浅谈磁致伸缩液位计的应用

　　初期我们用差压变送器测量，差压变送器测量时要用油密度和催化剂密度来确定仪表的零点和量程，这两个值是理论计算出来的。

　　以图1为例差压变送器(LT1)的差压(P)计算公式为：

　　实际油混合物在罐内分离后。上面的油含有催化剂，下面的催化剂也含有油，且在水与油界面存在厚薄不一、密度不一的过度层，实际两种物质的密度和理论值有误差;北方地区冬天温度在0度以下，仪表需用蒸汽伴热，由于蒸汽伴热会造成导压管内的液体汽化，液体汽化后密度会发生变化，基于以上原因，从计算公式可以看出ρ1、ρ2密度值的变化造成了差压液位变送器较大的测量误差，最多的误差可达10.0%。差压变送器(LT2)的差压(P)计算公式为：

　　反应器内的油汽化会使差压变送器(LT2)导压管负压侧内积液，因此需对导压管负压侧充水。由于反应器内有压力，导压管负压侧内时间长了会进油，加上冬季拌热，ρ4的密度发生改变。ρ4的变化造成LT2较大测量误差。为保证测量的准确，要定期对导压管进行冲水。

　　(2)采用磁致伸缩液位计(图2)

　　磁致伸缩式液位计出厂是根据用户提供的“上密度”和“下密度”确定浮子的重量。在测量界面时，实际上是浮子浮在界面上，所受的浮力和重力相等。公式为：

　　由于浮子所处位置的密度是相对固定的，即含油与含催化剂的百分率是相对固定的。从上面的公式可以看出ρ1、ρ2相对固定，浮子所受到的浮力是固定的。浮子精确的浮在界面和液面从而保证了磁致伸缩式液位计的高精度测量。

　　磁致伸缩液位计可以同时测量液位和界面，在DCS内加减模块用液位值减界面值得到油的准确高度，解决了图1中LT2只能测量上部分油液位的不足，使工艺操作人员对反应器内的情况了解的更清楚。差压变送器导压管冬天用蒸汽伴热会造成导压管内的液体汽化，必需定期进行排气和充隔离液，当物料有杂质时会造成仪表堵塞，仪表维护人员工作量大，采用磁致伸缩式液位计后仪表维护量减少很多。

　　3.2 用于大型储罐界面测量时和伺服马达液位计的比较

　　在化工生产中大型储罐界面的测量，伺服马达液位计和磁致伸缩式液位计是用的最多的液位计，精度都很高。但伺服马达液位计缺点是:1)机械传动机构，不可避免带来磨损问题;2)标定复杂;3)液面波动时对测量有较大影响;4)结构复杂，维修困难。基于以上原因我们用磁致伸缩式液位计优于伺服马达液位计。

　　4 小结

　　磁致伸缩式液位计作为一种新兴的测量仪表，具有精度高、稳定性和可靠性好的优点。更适合于界面液位测量，未来在石油、化工、医药等行业将会有更大的市场。