实用的直流、交流变换器

　　示波器高压差分探头也是有源探头，利用霍尔传感器和感应线圈实现直流和交流电流的测量。电流探头把电流信号转换成电压信号，示波器采集电压信号，再显示成电流信号。电流探头可以测试几十毫安到几百安培的电流，使用时需要引出电流线（电流探头是把导线夹在中间进行测试的，不会影响被测电路）。 　　示波器高压差分探头在测试直流和低频交流时的工作原理： 　　当电流钳闭合，把一通有电流的导体围在中心时，响应地会出现一个磁场。这些磁场使霍尔传感器内的电子发生偏转，在霍尔传感器的输出产生一个电动势。电流探头根据这个电动势产生一个反向（补偿）电流送至电流探头的线圈，使电流钳中的磁场为零，以防止饱和。电流探头根据反向电流测得实际的电流值。用这个方法，能够非

卫星用DC/DC变换器的高可靠和长寿命，是确保其完成飞行使命的基本条件之一。但人们对DC/DC变换器可靠性的认识通常集中在元器件固有质量或产品组装工艺缺陷方面，往往忽略了系统设计（包括技术方案和电路拓扑设计、输入/输出接口设计、环境试验条件适应性设计等）缺陷和电压、电流和温度应力对可靠性的影响。 据美国海军电子实验室的统计，整机出现故障的原因和各自的百分比如表1所示。 日本的统计资料表明，可靠性问题的80％来源于设计方面（日本把元器件的选型和质量等级的确定以及元器件的负荷能力等都归入设计上的原因）。国产星用DC/DC变换器虽然在轨试验中尚未出现失效现象的历史记录，但在地面试验中，已经有过不少的故障归零报告，基本上属于设计缺陷。

1 引言 燃料电池车动力系统中常需要一个大功率DC／DC变换器将燃料电池与动力驱动系统及能量存储系统连接以实现功率调节，且该大功率DC／DC变换器升压比一般不大，通常无需隔离。综合分析现有DC／DC变换器结构，非隔离Boost变换器结构简洁、效率较高、输入电流连续，非常适用于燃料电池车功率调节。 但在传统大功率硬开关变换器中，IGBT关断时存在电流拖尾现象，关断损耗非常严重。传统软开关大都应用谐振原理，使功率管中的电流(电压)按正弦或准正弦规律变化。当电流自然过零或电压为零时，使功率管导通或关断，从而减少功率管开关损耗。 这里针对大功率IGBT的关断损耗问题提出一种新型软开关Boost变换器，有效减小了主功率管的关断损耗，实现了辅助

设计人员都用直流电子负载来测试电源，如太阳能阵列或电池，但商用直流电子负载很昂贵。你只要将功率 MOSFET在其线性区内使用，就可制作出自己的直流电子负载（图 1）。该负载采用两个简单的反馈回路。MOSFET 用作一个稳流模式下的电流源或稳压模式下的电压源。设计师在描述电压源的特性时都使用稳流模式，因为在稳流模式下，电源必须提供电子负载中设定的电流值。设计师都将稳压模式与电流源一起使用，因为稳压模式会迫使电源在负载设定的电压下工作。 　　在电流模式下，RSHUNT检测ILOAD，检测得到的电压反馈给运算放大器 IC1A的反相输入端。由于运算放大器的直流增益在线性反馈工作区内很高，反相输入端保持与非反相输入端相等，即相当于VIREF

1　引 言 传统AC/DC变换器由于输入整流桥后面直接接储能大电容，导致变换器输入谐波大，功率因素低，并且对电网造成污染。为了减小对谐波的污染，要求AC/DC变换器必须进行功率因素校正。比较常用的方法是在变换器中加入一级有源功率因数校正环节，也就是两级变换器。但是两级变换器增加了变换器的成本和复杂度，特别在小功率场合，尤其不适合。为此，提出了单级PFC的概念，也就是将PFC级和DC/DC级集成在一起，共用开关管。随后提出了新型的单级PFC族受到了广泛的关注，单级PFC的各种拓扑和控制方法纷纷出现。 2　无输入整流桥的单级PFC变换器 PFC级常用的方法是在电网输入后加全桥整流，而工频的整流桥不但体积大而且带来损耗。文献

　　直流电动机如何调速 　　直流电动机可以通过调整电源电压、改变电枢绕组的接法、改变磁极数、改变电机的负载等方法来实现调速。 　　具体来说，直流电动机的调速方法主要包括以下几种： 　　电压调速法：通过改变电源电压来调节电机的转速。当电源电压增大时，电机的转速也随之增大，反之，电机的转速会减小。 　　电枢调速法：通过改变电枢绕组的接法来改变电机的转速。在串联接法中，将电枢和电源串联，可以使电机的转速随着负载增加而减小。在分流接法中，将电枢和电源并联，可以使电机的转速随着负载增加而增大。 　　磁极调速法：通过改变电机的磁极数来改变电机的转速。当磁极数增大时，电机的转速会减小，反之，电机的转速会增大。 　　负载调速法：通过改变电机的

　　光伏并网逆变器输入是组件，直流电，输出是交流，接电网，从逆变器上讲，没有先后次序，怎么接都可以，对逆变器没有影响。如果从系统上去考虑，可以从并网系统初次安装，并网系统维护保养，离网系统三种情况去考虑。   　 　1、并网系统初次安装   　　建议先接入光伏组件，接入组件后，逆变器就能启动，初次上电，首先会自检，再检测组件和直流侧的绝缘情况，如果有多路组串，建议一路路逐步接入，都没有问题后，再接入交流电，逆变器检测交流电压，频率，如果正常，逆变器就会启动，调整电压和相序，到逆变器的电压和电网的电压完全一致后，并网接触器闭合，逆变器开工作。   　　如果是集中式逆变器，建议先接入辅助电源，再接接入光伏组件，最后接交流。   　

三相交流伺服电机应用广泛，但经过长期运行后，会发生各种故障。及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要工作。 01 电机编码器报警 01 故障原因 ①接线错误； ②电磁干扰； ③机械振动导致的编码器硬件损坏； ④现场环境导致的污染； 02 故障排除 ①检查接线并排除错误； ②检查屏蔽是否到位，检查布线是否合理并解决，必要时增加滤波器加以改善； ③检查机械结构，并加以改进； ④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀（粉尘、油污等），加强防护； 03 安装及接线标准 ①尽量使用原装电缆； ②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线； ③尽可能始终使用内部电源。如果使用开关电源,则