本文以几个具体的例子说明基本指令的应用。
一、保持电路
二、延时断开电路
三、分频电路
四、振荡电路
五、报警电路
六、十字路口交通灯控制
编程规则与典型程序块
利用梯形图编程与采用继电器控制电路有些相似,因此,很多人习惯采用梯形图编程。梯形图编程有些基本要求和规则,也有一些规律可循。
2.1梯形图设计的基本原则
PLC编程应注意以下基本原则。
(1)外部输入/输出继电器、内部继电器、定时器、计数器等软元件的触点可重复使用,没有必要特意采用复杂程序结构来减少触点的使用次数。
(2)梯形图每一行都是从左母线开始,线圈接在最右边。在继电器控制原理图中,继电器的触点可以放在线圈的右边,但在梯形图中触点不允许放在线圈的右边。如图6-10所示。
(3)线圈不能直接与左母线相连,也就是说线圈输出作为逻辑结果必须有条件。必要时可以使用一个内部继电器的动断触点或内部特殊继电器来实现。参见图6-11所示。
(4)同一编号的线圈在一个程序中使用两次以上称为双线圈输出。双线圈输出容易引起误操作,这时前面的输出无效,只有最后的输出才有效。但该输出线圈对应触点的动作,要根据该逻辑运算之前的输出状态来判断。如图6-12所示,由于M1双线圈输出,所以,M1输出随最后一个M1输出变化,Y1随第一个M1线圈变化,而Y2随第二个M1输出变化。所以,一般情况下,应尽可能避免双线圈输出。
(5)梯形图程序必须符合顺序执行的原则,即从左到右,从上到下执行,如不符合顺序执行的电路不能直接编程,例如图6-13所示电路不能直接编程。
(6)梯形图中串、并联的触点次数没有限制,可以无限制的使用,如图6-14所示。
(7)两个或两个以上的线圈可以并联输出,如图6-15所示。
2.2 典型的控制回路之一
(1)自保持(自锁)电路 在PLC控制程序设计过程中,经常要对脉冲输入信号或者是点动按钮输入信号进行保持,这时常采用自锁电路。自锁电路的基本形式如图6-16所示。将输入触点(X1)与输出线圈的动合触点(Y1)并联,这样一旦有输入信号(超过一个扫描周期),就能保持(Y1)有输出。要注意的是,自锁电路必须有解锁设计,一般在并联之后采用某一动断触点作为解锁条件。如图6-16中的X0触点。
(2)优先(互锁)电路 电路是指两个输入信号中先到信号取得优先权,后者无效。例如在抢答器程序设计中的抢答优先,又如防止控制的电机两个正、反转按钮同时按下的保护电路。图6-17所示为优先电路例。图中,X0先接通,M10线圈接通,则Y0线圈有输出;同时由于M10的动断触点断开,X1输入再接通时,亦无法使M11动作,Y1无输出。若X1先接通,情况相反。
但该电路存在一个问题:一旦X0或X1输入后,M10或M11被自锁和互锁的作用,使M10或M11永远接通。因此,该电路一般要在输出线圈前串联一个用于解锁的动断触点。
关键字:三菱 PLC 基本指令
引用地址:
三菱PLC基本指令编程举例
推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:35
PLC在锅炉给水控制系统中应用
1 引言 目前国内大多数锅炉汽包水位都采用串级三冲量调节系统控制。锅炉燃料是炼铁过程中产生的尾气,其可燃成分主要是CO。受高炉炉况的影响,尾气压力及CO含量时常变化,锅炉的燃烧状况也随之变化,汽包水位及蒸汽压力变化较大,串级三冲量调节系统不能保证汽包水位在规定的范围内,只能采用手动方式,通过电动执行机构,调节管道阀门的开度来改变给水流量,以维持汽包水位在规定的范围内。这种方式不仅调节不便,而且浪费大量电能。产业蒸汽锅炉的过程 控制系统 包括汽包水位控制系统和燃烧过程控制系统,两系统在锅炉运行过程中互相耦合,需要较高的控制水平才能达到有效运行。 结合国内某中型电厂的2台30T燃煤蒸汽锅炉,这2台锅炉通过1个给水母管分别给各自
[嵌入式]
三菱PLC选型的七大标准
三菱PLC被广泛运用,但是选型有些朋友就不知从何下手,或者说只了解了一点点,今天接下来我就给大家介绍下比较全面的一个标准,主要有以下七大标准: 标准一:I/O点数 输入/输出(I/O)点数是三菱PLC可以接受的输入信号和输出信号的总和,是衡量三菱PLC性能的重要指标。I/O点数越多,外部可接的输入设备和输出设备就越多,控制规模就越大。所以其被列为七大性能标准里的头号因素! 标准二:指令的功能与数量 指令功能的强弱、数量的多少也是衡量三菱PLC性能的重要指标。编程指令的功能越强、数量越多,三菱PLC的处理能力和控制能力也越强,用户编程也越简单和方便,越容易完成复杂的控制任务。 标准三:可扩展能力 三菱PLC的可扩展能力包括I/O
[嵌入式]
PLC中怎样用X和Y两个轴走出直线轨迹?
PLC中怎样用X和Y两个轴走出直线轨迹呢?那么这两个轴需要配合成速度成线性比例,位置和速度应该如何云运算呢? 那么今天我们一起来研究一下S7-200 SMART CPU利用两台步进电机带动丝杆,操作步骤如下图所示: 设起点坐标(VD0,VD4),终点坐标(VD8,VD12),丝杆导程为5.0mm,步进细分3200P/R,设定速度VD20,单位mm/s。 运算程序如下步骤 第一步: 第二步: 第三步:
[嵌入式]
PLC控制伺服电机的三种方式
关于PLC控制伺服电机三种方式: 一、转矩控制 二、位置控制 三、速度模式 一、转矩控制 转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小,具体表现为例如10V对应5Nm的话,当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转,外部负载等于2.5Nm时电机不转,大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。 可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小,也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。 二、位置控制 位置控制模式一般是通过外部输入的脉冲的频率来确定转动速度的大小,通过脉冲的个数来确定转动的角度,也有些伺服可以通过通讯方式
[嵌入式]
东京大学与三菱合作开发出能在易滑路面平稳行驶的电动汽车技术
东京大学研究生院新领域创成科研所的藤本博志副教授带领的研究小组与三菱汽车合作,成功开发出能在易滑路面平稳行驶的电动汽车技术,无论在雨水泥沙地还是部分冰冻路面,均可分别控制前后轮的驱动,维持汽车总驱动力,保持车体平稳。 该技术可使汽车前轮即将达到打滑临界点的同时,后轮在几秒钟内达到该临界点,实施“先前控制”,即一旦预测打滑自行调整电流和驱动力。技术采用车载马达和差动齿轮独立驱动前后轮,驱动力可分别调整,故汽车总驱动力能保持一致。行驶实验表明,使用该技术的电动汽车与一般电动汽车相比,施加给人身体的重力从5%下降到2.5%,因加速变化给身体带来的摇摆大幅减轻。 目前仅针对汽车起步和抑制加速时空转进行了研究,但对转矩
[汽车电子]
PLC项目调试之信号干扰案例分析
【导读】PLC项目调试过程中什么七里八怪的问题都有可能遇到,信号干扰就是其中一种,遇到了问题原因还不好查找。今天分享两个案例,希望对大家有所帮助。 实例A (一)现象说明: 西门子PLC中AO点发出一路4-20mA电流控制信号,输出至西门子变频器,无法控制变频器启动。 (二)故障查找: (1)疑似AO板卡问题,用万用表测量4-20mA输出信号,信号是正常的。 (2)然后怀疑是变频器控制信号输入端有了问题,换了一台同型号变频器,问题仍然如此。 (3)用一台手持式信号发射器做4-20mA输出信号源,输出标准电流信号至变频器,这下变频器启动了,因而我们排除了模拟量输出板卡和变频器的故障。 (4)由此推测是变频器的干扰信号传导至
[嵌入式]
运动控制最高端的伺服系统,怎么使用PLC进行编程?
伺服驱动器使用方法大体和变频器一样,在这里需要注意的是伺服驱动器的选型不只有功率一个参数,还有低惯量和高惯量。 低惯量类型一般转矩低,转速高,适合一些负载轻,运动频繁的控制。高惯量类型转矩高,转速低,适合一些负载较大的控制。所以需要根据现场情况选择合适的驱动器,否则要不就是转速跟不上,要不就是电机过热影响寿命。 这里我们以松下A5系列伺服驱动器配合西门子S7-200smart为例说明。 第一步,先接线,A5系列伺服驱动器需要接线的端子共有XA(供电电源的控制电源)、XB(电机输出线)、X4(控制线)和X6(电机编码器线)。我们看下接线图。(如果需要使用绝对位置控制,即是使用绝对编码器的话还需要通讯,绝对位置控制本身照比相对
[嵌入式]
基于PLC的一氧化碳焚烧炉控制系统的设计
0 引言 催化裂化再生工艺有完全再生和不完全再生两种形式。对于不完全再生工艺,烟气中含有3%~10%的一氧化碳,其回收利用是节约能源保护环境的一项重要课题。对于完全再生工艺,由于热平衡及再生设备的限制,往往需要改造再生设施,设备投入比较大。此外,重油催化裂化进料中含有较高的贵重金属(如,铂、铑等),生产运行中引起催化剂失效,助燃剂损失也较大。因此.催化裂化再生工艺常采用不完全再生工艺,配以后续装置清除一氧化碳气体。许多炼油厂设置一氧化碳余热锅炉,辅以瓦斯气助燃,回收C0高温再生烟气的物理显热和化学能,同时消除再生烟气中CO及其他有害气体对大气的污染。 目前,CO焚烧炉和余热锅炉控制系统采用国外进口模块化的集散控制
[嵌入式]