在现代科学研究和工业生产中,精度高、稳定性好的数控直流电流源得到了十分广泛的应用。以往所采用的电流源多数是利用电位器进行调节,输出电流值无法实现精准步进。有些电流源虽能够实现数控但是往往输出的电流值过小,且所设定的输出电流值是否准确不经测试无法确定,不够直观。为此,结合单片机技术及V/I变换电路,利用闭环反馈调整控制原理设计制作了一种新型的基于单片机控制的高精度数控直流电流源。
本系统以AT89S52单片机为控制器,通过人机接口(按键和LCD显示屏)来设置输出电流,设置步进等级1 mA,并可同时显示预设电流值和实际输出电流值。本系统由按键设置输出电流值,经单片机计算后通过D/A转换器(TLV5618)输出模拟信号,再经过V/I转换电路转化成电流。单片机通过A/D转换器(MAX187)对采样电阻两端电压进行采样,经单片机处理,换算成电流值后显示在LCD屏幕上,供用户参考。实际测试结果表明,本系统输出电流可在20 mA~1 000 mA范围内任意设定,精度±10 mA,输出电流稳定,可应用于需要高稳定度、小功率恒流源的领域。
1 系统硬件结构
1.1 系统原理
本设计采用模拟闭环控制。采用AT89S52单片机作为主控制器,用D/A转换器输出模拟电压信号,再经V/I转换电路获得电流。V/I转换电路依据电流串联负反馈原理,由运算放大器和大功率三极管组成模拟闭环,使输出电流稳定。
本系统可分为3个部分:电源部分、控制部分和V/I转换部分。电源不仅要提供±5 V和±12 V供控制部分和V/I转换部分中的模拟器件使用,而且要提供大电压供V/I转换部分使用,且要有大功率输出的能力;控制部分的作用是根据用户设置值输出相应的电压信号;V/I转换部分的作用是把电压信号转化成相应的电流。各部分之间的关系如图1所示。
1.2 工作电源
使用两个变压器。大功率变压器输出经整流滤波后直接供给V/I转换部分使用。小功率变压器输出经整流滤波后通过78和79系列芯片获得±12 V和±5 V电压。大功率变压器输出经整流滤波后稳压,然后提供给V/I转换电路使用。此方案输出功率可以满足要求,且V/I转换部分电源稳定度可以保证。本电流源输出电压设置在40 V以内,因此最大输出功率为80 W,为留有裕量,大变压器选择双18 V、100 W。使用三端稳压芯片LM338K获得40 V的电压,这样LM338K输入输出压差为6V左右,输出电流2A时耗散功率为12W左右,LM338K最大输出电流达5 A,耗散功率50 W。
电源部分的电路如图2所示。
关键字:AT89S52 单片机控制 高精度 数控直流电流源
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基于AT89S52单片机控制的高精度数控直流电流源
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基于AT89S52单片机控制的高精度数控直流电流源
在现代科学研究和工业生产中,精度高、稳定性好的数控直流电流源得到了十分广泛的应用。以往所采用的电流源多数是利用电位器进行调节,输出电流值无法实现精准步进。有些电流源虽能够实现数控但是往往输出的电流值过小,且所设定的输出电流值是否准确不经测试无法确定,不够直观。为此,结合单片机技术及V/I变换电路,利用闭环反馈调整控制原理设计制作了一种新型的基于单片机控制的高精度数控直流电流源。 本系统以AT89S52单片机为控制器,通过人机接口(按键和LCD显示屏)来设置输出电流,设置步进等级1 mA,并可同时显示预设电流值和实际输出电流值。本系统由按键设置输出电流值,经单片机计算后通过D/A转换器(TLV5618)输出模拟信号,再经过V/I
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总体方案选择与设计 方案论证与比较 ① 主电路及调整方式的选择 方案一 开关稳压调整 开关稳压调整方式效率高,普遍应用于计算机等现代数字仪器中,但一般纹波较大,难以控制,很有可能造成设计的失败和技术参数的超标。 方案二 串联反馈调整 该方案采用负反馈网络,从输出电压取样与基准电压比较,并将误差经放大器放大后反馈至调整管,使输出电压在电网电压变动的情况下仍能保持稳定。该电路输出电压稳定性好,负载调整率高,引入的负反馈使纹波电压大大减小,且电路简单、容易调试。但其属于线性稳压源,即调整管工作在放大区,因而功耗比较大。 方案三 综合以上两种方案 结合开关稳压调整与串联反馈调整的优点,在串联反馈调整的基础上增加一级预稳压,构成
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