三量化电平正弦发生器原理图

TTL电平： 输出高电平 〉2.4V 输出低电平〈0.4V 在室温下，一般输出高电平是3.5V 输出低电平是0.2V。 最小输入高电平和低电平 输入高电平 〉=2.0V 输入低电平 《=0.8V 它的噪声容限是0.4V. CMOS电平： 1逻辑电平电压接近于电源电压，0逻辑电平接近于0V。而且具有很宽的噪声容限。 电平转换电路：因为TTL和COMS的高低电平的值不一样（ttl 5v《＝＝》cmos 3。3v），所以互相连接时需要电平的转换：就 是用两个电阻对电平分压，没有什么高深的东西。哈哈哈 OC门，即集电极开路门电路，它必须外界上拉电阻和电源才能将开关电平作为高低电平用。否则它一般只作为开关大电压和 大电流负载，所以

DAC原理解析 DAC外设工作逻辑框图 DACx通道与GPIO引脚的对应关系 DAC转换原理 不能直接对寄存器DAC_DORx写入数据，任何输出到DAC通道x的数据都必须写入DAC_DHRx寄存器(数据实际写入DAC_DHR8Rx、DAC_DHR12Lx、DAC_DHR12Rx、DAC_DHR8RD、DAC_DHR12LD、或者DAC_DHR12RD寄存器)。 如果没有选中硬件触发(寄存器DAC_CR1的TENx位置’0’)，存入寄存器DAC_DHRx的数据会在一个APB1时钟周期后自动传至寄存器DAC_DORx。如果选中硬件触发(寄存器DAC_CR1的TENx位置’1’)，数据传输在触发发生以后3个APB1时钟

常用的IO口电平

　　随着微电子技术的快速发展，可编程芯片的处理能力也在不断加强，尤其是 DSP 芯片正在朝着高速，多指令并行执行的方向发展。 DSP 处理能力的增强，使得原来运算量很大的算法可以用软件的方式快速实现。由于软件处理的灵活性，这给整体的 无线电 体系结构带来了深刻的变化。 　　软件 无线电 是指一种基于可编程的，具有一定灵活性的高速信号处理平台。处理平台上的设备都可以进行重新配置，将通用化、模块化、标准化的算法单元用软件方式实现，根据系统的实际需要，在软件中添加各种不同算法，可以完成特定的功能，因而可以跨越多种通信标准。当需要从一种标准切换至另一种标准时，处理器能够动态的在软件的主要部分切换 。 　　2 系统结

双t选频网络正弦波发生器 把双T网络并接在具有正反馈的运算放大器的负反馈回路中，便构成双T选频网络正弦波发生器，其电路如图1所示。由图可知，两个T型网络分别由R、R、2C和C、C、R/2所构成。利用星形电路与三角形电路互相转换的方法，可将双T网络简化成图2所示的等效电路。 其中, 其幅频特性和相频特性分别为 在图1所示电路中，双T网络并接于运放A的反相输入端与输出端之间，对ω=ω0之外的其它频率分量产生较强的负反馈，足以抵消由正反馈网络Rf1、Rf2引入的正反馈量；而对于ω=ω0的频率分量，负反馈极弱，而Rf1、Rf2引入的正反馈量足够使电路振荡于ω0上，输出频率 fo=1/2πRC的正弦信号

所有薄膜晶体管液晶显示(TFT LCD)平板显示器都至少需要一个适当调节的VCOM信号以便为平板显示器的背板提供一个参考点。VCOM电源电压的准确值随不同平板显示器而变化，因此必须在出厂时设置VCOM值以便与每一个显示屏的各自特性相匹配。适当地调节VCOM值可以减少闪烁和其它不良影响。 在分压器工作模式中，通常使用机械电位器或微调电位器实现VCOM调节。近几年来，平板显示器制造商开始寻求其它的解决方案，由于机械电位器不能提供满足大的平板显示器最佳图像保真度要求的分辨率。另外制造商还要求通常由技术人员在装配线上完成的物理调节。这种调节不仅消耗时间，而且容易产生由于人为误差或机械振动引起的现场失效。 一种能达到优化平板显示

1.TMOD定时器/计数器工作方式 寄存器 GATE=1时，定时器由INT和TR共同控制，用于测量脉宽； 2.TCON定时器/计数器控制寄存器 3. 2.应用示例： 2.1T0/T1控制外部引脚输出方波 1.设计思路：设置定时计数器工作在定时工作方式，在中断服务子程序中将需要输出方波信号的I/O引脚上的电平翻转即可。 2.仿真电路： 3.代码 2.2PWM波形输出 1.设计思路：51 单片机 可以使用一个定时计数器来控制产生波形的频率，用另外一个定时计数器来控制波形的占空波。 2.仿真原理图同1. 3.具体代码： 3.脉冲计数 1.设计思路：使用T0/T1进行计数时，当外部引脚上检查到一个脉冲

0、引言： 在工业生产中，生产设备的自动化程度在很大程度上决定着生产的效率。同时，高技术高科技的生产设备，对提高产品的档次也有很大的作用。在工业生产现场，有许多工作是重复简单的劳动，或工作环境是不适合人进行处理的。这时，可以设计一种智能仪器，代替人进行这种简单重复的工作或在恶劣的工作环境下进行工作。智能相机系统就是这样的一种自动化仪器。它以其工作效率高、性能稳定、能适合复杂和恶劣的工作环境而越来越受到工业生产的重视。本文将介绍一款用于工业生产现场产品质量控制的智能相机的设计方案，并给出该相机的实际工作情况。 1、系统整体设计： 进行相机系统设计，首要考虑的问题是工业现场生产速度和相机处理速度的匹配问题。系统的整体