田萌,飞思卡尔天津封测厂环境健康安全经理,自从开始追踪中国RoHS,能够明显的感觉到“与总部总体的产品工作日益密切”。目前,中国RoHS第二步——《重点管理目录》(以下简称‘目录’)也提上了日程。
RoHS是欧盟 2003 年 2 月 13 日 颁布的《电气、电子设备中限制使用某些有害物质指令》(the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment)的英文缩写。2006 年 2 月 28 日 ,信息产业部、发展改革委、商务部、海关总署、工商总局、质检总局、环保总局联合制定了《电子信息产品污染控制管理办法》。由于与RoHS有一定类似,故业界将其称为“中国RoHS”。
《目录》的制定工作已经开始,《电子信息产品污染控制重点管理目录制定程序》也已经进入审批阶段。信息产业部经运司体制改革与市场处处长黄建忠在日前的《目录》辩论会上表示。
管理目录的出台实际上是把符合限量要求的产品和相对有害的产品完全分开。为此,飞思卡尔正在天津封测厂投资数千万元人民币用于实现生产上完全的分有铅和无铅的设备。以前有铅和无铅合在一起做的时候,经过吹扫、清洁,已经完全能够保证产品符合测试标准。但是为了实现更加严格的标准,就要购买更多的设备分开生产。
绿色产品,从源头抓起
2004年7月,飞思卡尔与摩托罗拉剥离,在美国纽约的纳斯达克上市,成为飞思卡尔半导体有限公司。
欧盟ROHS在2003年出台,此时的飞思卡尔公司应该是摩托罗拉的半导体部。摩托罗拉公司内部有一个系统叫EPP(Environmentally Preferred Products)。过去环保的理念局限在末端治理,对排出的废水、废气以及一些有毒有害物质进行控制和处理。后来随着人们对生态意识的提高和科技发展,将环保理念提升到在生态设计阶段,在选材的时候,就考虑尽量选择无毒无害的材料;同时考虑材料在将来报废的时候,还能变成能够降解、能够循环使用。随着RoHS的推出,需要求采用无铅材料。铅合金的焊点要比无铅材料的焊点温度低,所以无铅工艺温度就要升高,同时,焊点的可靠性也会产生重大变化,这就需要投入大量的资金、人力物力和技术。飞思卡尔在2003年就已经开始了投入,并在2003年第四季度就已经具备无铅工艺。
欧盟ROHS 细节造就成功
如果真正实现生态设计系统,就包括绿色采购,绿色制造、绿色工艺、后期对于环境方面的控制和管理。
飞思卡尔具有一套量化的采购系统。采购工程师选定材料后,客户端提供物质成分数据表,这个表会传送到公司总部,由生态设计小组的环境专家,对成分进行批注。然后他把这个物质成分数据清单全部填好之后,再返回到各个国家的采购员手里。
设计与采购实际上是互相穿插的。设计出一个理念,工程部在工艺上进行研究,把这些材料拿过来按照这个工艺去做,看看是不是符合客户的需求,各种性能是不是能达标。比如塑封胶产品的那个塑料胶,一般的塑封胶产品都会含有卤素,但是卤素是对人类和环境有害的,所以飞思卡尔考虑使用绿色的无卤素塑封产品。这种不含卤素的塑封胶,既要保证其阻燃性、还得保证性能好,所以也需要作大量的实验,投入大量的人力、物力及财力。
规模生产和绿色制造的阶段投入比较高,而且存在成本提高的风险,“要开发绿色制造,那种心情只有自己才能体会。虽然做了这个生态设计也许会有竞争力,但也许会亏钱,”田萌说。
有亏损的风险,但是大家还一定要做,为什么?“我们至少有三个方面的动力,”田萌说。第一是客户。飞思卡尔是二级供应商,其客户多是索尼、爱立信、丰田等顶尖跨国公司的零部件供应商。不同客户的要求都比ROHS严得多。第二是公司立志于环境保护以及人类可持续发展的志向。第三是竞争需求。过去的竞争力一直是技术上的竞争,后来技术的壁垒基本拉平。环保、生态设计这方面的竞争也就成了重中之重。
实施中国RoHS,任重道远
飞思卡尔客户的要求往往比RoHS要求更严格,所以可以满足中国RoHS。
那么已经满足了比较苛刻的标准,对于管理目录的出台,为什么企业会加大力量关注呢?中国RoHS和欧盟RoHS是相反的概念,中国RoHS所有产品都标识就行,将来扔到管理目录里面要符合要求,没有豁免的概念。欧盟RoHS是所有都必须符合限量的要求,除了豁免清单。中国RoHS现在是安全的,因为管理目录是空的,但是将来往里面扔的时候,因为没有豁免的概念,万一扔的零部件里面的元器件包含了豁免的东西,这就是一个冲突,所以这种就不能再中国生产或者使用了。假如把戴尔电脑放进去,那可能牵扯到成千上万的元器件。相反,如果从材料放,影响比较小。也就是说,《目录》中究竟放什么?什么时候放?是众多企业关注的焦点。
环保,身体力行
飞思卡尔封测厂所在地——天津,是个缺水城市,天津的大部分淡水都是从外地调来的,所以水资源的保护和节约在中国RoHS的实施过程中就显得尤为重要。生产切割工艺的废水里含COD的有害成分,要想把这部分废水回用,就需要治污和回用的技术创新双管齐下,才可实现。所以飞思卡尔在2006年3月,投资了100多万元人民币,成功实现了这个废水的回用项目,大概一天能够节约300~500吨自来水。同时包括纸张的双面使用以及洁净车间的布鞋套等等,飞思卡尔正在小的细节实现着自己对环保的承诺。
正如,飞思卡尔的生态设计声明所说“飞思卡尔已经踏上一段艰难的征程,成为一家完全支持地球资源可持续利用的公司,我们深知实现这一目标不仅需要时间,还会面临严峻的挑战,然而我们同样明白,我们必须实现这一目标,为了公司、股东和全人类的利益,从本质上讲,可持续性就是如何保护自然资源,减少土地、空气和水的负担,为我们的子孙后代在地球上繁荣兴旺创造机遇。”
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