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推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 22:24
工控领域现今最流行的九大现场总线
现场总线(Fieldbus)是20世纪80年代末、90年代初国际上发展形成的,用于现场总线技术过程自动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术与产品的开发。现场总线设备的工作环境处于过程设备的底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协
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现场总线(PROFIBUS)技术简介(四)
2.2.3 PROFIBUS总线存取协议 (1) 三种PROFIBUS(DP、FMS、PA)均使用一致的总线存取协议。该协议是通过OSI参考模型第二层(数据链路层)来实现的。它包括了保证数据可靠性技术及传输协议和报文处理。 (2) 在PROFIBUS中,第二层称之为现场总线数据链路层(Fieldbus Data Link-FDL)。介质存取控制(Medium Access Control-MAC)具体控制数据传输的程序,MAC必须确保在任何一个时刻只有一个站点发送数据。 (3) PROFIBUS协议的设计要满足介质存取控制的两个基本要
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CC-Link现场总线在空调生产线上的应用
一 引言
在日本,现场总线CC-Link技术已广泛应用于空调生产行业,譬如日本三菱电机,三菱重工,三洋电机,大金等著名空调厂家都已将CC-Link成熟地应用于生产中。故我公司旨在将成熟的CC-Link技术引入到国内同行中,在三菱电机上海FA中心的协助下,率先在国内将CC-Link现场总线应用于位于海尔黄岛工业园的商用空调生产线集中控制和数据采集系统,得到了较好的反响。
二 空调生产线流程介绍及测控系统的实现
1 空调生产线生产流程介绍 该商用空调生产线共有6条装配线(三条室内机,三条室外机),分别适用于不同功率的空调生产总装。每条线的流程一样,均从三楼开始装配。 整个生产流程为: 三楼
2 测控系统的实现 2.1系
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基于ControlNet现场总线的PLC环道控制和监控系统设计
1引言 作为通用工业控制计算机40年来,可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController,PLC)实现了工业控制从接线逻辑到存储逻辑的飞跃;其功能从弱到强,实现了逻辑控制到数字控制的进步;其应用领域实现了单体设备简单控制到胜任运动控制、过程控制、及集散控制等各种任务的跨越。本文采用先进的计算机控制系统组成上位机PLC控制系统作为下位机,结合ControlNet现场总线技术 ,具有网络控制功能和远程控制接口,同时为确保系统的安全可靠性,上、下位机均拟采用硬件冗余的方案,完成输油管道试验系统的控制与数据采集。
①以现场设备为核心,建立下位PLC控制系统,编制各控制阀门独立控制程序,为操作管理人员提供灵活、准确
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工业以太网作为现场总线具有哪些优势
工业以太网是基于IEEE 802.3 (Ethernet)的强大的区域和单元网络。是应用于工业控制领域的以太网技术,在技术上与商用以太网(即IEEE 802.3标准)兼容,但是实际产品和应用却又完全不同。这主要表现普通商用以太网的产品设计时,在材质的选用、产品的强度、适用性以及实时性、可互操作性、可靠性、抗干扰性、本质安全性等方面不能满足工业现场的需要。故在工业现场控制应用的是与商用以太网不同的工业以太网。 工业以太网作为现场总线具有以下优势: 1. 高性能:工业以太网可以支持高速数据传输和实时通信,具备比传统总线更高的传输速率和吞吐量,可适应于需要高速数据传输和实时控制的工业自动化应用。 2. 灵活性:工业以
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现场总线系统的分类—FCS的分类
现场总线控制系统FCS根据应用领域的不同,可以分为五大类: 1、数字控制(Numerical Control) 2、机器人控制(Robotics) 3、物料经营控制(Materials Handing Control) 4、批量过程控制(Batch Process Control) 5、连续过程控制(Continuous Process Control) 目前,这五大类FCS在三大典型领域中得到全面的发展。 1、制造领域 制造业的典型是汽车业,其自动化生产线上的机器人是离散动作快速反应的自动控制 ,它是由PLC的技术途径发展到FCS的。PLC是一种控制器,为追求高信率向FCS发
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Profibus-DP在MW级风力发电机组控制系统中的应用
1 引言 由沈阳工业大学承担的“863”计划“MW级变速恒频风力发电机组的研制”是变速恒频机组,该机组将控制系统、变频器等都放在机舱内。在机组运行过程中,变频器会产生强烈电磁干扰谐波;在机组并网瞬间,发电机会产生强大干扰冲击电流。在这种强干扰环境中,为了使机组能稳定运行,必须对机组控制系统进行抗干扰设计。 现场总线控制系统(FCS)是信息数字化、控制分散化的新一代工业自动化控制系统,是信息化、智能化、数字化、网络化向现场的发展。FCS具有可开发性、互操作性、互换性和可集成性。FCS的可靠性高、易维护和管理。它克服了传统工业过程控制系统的投资高,传输精度和抗干扰性能低,系统不开放、可集成性差,不易安装、维护和管理的缺点。 2
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一种新型的基于现场总线的水轮机组状态监测系统
摘要:在介绍LONWORKS现场总线技术特点的基础上,设计实现了一种基于LONWORKS现场总线水轮机组状态监测系统。该系统对运行中水轮机组的各种参数进行在线监测,为综合评估机组的状态、分配机组故障隐患、实现状态检修提供良好的基础。给出了系统结构框图和主要硬件的设计、报文传输协议和系统通信软件的设计以及故障诊断的实例。
关键词:水轮发电机组状态监测 LONWORKS 神经元芯片
水电机组是电力网络中的重要元件,保证大型水电机组的正常运行,对其运行状态进行监测,及时发现故障征兆,做到“事前检修”是工程界梦寐以求的理想,也是大型电站机组检修的发展方向。实时状态监测可以减少机组停机时间,提高利用率。
这里所说的状态监测实际上是对水
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