证明,CPLD应用于变频调速系统控制是非、常有效的,使用分时复用电路大大减少了CPLD使用逻辑门的数目。     关键词: 三相分时运算 变频调速 可编程逻辑器件 变频调速的实现,目前一般利用CPU加片内外设的专用微处理器。但是,专用微处理器大量占用CPU,受时钟限制,很难实现高精度算法,且引脚I/O口有限。用CPLD(复杂可编程逻辑器件)设计乃至仿真、验证、利用ISP(在系统编程)对硬件调试都非常方便,开发周期很短,且I/O口很多,可以随意设定,故用CPLD设
[传感技术]
Modbus技术变频调速系统上的应用
1 引言   预缩机是印染行业中织物后整理的最后一道工序,它是将织物经过机械物理预缩(橡胶毯)的方法,使其预缩率降低,手感改善。基本配置由四个单元组成:给湿单元、橡胶毯预缩单元、呢毯整理单元和出布单元。给湿单元完成预缩前的给湿准备,以使织物拥有一定的含湿量,便于织物预缩。其拖动部分为一只糙皮辊。由一个2.2kw 电机 拖动。橡胶毯预缩单元是本机的核心,主要是通过橡胶毯挤压以使织物经向产生收缩。挤压由一个φ616mm的辊筒和另一个辊筒的相对运动完成,拖动由一个15kw的电机完成。呢毯整理单元主要用以烘干织物和改善手感,由一个3kw的电机拖动一个φ2000mm的大滚筒完成。出布单元由一个1.5kw的电机拖动摆布斗完成。   其
[嵌入式]
用工控组态软件实现高压变频器监控系统的设计与应用
1 引言   随着微型计算机技术和自动控制技术的不断进步,许多领域中都引入了计算机自动检测与控制技术,而且随着各领域中研究内容的不断深入与发展,对计算机自动测控系统的要求也越来越高,工控组态软件就是近年来在工业自动化领域兴起的一种新型的软件开发技术,开发人员通常不需要编制太过复杂的程序代码,只要利用组态软件包中的工具,进行数据组态、图形图像组态等工作即可完成所需应用软件的开发工作,它具有二次开发简便、开发周期短、通用性强、可靠性高等优点。   近几年来,我国工业快速发展,相对应的工业控制领域也是朝着科学化、现代化方向发展,例如对现场运行的各类高压变频器设备控制的要求就是如此。由于高压变频器几乎都是工矿企业的关键设备,对其可靠性的高要
[嵌入式]
小广播
添点儿料...
无论热点新闻、行业分析、技术干货……
最新测试测量文章
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved