直流电机驱动电路的设计

最新更新时间:2011-07-31来源: 电源网关键字:直流  电机  驱动电路 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章

    驱动电路的性能很大程度上影响整个系统的工作性能。有许多问题需要慎重设计,例如,导通延时、泵升保护、过压过流保护、开关频率、附加电感的选择等。 

 

    1.开关频率和主回路附加电感的选择

    力矩波动也即电流波动,由系统设计给定的力矩波动指标为ΔI/IN,对有刷直流电动机而言,通常在(5~10)%左右。为了便于分析可认为

ΔI/IN=ΔI/(Us/Rd) (1)

    式中Rd为电枢回路总电阻。代入前面各种驱动控制方式的ΔI表达式中,消去Us,可求出:

    对于单极性控制

&nbs

p; Ld/Rd≥5T~2.5T(可逆或不可逆) (2)

对于双极性控制

Ld/Rd≥10T~5T (3)

式中T为功率开关的开关周期。

    对于有刷直流电动机,电磁时间常数Ld/Rd一般在10ms至几十毫秒。若采用GTR,开关频率可取2KHz左右,T=0.5ms。若采用IGBT,开关频率可取18KHz以上,所以上式均能满足。若采用GTO或可控硅功率器件,由于工作频率只有100Hz左右,此时应考虑在主回路附加电抗器,且 Ld="Lf"+La (4)

    对不可逆系统还应进一步检查临界电流,IaL=UsT/8Ld≤Ia0应小于电机空载电流,防止空载失控。对于低惯量电机、力矩电动机,由于电磁时间常数很小(几个毫秒或更小),此时应考虑采用开关频率高的IGBT功率开关器件。

    2. 功率驱动电路的选择 


图1 H桥开关电路(Ⅰ) & nbsp; 图2 H桥开关电路(Ⅱ)

    小功率驱动电路可以采用如图1所示的H桥开关电路。UA和UB是互补的双极性或单极性驱动信号,TTL电平。开关晶体管的耐压应大于1.5倍Us以上。由于大功率PNP晶体管价格高,难实现,所以这个电路只在小功率电机驱动中使用。当四个功率开关全用NPN晶体管时,需要解决两个上桥臂晶体管(BG1和BG3)的基极电平偏移问题。图2中H桥开关电路利用两个晶体管实现了上桥臂晶体管的电平偏移。但电阻R上的损耗较大,所以也只能在小功率电机驱动中使用。

    当驱动功率比较大时,一般桥臂电压也比较高,例如直接取工频电压,单相220V,或三相380V。为了安全和可靠,希望驱动回路(主回路)与控制回路绝缘。此时,主回路必须采用浮地前置驱动。图3所示的浮地前置驱动电路都是互相独立的,并由独立的电源供电。由于前置驱动电路中采用了光电耦合,使控制信号分别与各自的前置驱动电路电气绝缘,于是使控制信号对主回路浮地(或不共地)


图3 大功率驱动电路

    3. 具有光电耦合绝缘的前置驱动电路

    对于大功率驱动系统,希望将主回路与控制回路之间实行电气隔离,此时常采用光电耦合电路来实现。有三种常用的光电耦合电路如图4所示,其中普通型的典型型号是4N25、117等,高速型的典型型号有985C,高电流传输比型也称达林顿型,典型型号有113等。


图4 典型光电耦合器电路

    图中,普通型光耦的Ic/Id=0.1~0.3;高速型光耦采用光敏二极管;高电流传输比型光耦的Ic/Id=0.5;它们的上升延时时间和关断延时时间分别为tr,ts>4~5μs;tr,ts<1.5μs;tr,ts为10μs左右。 

    光电耦合器与后续电路结合就能构成前置驱动电路,如图5所示。这个前置驱动电路的上升延时tr——3.9μs,关断延时ts——1.6μs,可以在中等功率系统中使用。


图5 前置驱动电路

    为了对功率开关提供最佳前置驱动,现在已有很多专用的前置驱动模块。这种驱动模块对功率开关提供理想前置驱动信号,保证功率开关迅速导通,迅速关断,对功率开关的饱和深度进行最佳控制,对功率开关的过电流、过热进行检测和保护。例如,EX356、EX840等等。

    4. 防直通导通延时电路

    对H桥驱动电路上下桥臂功率晶体管加互补信号,由于带载情况下,晶体管的关断时间通常比开通时间长,这样,例如当下桥臂晶体管未及时关断,而上桥臂抢先开通时就出现所谓“桥臂直通”故障。桥臂直通时电流迅速变大,造成功率开关损坏。所以设置导通延时,是必不可少的。图6是导通延时电路及其波形。 


图6 导通延时电路及波形

    导通延时,有时也称死区时间,可通过RC时间常数来设置;对GTR可按0.2μs/A来设置;对MOSFET可按0.1~0.2μs设计,且与电流无关,IGBT可按2~5μs设计。举例说明,若为GTR,f=5kHz,双极性工作,调宽区域为T/2=1/10=0.1ms。若I=100A,则Δt=0.2X100=20μs,则PWM调制分辨率最大可能性为

(T/2)Δt=0.1/0.02=5 (5)

    这说明死区时间占据了调制周期的1/5,显然是不可行的。所以对于100A的电机系统,GTR的开关频率必须低于5kHz。例如,2kHz以下,此时分辨率达12.5左右。 

    驱动电路的设计还有很多问题,例如过压、过流、过热、泵升保护等等。

关键字:直流  电机  驱动电路 编辑:探路者 引用地址:直流电机驱动电路的设计

上一篇:LED驱动电源设计要注意的5个要点
下一篇:基于ADD5203设计的8串WLED驱动技术

推荐阅读最新更新时间:2023-10-18 15:31

使用直角齿轮电机最大限度地减少机器占地面积
平行轴减速电机是行业的标准配置。然而,直角齿轮电机因其能够最大限度地减少机器(例如传送带)的占地面积而越来越受欢迎。另一个应该考虑的因素是减速机中使用的齿轮类型。虽然蜗轮技术很受欢迎,但其齿轮效率可根据齿轮比的不同在 50~90% 之间变化。另一方面,准双曲面齿轮技术无论齿轮比如何,其效率都保持在80~95%。更高的齿轮效率允许更多的扭矩从电机传递到负载轴,有时甚至允许使用更小的电机。 一个理想的应用示例如下所示,其中平行轴齿轮电机安装在带式输送机的侧面。注意电机和减速机是如何从传送带上伸出来的。这会增加机器的占地面积,并可能带来安全问题。此外,安装还需要额外的组件,例如联轴器和安装板。 挑战:提高效率并最大限度地减少设备占地
[嵌入式]
使用直角齿轮<font color='red'>电机</font>最大限度地减少机器占地面积
直流低压稳压电源电子线路设计原理图
  直流低压稳压电源原理图分析:   开关电源部分的VD1-VD4、R1、C1、C2组成整流滤波电路。NE555和R2、R3、C4、VD6等元件组成多谐振荡电路,其频率约20KHz。R4、C3、VD5组成降压稳压电路,为NE555提供12V工作电源。大功率管VT1及变压器T构成开关电路。VT1的工作状态由NE555的③脚控制,导通时间由脉冲宽度决定,调整R3即可改变脉冲宽度。脉冲宽度变宽,输出电压升高;脉冲宽度变窄,输出电压降低。VT2及R8、R9、C6组成过流保护电路。当负载过重或发生短路故障时,VT2导通,强迫NE555复位停振,从而保护VT1不致损坏。C7、R10为保护网络,防止VT1的c-e结被瞬间脉冲击穿。两个次级绕组经
[电源管理]
<font color='red'>直流</font>低压稳压电源电子线路设计原理图
回路电阻测试仪与直流电阻快速测试仪检定方法
1. 外观检查 回路电阻测试仪与直流电阻快速测试仪外观应完好,各种调节旋钮、按键开关灵活可靠,数码显示部分不应出现重叠和不显示部分笔画现象。应有专用接地端子,且有明显接地标识。 回路电阻测试仪与直流电阻快速测试仪上铭牌应明确标出:产品名称、制造厂、型号、出厂编号、出厂日期和准确度等级。电流端、电压端以及各种调节旋钮、按键开关应标注有表明其功能的文字或符号,且含义应准确。 2. 绝缘电阻检测 用500v绝缘电阻表测量被检回路电阻测试仪与直流电阻快速测试仪的输入端和机壳之间的绝缘电阻,要求电源输入端与机壳之间的绝缘电阻应不低于20mω。 3. 介电强度 在被检测试仪的电源输入端与机壳之间施加1500v工频电压,历时1min
[测试测量]
回路电阻测试仪与<font color='red'>直流</font>电阻快速测试仪检定方法
低压电机再起动控制器的设计与实现
1  引言     因雷击、自动重合闸动作成功或其它原因引起电网瞬间失压,致使运行中的接触器因失压动作而释放,所控制的电动机停止运行,对于石油化工等连续性运行的企业,会引起生产波动,操作混乱,甚至发生起火爆炸事故,造成很大的经济损失。     低压电机再起动指经常运行的电动机,因短暂停电(俗称晃电) 后,在速度降低或完全停止运行的情况下重新起动。采用这一技术可以解决晃电带来的生产实际问题。本文介绍了一种高度智能化的新型低压电动机再起动控制器,它采用先进的嵌入式技术设计,体积小、接线简单,可以根据需要设定不同的自起动时间,满足实际生产工序要求;采用性能优异的低功耗微型单片机结合独特的电源设计,无任何需用户维护的部件,如电池等,
[嵌入式]
追求外观小巧的电机控制设计
在今日空间有限的环境里,设计人员必须为其应用寻找功能丰富、体积精巧而整体效能强大的解决方案,例如微处理器、数字讯号处理器 (DSP) 和模块都是设计人员选择这类组件时可以考虑的对象。小巧精简的微控制器也是设计人员的理想选择,因为它既能为小型电机控制等应用提供许多优点,又能节省宝贵的电路板面积。本文将针对电机控制应用和其特定需求进行深入讨论。    电机控制基本原理   许多应用都会用到功率低于300 W的小型电机,例如汽车、打印机、复印机、纸张处理机、工厂自动化、太空和军事载具、测试设备和机械人。整体而言,电机的产量约和其功率大小成反比,这表示小型电机的产量远超过大型电机。应用最广泛的小型电机包括直流电机、无刷直流电机和步进电机
[传感技术]
日产将展出配备轮毂电机的燃料电池概念车“TeRRA”
  图1:外观     日产汽车宣布,将在巴黎车展上展出燃料电池SUV概念车“TeRRA”(图1)。这是一款在前轮配备一个马达,在两个后轮配备轮毂电机的四轮驱动车。前轮的马达采用与该公司纯电动汽车“LEAF”(中国名:聆风)相同的产品。   TeRRA在车辆前部安装了输出密度为2.5kW/L的燃料电池。据介绍,与日产在2005年发布的燃料电池车“X-TRAIL FCV”中配备的燃料电池相比,贵金属的使用量减至四分之一,成本降至六分之一。   日产将该车定位为“纯粹的概念车”,如果氢燃料的基础设施得到普及,“可立即完成量产燃料电池车的准备工作”。
[汽车电子]
伺服电机是如何实现精准定位?如何理解它的闭环特性?
伺服电机是一种可以将电信号转换为位移,角度变化的高精度执行机构。电机的位移量是靠脉冲信号控制的,每给伺服电机一个脉冲信号,伺服电机都输出一定的位移。你需要伺服电机定量的位移,只需要给定相应数量的脉冲信号即可。 伺服电机是靠脉冲实现定位的,严格来讲这个叫位置环控制,就是上位机给多少脉冲伺服电机,伺服就走多少角度,比如一转对应2500个脉冲,这是常见的。 伺服电机定义       伺服电机主要靠脉冲来定位,基本上可以这样理解,伺服电机接收到1个脉冲,就会旋转1个脉冲对应的角度,从而实现位移,因为,伺服电机本身具备发出脉冲的功能,所以伺服电机每旋转一个角度,都会发出对应数量的脉冲,这样,和伺服电机接受的脉冲形成了呼应,或者叫闭
[嵌入式]
伺服<font color='red'>电机</font>是如何实现精准定位?如何理解它的闭环特性?
正向运转电机控制电路
有关电机正向转动的控制电路图,一例通过按钮点动操作实现电动机的点动运转的控制电路,分析了该控制电路的回路送电操作顺序,以及电机正向运转的操作方法,供大家参考。 正向运转电机控制电路 如下图: 图1:电动机的点动运转的控制电路 说明: 图1-1为是通过按钮点动操作实现电动机的点动运转的控制电路,根据图1-1画出实物接线图如图1-2。 1、回路送电操作顺序 1)合上三相隔离开关QS; 2)合上主回路断路器QF ; 3)合上控制回路熔断器FU1, FU2. 2、启动运转按下启动按钮ST,其动合融点闭合,电源L1相-》控制回路熔断器FU1-》1号线一启动 ,按钮ST动合触点(按下时闭合)-》3号线-接触器KM线園-》2号线-
[嵌入式]
正向运转<font color='red'>电机</font>控制电路
小广播
最新电源管理文章
换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved