涂布方式
-
传统液/固接触,界面润湿性良好,不会产生大的阻抗,相比较之下,固态电解质与正负极之间以固/固界面方式接触,接触面积小,与极片的接触紧密性较差,界面阻抗较高,锂离子在界面之间的传输受阻。...
作者:okhxyyo回复:0
-
实际的材料的克容量为: 材料实际克容量=锂离子脱嵌系数 理论容量 (2)电池设计容量 电池设计容量=涂层面密度 活物质比例 活物质克容量 极片涂层面积 其中,面密度是一个关键的设计参数,主要在涂布和辊压工序控制...
作者:电机知多少回复:0
-
太冷流动性降低 搅拌浓度:越小,分散越快,但过稀导致材料浪费和浆料沉淀加重 真空度:高真空度有利于材料缝隙和表面气体排出,降低液体吸附难度,易于分散均匀 稀释 :将浆料调整为合适的浓度,便于涂布...
作者:电机知多少回复:0
-
2.模组 电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合,加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用。...
作者:电机知多少回复:0
-
实际的材料的克容量为:材料实际克容量=锂离子脱嵌系数 理论容量 (2)电池设计容量 电池设计容量=涂层面密度 活物质比例 活物质克容量 极片涂层面积,其中,面密度是一个关键的设计参数,主要在涂布和辊压工序控制...
作者:qwqwqw2088回复:2
-
问题5:有什么更好的多个、非等电位TO220封装与散热器固定的组合方式吗?...
作者:呜呼哀哉回复:31
-
4680相比较于21700的制造工艺存在差异,举例来说: 在 涂布工艺 上,全极耳一定的弧形造成对设备的精密度要求更高,外圈留白比内圈留白会越来越多; 分切工艺 的要求也更高...
作者:wangerxian回复:4
-
灌封好的电阻棒再安装在工装中,这样安装方式可以比较灵活,高压测的暴露接点再用消弧硅脂涂布密封,不要暴露在空气中即可。注意算好工装绝缘材料的厚度并留足安全距离。 电阻要查该型号的具体耐压值的。...
作者:zk643回复:9
-
另外,对于一些我们认为它品质够稳定且够水准的产品,亦可以抽样的方式进行。...
作者:advbj回复:0
-
当然,优秀的材料是一定可以研究出来的,材料的膨胀也可以通过包覆或纳米处理等的方式来改善,并且也并不存在容量高形变一定大的必然结果(与其说是 结果 ,倒不如说这是一个趋势),随着科技的进步,对新材料的开发会越来越重要...
作者:qwqwqw2088回复:5
-
电场的能量下降的不是很快,但是读取的区域不是很好进行定义,该频段读取距离比较远,无源可达10m左右,主要通过电容耦合的方式进行能量交换和数据传输。 ...
作者:Jacktang回复:1
-
助焊剂涂布工艺 在选择性焊接中,助焊剂涂布工序起着重要的作用。焊接加热与焊接结束时,助焊剂应有足够的活性防止桥接的产生并防止PCB产生氧化。...
作者:中信华回复:0
-
或者采用光刻法,在覆铜基板表面预先涂布光敏抗蚀膜,并用相应的掩膜覆合曝光,经过显影腐蚀,除去版上残留抗蚀膜,就得到一个完整的天线图形。 ②绕线法制备标签天线工艺 目前。...
作者:Aguilera回复:0
-
根据射频标签供电方式的不同,可以分为两种,一种是有源射频标签,一种是无源射频标签。有源射频标签内含有内置电池,而后者不含有内置电池。...
作者:Jacktang回复:0
-
PCB选择性焊接工艺难点解析 助焊剂涂布工艺 在选择性焊接中,助焊剂涂布工序起着重要的作用。焊接加热与焊接结束时,助焊剂应有足够的活性防止桥接的产生并防止PCB产生氧 化。...
作者:ohahaha回复:4
-
芯片制造,也是以类似这样的方式,将后续添加的原子和基板固定在一起。因此,我们需要寻找表面整齐的基板,以满足后续制造所需的条件。...
作者:Ameya360皇华回复:3
-
芯片制造,也是以类似这样的方式,将后续添加的原子和基板固定在一起。因此,我们需要寻找表面整齐的基板,以满足后续制造所需的条件。...
作者:Jacktang回复:1
-
给0孔径过孔,厂家可不会白白给你做塞孔,要是擅自更改后按常规过孔处理,然后做阻焊剂涂布盖孔,这样一面焊盘,一面过孔被涂布覆盖,若板子是高密度的,特别是BGA之类的底部焊盘如此处理,半堵的过孔一旦在高温下爆气泡...
作者:ienglgge回复:46
-
芯片制造,也是以类似这样的方式,将后续添加的原子和基板固定在一起。因此,我们需要寻找表面整齐的基板,以满足后续制造所需的条件。 ...
作者:wsmysyn回复:8
-
涂布的方法很简单,先清洁被涂表面,再用刷子刷即可,能喷更好,要求尽量覆盖全表面。 chunyang 发表于 2015-5-19 17:46 只靠导电漆未必能解决问题。...
作者:有爱电子回复:8