一、实施背景
随着信息化的发展,发电企业普遍引入了计算机管理系统,并开发了相应的MIS系统,在企业范围内实现计算机管理,旨在实现全方位的信息化管理方案。但是发电企业在信息化管理方面普遍存在着信息孤岛多、数据利用率低等问题。最突出的表现就是由于安全性的限制,生产控制系统中的数据不能直接传递到上层管理信息系统中,不能真正做到及时、全面的信息管理。而引入PI(Plant Information)实时数据库通过搭建一个企业级数据平台,实现管理控制一体化,可解决信息化存在的主要问题,从而为发电企业信息化建设提供指导意义。
二、关于PI系统
PI是OSI软件公司开发的大型实时/历史数据库系统,是企业实施ERP工程中必备的基础平台。PI实时数据库是真正的时间序列数据库,具有强大的数据收集和管理功能,以数据原型长期在线存储存储,成为整个企业可靠的公共数据源;它具有良好的开放性以及多样化成熟接口,能很好实现企业管理和设备控制一体化;它采用专利的压缩算法,占用磁盘空间小,响应速度快;它分布式的采集接口机上的数据,完美地解决了公司信息处理中存在的不足,弥补了公司管理上的空缺。
三、实施过程:
3.1 网络拓扑的构架:
生产控制1区的DCS、RTU、脱硫接口通过边界防火墙实现和生产控制二区的逻辑隔离;生产控制大区与管理信息大区部署电力专用隔离装置,实现物理隔离, 两大区之间只有单向的数据交流,即PI系统中的实时数据由生产控制大区到管理信息大区的数据传输。管理信息大区的PI服务器通过千兆光纤连到中心6509 交换机,再通过百兆网线到桌面客户端。
生产控制1区的DCS、RTU、脱硫接口通过边界防火墙实现和生产控制二区的逻辑隔离;生产 控制大区与管理信息大区部署电力专用隔离装置,实现物理隔离,两大区之间只有单向的数据交流,即PI系统中的实时数据由生产控制大区到管理信息大区的数据 传输。管理信息大区的PI服务器通过千兆光纤连到中心6509交换机,再通过百兆网线到桌面客户端。
图一
3.2 与控制系统接口方案的选择
我公司1、2号机组DCS系统均采用英国Eurotherm NETWORK-6000系统,该系统的监控软件采用FIX32;1号机脱硫实时系统采用芬兰Neles Automation公司的Damatic XD系统;2号机的脱硫实时系统采用的是英国Eurotherm NETWORK-6000系统;其它还实施了ABB ERTU 560和杭州创维公司的RTU系统。
PI实时数据库提供基于OPC规范、PI-API技术的标准接口,同时支持利用C++、VB的SDK开发的数据库接口。两种接口软件都采用TCP/IP通信协议,都具有buffer缓存,为发送到PI服务器的数据提供了暂存与转发的功能,确保在PI服务器因维护、升级、备份和异常错误导致停机的情况下,仍能持续地采集实时数据保存在本地硬盘中,当PI服务器或网络故障消除后,接口程序自动把硬盘中的数据补回到PI服务器中。Buffer作为windows服务在系统启动时会自动运行。
3.2.1 标准接口的配置
我公司1#机的脱硫系统采用OSI公司提供的PI与Damatic XD的标准接口系统PI-IN-VS-DXD-NTI。标准接口需要编辑启动文件和配置测点属性,确保接口机从Damatic XD控制器取得数据并将数据传递到PISERVER1。
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推荐阅读最新更新时间:2024-03-30 21:33
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