推荐阅读最新更新时间:2023-10-18 16:19
滞流控制实现LED恒流驱动
设计了一款降压型L ED 恒流驱动芯片的滞环控制电路。 该芯片采用高边电流检测方案,运用滞环电流控制方法对驱动电流进行滞环控制,从而获得恒定的平均驱动电流。 设计采用简单的设计理念实现恒流驱动,不需要复杂的电路分析,能实现精确的电流控制,且自身具有稳定性。 芯片采用0. 5μm 5V/ 18V/ 40V CDMOS 工艺研制,电源电压范围为4.5V~28V ,工作温度-40 ℃~125 ℃,可为L ED 提供恒定的350mA 驱动电流,通过调节外部检测电阻,可调节恒定L ED 驱动电流。 外部提供DIM 信号,通过DIM 的占空比来调节L ED 的亮度。 Hspice 仿真结果显示:L ED 驱动电流为滞环变化的三角波,恒流精度小
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LED照明驱动恒流源芯片技术浅析
LED照明驱动电源恒流控制技术的进步,主要体现在以下几个方面:1) 芯片 外围控制电路的不断简化,主级侧恒流技术(PSR)已经趋向成熟;2)芯片的恒流精度不断提高,为降低生产的偏差、提升电源大批量生产的可靠性提供有力的保障;3)LED照明专用单级APFC芯片的出现和技术成熟,使得电源的体积和成本的进一步下降。顺应LED照明市场的发展趋势,丰明源半导体(BPSEMI)在2011年推出了主级侧恒流控制(PSR)的BP31XX系列的驱动芯片。如适用于PSR隔离方案的BP3102、,BP3105、BP3108,以及单级APFC控制BP33XX系列的驱动芯片BP3309和BP3308。 创新的LED驱动电源芯片设计技术 目前LE
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LED电源次级恒流的经典电路总结
随着 LED 市场趋于成熟,LED照明已经成为照明市场的主要支柱产业,也有越来越多的人们关注LED驱动技术。很多从事LED照明产业的从业者都说,LED电源是一种特殊的电源,与普通的电源存在很大的差异,所以很多LED照明生产企业都需要专业的LED人才。其实LED电源的特点就是其需要恒流限压,并且又要长时间工作,所以需要比较高的效率支持,而有些电源对于结构尺寸和高度也有所限制。 本文就对LED照明电源当中 次级恒流 的一些常见方法进行了总结,希望能够帮助新手进步。可以毫不夸张的说,LED驱动电源将直接决定LED灯的可靠性与寿命。作为电源工程师,我们知道LED的特性需要恒流驱动,才能保证其亮度的均匀,长期可靠的发光。 首先我们先来谈谈比
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AC驱动LED没能回避必不可少的恒流控制技术分析
一、AC LED并非器件本质上的改变。
也就是说,实际上还不存在交流电场工作机理的LED 晶片,现在问世的AC LED是一种内部晶片组特殊排列的器件,仅仅是LED 器件内部构造的改变,当然要做到这样的工艺水平也不容易。
对AC LED的介绍现大多数都引用首尔半导体公布的资料。从中可以看出其是沿用了传统的整流桥电路,来解决交流对所谓的直流LED 供电问题。看上去好处是省掉了整流二极管,但LED 的反向耐压有限,遇到电网浪涌尖峰很大时如受损害,就不一定是好处。
因为是仿效的整流桥电路,所以四个桥臂上只流过一半电流,而直流负载端则流过整份电流,造成各组LED 上电流分布相当不均衡,如欠流会影响发光流明值
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滞流控制实现LED恒流驱动
设计了一款降压型L ED 恒流驱动芯片的滞环控制电路。 该芯片采用高边电流检测方案,运用滞环电流控制方法对驱动电流进行滞环控制,从而获得恒定的平均驱动电流。 设计采用简单的设计理念实现恒流驱动,不需要复杂的电路分析,能实现精确的电流控制,且自身具有稳定性。 芯片采用0. 5μm 5V/ 18V/ 40V CDMOS 工艺研制,电源电压范围为4.5V~28V ,工作温度-40 ℃~125 ℃,可为L ED 提供恒定的350mA 驱动电流,通过调节外部检测电阻,可调节恒定L ED 驱动电流。 外部提供DIM 信号,通过DIM 的占空比来调节L ED 的亮度。 Hspice 仿真结果显示:L ED 驱动电流为滞环变化的三角波,恒流精度小
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LED初学之电源篇:恒流方案浅析
恒流源是电路中广泛使用的一个组件,这里我整理一下比较常见的恒流源的结构和特点。 恒流源分为流出(CurrentSource)和流入(CurrentSink)两种形式。 最简单的恒流源,就是用一只恒流二极管。实际上,恒流二极管的应用是比较少的,除了因为恒流二极管的恒流特性并不是非常好之外,电流规格比较少,价格比较贵也是重要原因。 最常用的简易恒流源如图(1)所示,用两只同型三极管,利用三极管相对稳定的be电压作为基准,电流数值为:I=Vbe/R1。 这种恒流源优点是简单易行,而且电流的数值可以自由控制,也没有使用特殊的元件,有利于降低产品的成本。缺点是不同型号的管子,其be电压不是一个固定值,即使是相同型号
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分布式恒流架构是未来LED照明驱动主流
市面上的LED照明 驱动方式大多采用的是开关恒流驱动方式,效率一般能达到95%,能提供500mA以上的电流,驱动多路多颗LED 器件发光。但是开关驱动器至少需要4颗外围器件配合,PCB需要严谨设计,EMI问题需要认真对待,而且通常价格较高。深圳市长运通集成电路设计公司针对上述问题提出了分布式恒流驱动架构,并认为该架构是未来市场主流。
分布式恒流架构就是在各LED器件支路上配置低压差线性恒流器件,恒流驱动在各LED串的支路上完成,电源采用符合电压要求的恒压开关电源即可。采用线性恒流方式,结构简单,效率较高,48V可以达到99%,恒流精度±3%以内,不需要外围器件,也没有EMI的问题,价格便宜,约1块钱人民币。
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开关电源中功率MOSFET的驱动技术荟萃
功率MOSFET以其导通电阻低和负载电流大的突出优点,已经成为开关电源(switch-mode Power supplies,SMPS)整流组件的最佳选择,专用MOSFET驱动器的出现又为优化SMPS控制器带来了契机。那些与SMPS控制器集成在一起的驱动器只适用于电路简单、输出电流小的产品;而那些用分立的有源或无源器件搭成的驱动电路既不能满足对高性能的要求,也无法获得专用单片式驱动器件的成本优势。专用驱动器的脉冲上升延时、下降延时和传播延迟都很短暂,电路种类也非常齐全,可以满足各类产品的设计需要。
大电流MOSFET栅极驱动器
为中间总线架构(IBA)系统的优化的POL DC-DC转换器、Intel及AM
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