采埃孚集团为其商用车产品系列增加了新的数字化解决方案。自 2019年起,为全球众多卡车制造商所采用的 TraXon 模块化变速箱系统将增加预测性维护功能选项。车队运营商可通过云解决方案时刻掌握关键性零部件,如变速箱油或离合器从动盘等的状况,从而提前计划车辆维护日程,减少车辆停工时间,并避免发生抛锚。通过这一功能,变速箱的使用寿命得以延长,成本也同时降低。
加入新的预测性维护功能后,备受好评的采埃孚模块化变速箱 TraXon 可谓准备就绪,迎接商用车领域的数字化未来。自 2019 年起,汽车制造商以及车队运营商可使用云解决方案,预先规划其维护工作。
采埃孚使用预先安装在车辆上的信号传输模块,把变速箱状态信息发送到供汽车制造商读取的云端。通过采埃孚与汽车制造商数据平台之间的互联,后者可从收到的原始数据中生成有关变速箱部件状态的详细报告。这些报告可供汽车制造商和车队运营商参考,让他们能主动地预先规划维护工作。
“这项新的预测性维护功能,体现出我们将久经考验的 TraXon 变速箱向互联化方向更进一步。汽车制造商以及车队运营商可从中获得实实在在的价值;他们可以完全信赖其所获得的评测报告,因为这些报告都是基于采埃孚扎实的变速箱专业知识以及数字化专长的。采埃孚作为智能化机械系统的全面供应商,可以说是名副其实”,采埃孚商用车技术事业部卡车与货车传动技术主管 Winfried Gründler 说道。
采埃孚在其预测性维护战略中,尤其关注变速箱油或离合器从动盘等关键零件,以及其它消耗件。由于能对数据作持续评估,并由此及时更换或修理相关部件,可以避免因出现故障而导致的昂贵维修费用,优势实在。另一方面,车辆停工及故障时间将可以缩短甚至完全避免,也延长变速箱的使用寿命。由此,车队运营商也不用在出现事故时为确保供应链运作而制定繁琐的紧急备案,从而使得总体运营成本显著下降。
集团协同效应为未来铺平道路
采埃孚在今次研发新的TraXon 变速箱功能时运用了工业技术领域的经验;在该领域的风电齿轮箱中,采埃孚便已采用了预测性维护方案。采埃孚着眼于未来交通运输的发展:商用车领域长远将实现自动驾驶,而预测性维护将会是保障长途物流顺利的前提条件之一。
关键字:采埃孚 TraXon 变速箱 预测性维护
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采埃孚 TraXon 变速箱新增预测性维护功能
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早期预测性维护在很大程度上依赖技工的专长和直觉来解决问题或诊断故障,而今天的先进诊断设备和工业 4.0 技术增加了和机械传感器,能够更准确地发现并诊断问题。传感器已成为预测性维护应用的重要组件。
Figure 1 -- Typical PM licaon in Industry 4.0
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