用DSP实现CPLD多方案现场可编程配置

在继电保护测试装置中， 既有复杂的算法， 又涉及多种检测与控制方案。用DSP实现算法和多方案的配置，用CPLD进行实时检测和控制，是一种较好的独立运行模式。一般CPLD的配置依靠专用配置PROM或下载电缆来完成。本文介绍基于DSP的CPLD多方案现场可编程配置方法。 1 总体描述 系统中的DSP采用TI公司的定点数字信号处理器TMS320C5402。它采用4总线4级流水线的增强型哈佛结构，处理速度为100MIPS；具有片内4K%26;#215;16位的ROM和16K%26;#215;16位的DARAM， 2个多通道缓冲串行口(McBSP)，1个直接存储控制器(DMA)等片内外围电路；外部可扩展至1M%26;#215;16位存储空间，芯片采用3.3V电源电压。 TMS320C5402的多通道缓冲串行口(multi-channel buffercd scrial port)具备标准串行口的所有功能，可设定收发数据格式(8位"32位)；在8位不扩展模式下，可选择高位(MSB)先送或低位(LSB)先送。直接存储控制器(DMA)可以实现数据在串行口McBSP和内部DARAM间的直接交换， 提高工作效率， 节省运行时间。 CPLD采用Altera公司FLEX10K系列的EPFl0KIOA7C144-1。可用资源有576个逻辑单元(LE)、72个逻辑阵列块(LAB)、3个嵌入式阵列块(EAB)和102个I／O引脚，电源电压为3.3V。 FLEX1OK的配置由Altera的专用串行配置PROM(EPCI)或系统控制器提供的数据宋完成，也由编程硬件通过下载电缆(BytcBlastcrMV)进行在线配置。依据控制配置过程的器件不同， 可将配置分为主动配置和被动配置两类；依据配置数据流的格式不同， 可将配置分为串行配置和并行配置两类。本文采用的是在微处理器控制下的被动串行配置(passivc serial)模式。配置连接示意如图1所示。 其中，DSP的XF作为输出控制CPLD的nCONFIG，INTO和INT1作为输入监控CPLD的nSTATUS和1NT DONE，缓冲串行口的BCLKX0和BDX0分别接CPLD的DCLK和DATA0，BCLKR0 作为输入端检测CONF DONE的信号。TMS320C5402和EPFl0KIOATC144-1都采用3.3V电源电压。 2 配置数据的获取和存储 对CPLD的配置设计完成以后，MAX+PLUS II的编译器在编译过程中自动产生一个存储器目标文件(*.sof)。它包括一个专用数据头和二进制配置数据， 供下载电缆(BvtcBlastcrMV)对器件进行被动申行配置时使用。在存储器目标文件(*.sof)的基础上，可以生成其它类型配置文件。我们所用到的是十六进制文件(*.hex)，是ASCII形式的配置数据文件。使用MAX+PLUSII生成十六进制文图2十六进制文件(*.hex)的生成过程件(*hex)的过程，如图2所示。 ①完成编译之后，从“FILE”菜单中选择“ConvertSRAM Object Files|…”(图中a)； ②选择相应的配置文件*.sof(图中b)； ③设定输出文件格式为.hex(图中c)； ④选择对应输出文件%26;#183;．hex(图中d)； ⑤点击“OK”确认(图中e)。 然后，在MAx+PLUSII环境下打开生成的十六进制文件(*.hex)，便可获取到ASCIl格式的配置数据。将配置数据通过DSP的开发软件转化成二进制数据，通过DSP存入其外部大容量数据存储器(flash memory)中。 EPF10K10ATCl44_1的二进制配置数据大小约为120000位，即14.6KB。TMS320C5402的内部DARAM为16K%26;#215;16位，外部存储空间为lM%26;#215;1 6位，故可存储数十个配置文件。 3 对CPLD多方案现场可编程配置的实现 在DSP的控制下，将所需配置方案的配置数据，采用被动串行配置方式完成cPLD的配置。 3.1 引脚描述与配置时序 FLExlOK的引脚及功能如下： MSELO、MSEL1一配置方式选择端； nSTATus一器件的状态输出端，器件配置发生问题时被拉低，漏极开路； nCONFIG一配置控制输入端，低电平复位器件，上升沿跳变启动配置，漏极开路； CONF一DONE一状态输出端，配置时为低，配置数据接收完毕后释放，漏极开路； 1NT—DONE一状态指示端，配置时为低，配置数据初始化完成后释放，漏极开路； DCLK一配置时钟信号端； DATA0——配置数据输入端。 被动串行配置(PS模式)的时序如图3所示。 图3中关键的时序参数如表1所列。 3.2配置过程描述 参照被动串行配置时序，DSP控制下CPLD现场配置的实现过程如下所述。 首先，DSP将一个方案的配置数据从外部数据存储器中读入内部DARAM。然后，在DCONFIG上产生一个由低到高的跳变，使CPLD进入配置状态，等待CPLD释放nSTATUS。nSTATuS变高之后，通过McBSP在时钟(DCLK)上升沿将配置数据逐位送到DATA0上，时钟(DCLK)频率选为10MHz。因为配置要求每字节数据的最低位(LSB)先送出，故在初始化McBSP时，设定发送控制寄存器(XCRl和XCR2)，使McBSP工作于8位不扩展传送模式和低位(LsB)先发模式，DMA完成数据从DARAM到McBSP口的直接传送。CPLD接收完所有配置数据(120 000字节)后，会释放CONF_DONE，变成高电平，之后DSP仍须在DCLK上输出脉冲来初始化CPLD器件，直到INT_DONE被释放变成高电平，表示CPLD器件初始化完毕，进入用户状态，配置过程结束。在配置的过程中，没有握手信号。一旦CPLD检测到出错，会将nSTATus拉低，此时会产生DSP外部中断。DSP响应中断后，在nCONFIG上产生一个由低到高的跳变，重新开始配置，或者DSP检测到配置出错，也要强制重新开始配置。 配置结束后，DSP和CPLD将工作于该方案模式下。当需要进入其它方案模式时，DSP按照需求读入新的配置方案数据，对CPLD重新进行配置。由于DSP的高处理速度(100MIPS)和配置时钟的高频率(10MHz)，使得CPLD的配置时间小于20ms，因此可以快速、灵活地实现各配置方案间的现场实时切换。 结语 在继电保护测试装置中，要求测试端的输入输出特性随被测试线圈阻抗的变化而改变。CPLD作为测试端的核心器件，基于DSP实现其多方案现场可编程配置，实现了多种类型继电保护装置通用测试器的设计。本设计的思路及方法也适用于其它DSP+CPLD／FPGA或MCU+CPLD/FPGA系统。利用系统中现有的DSP／MCU和大容量通用数据存储器，省去专用的配置PROM，方便灵活地实现对CPLD的现场可编程配置。