plc控制系统设计的一般步骤可用流程图来表示。这种设计方法与传统的继电器——接触器控制系统的设计相比较,组件的选择代替了原来的器件选择,程序设计代替了原来的逻辑电路设计。
(1)根据工艺流程分析控制要求,明确控制任务,拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据,所以必须详细分析、认真研究,从而明确控制任务和范围。如需要完成的动作(动作时顺、动作条件,相关的保护和联锁等)和应具备的操作方式(手动、自动、连续、单周期,单步等)。
(2)确定所需的用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等),估算PLC的I/O点数;分析控制对象与PLC之间的信号关系,信号性质,根据控制要求的复杂程度,控制精度估算PLC的用户存储器容量。
(3)选择PLC。PLC是控制系统的核心部件,正确选择PLC对于保证整个控制系统的各项技术、经济指标起着重要的作用,PLC的选择包括机型的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。选择PLC的依据是输入输出形式与点数,控制方式与速度、控制精度与分辨率,用户程序容量。
(4)分配、定义PLC的I/O点,绘制I/O连接图。根据选用的PLC所给定的元件地址范围(如输入、输出、辅助继电器、定时器、计数器。数据区等),对控制系统使用的每一个输入、输出信号及内部元件定义专用的信号名和地址,在程序设计中使用哪些内部元件,执行什么功能格都要做到清晰,无误。
(5)PLC控制程序设计。包括设计梯形图、编写语句表、绘制控制系统流程图。控制程序是控制整个系统工作的软件,是保证系统工作正常,安全。可靠的关键,因此,控制程序的设计必须经过反复测试。修改,直到满足要求为止。
(6)控制柜(台)设计和现场施工。在进行控制程序设计的同时,可进行硬件配备工作,主要包括强电设备的安装、控制柜(台)的设计与制作、可编程序控制器的安装、输入输出的连接等。在设计继电器控制系统时,必须在控制线路设计完成后,才能进行控制柜(台)设计和现场施工。可见,采用PLC控制系统,可以使软件设计与硬件配备工作平行进行,缩短工程周期。如果需要的话,尚需设计操作台、电气柜、模拟显示盘和非标准电器元部件。
(7)试运行、验收、交付使用,并编制控制系统的技术文件。编制控制系统的技术文件包括说明书、设计说明书和使用说明书、电器图及电器元件明细表等。
传统的电器图,一般包括电器原理图、电器布置图及电器安装图。在PLC控制系统中,这一部分图可以统称为“硬件图”。它在传统电器图的基础上增加了PLC部分,因此在电器原理图中应增加PLC的I/O连接图。此外,在PLC控制系统的电器图中还应包括程序图(梯形图),可以称它为“软件图”。向用户提供“软件图”,可便于用户发生发展或工艺进时修改程序,并有利于用户在维修时分析和排除故障。根据具体任务,上述内容可适当调整。
关键字:PLC 控制系统 一般步骤
引用地址:PLC控制系统设计的一般步骤
(1)根据工艺流程分析控制要求,明确控制任务,拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据。工艺流程的特点和要求是开发PLC控制系统的主要依据,所以必须详细分析、认真研究,从而明确控制任务和范围。如需要完成的动作(动作时顺、动作条件,相关的保护和联锁等)和应具备的操作方式(手动、自动、连续、单周期,单步等)。
(2)确定所需的用户输入设备(按钮、操作开关、限位开关、传感器等)、输出设备(继电器、接触器、信号灯等执行元件)以及由输出设备驱动的控制对象(电动机、电磁阀等),估算PLC的I/O点数;分析控制对象与PLC之间的信号关系,信号性质,根据控制要求的复杂程度,控制精度估算PLC的用户存储器容量。
(3)选择PLC。PLC是控制系统的核心部件,正确选择PLC对于保证整个控制系统的各项技术、经济指标起着重要的作用,PLC的选择包括机型的选择、容量的选择、I/O模块的选择、电源模块的选择等。选择PLC的依据是输入输出形式与点数,控制方式与速度、控制精度与分辨率,用户程序容量。
(4)分配、定义PLC的I/O点,绘制I/O连接图。根据选用的PLC所给定的元件地址范围(如输入、输出、辅助继电器、定时器、计数器。数据区等),对控制系统使用的每一个输入、输出信号及内部元件定义专用的信号名和地址,在程序设计中使用哪些内部元件,执行什么功能格都要做到清晰,无误。
(5)PLC控制程序设计。包括设计梯形图、编写语句表、绘制控制系统流程图。控制程序是控制整个系统工作的软件,是保证系统工作正常,安全。可靠的关键,因此,控制程序的设计必须经过反复测试。修改,直到满足要求为止。
(6)控制柜(台)设计和现场施工。在进行控制程序设计的同时,可进行硬件配备工作,主要包括强电设备的安装、控制柜(台)的设计与制作、可编程序控制器的安装、输入输出的连接等。在设计继电器控制系统时,必须在控制线路设计完成后,才能进行控制柜(台)设计和现场施工。可见,采用PLC控制系统,可以使软件设计与硬件配备工作平行进行,缩短工程周期。如果需要的话,尚需设计操作台、电气柜、模拟显示盘和非标准电器元部件。
(7)试运行、验收、交付使用,并编制控制系统的技术文件。编制控制系统的技术文件包括说明书、设计说明书和使用说明书、电器图及电器元件明细表等。
传统的电器图,一般包括电器原理图、电器布置图及电器安装图。在PLC控制系统中,这一部分图可以统称为“硬件图”。它在传统电器图的基础上增加了PLC部分,因此在电器原理图中应增加PLC的I/O连接图。此外,在PLC控制系统的电器图中还应包括程序图(梯形图),可以称它为“软件图”。向用户提供“软件图”,可便于用户发生发展或工艺进时修改程序,并有利于用户在维修时分析和排除故障。根据具体任务,上述内容可适当调整。
上一篇:选用PLC控制系统的依据
下一篇:西门子S7-200PLC的表指令使用编程实例
推荐阅读最新更新时间:2024-05-02 23:39
西门子S7系列PLC定时器工作状态
S7中定时时间由时基和定时值两部分组成,定时时间等于时基与定时值的乘积。当定时器运行时,定时值不断减1,直至减到0,减到0表示定时时间到。定时时间到后会引起定时器触点的动作。 定时器的第0到第11位存放BCD码格式的定时值,三位BCD码表示的范围是0~999。第12,13位存放二进制格式的时基。 从下表中可以看出:时基小定时分辨率高,但定时时间范围窄;时基大分辨率低,但定时范围宽。 时 基 二进制时基 分辨率 定 时 范 围 10 s 00 0.01 s 10ms至9s_990ms 100ms 0l 0.1 s 100ms至1m_39s_900ms 1 s 10 1s 1s至16m_39s 10 s 11 1
[嵌入式]
ABB FBP总线适配器智能电机控制器中和PLC系统中的应用
1 概述 在诸多的总线标准中,各种总线都称是标准的,但在市场竞争不能划地为界的行业或领域,各种总线都互相渗透。例如DeviceNet广泛应用于汽车、物料搬运和制造加工业,但在欧洲,Profibus标准也是这些领域的有力竞争者且占据了绝对的份额。此外,Profibus标准在一些特定行业的应用也非常广泛,像Profibus DP在汽车工厂中的应用就是如此。然而,有一个很有趣的现象是,德国的CANopen总线本身也用在汽车行业。但是,不管怎么看,整个市场基本上可以划分为过程工业和制造工业两类。 随着工业企业为实现更快捷、高效的生产和运行而不断地投资,挂在这些不同总线上的智能化装置正在迅速增加。总线的应用的确能够给终端用户企业带来生命
[嵌入式]
基于单片机控制的温度智能控制系统
一、引言 针对实验室等对温度极其敏感的一些大型公共场合,为达到对其温度的良好控制,本文从实用的角度以AT89C51为核心设计了一套温度智能控制系统。实践证实,本系统运行情况良好且经济可靠。 二、硬件组成: 本系统主要是针对实验室等一些大型公共场所的温度进行控制。因此我们要求的温度不是一个点,而是一个范围,因此我们设定了一个温度点,在此温度点的上下限四周设定一个回差带,如下图所示。 图1温度越限控制示意图 针对以上情况,本系统以AT89C51单片机为核心,组成一个集温度的采集、处理、显示、自动控制为一身的闭环控制系统,其原理框图见图2。图中硬件组成主要由以下几部分组成:单片机信息处理、温度采集、信号转换、显示、
[单片机]
应用于实验柜的排风控制系统的方案
引言 通风柜控制器是通风柜上面的微电脑控制器。利用微机执行繁杂的逻辑计算与控制,来管理通风柜上的各种机电设备的运行情况。与利用传感器器取出通风柜各项物理参数以供操作者使用。利用微机可以极大提高各种设备的运行可靠性与简化系统设备的繁杂性。本设计采用的是PID控制,使排风风速能稳定在用户设定的面风速。由于采用了液晶显示器,操作简单,直观。多种工作模式(待机、强制排风、有人/无人排风)使本装置更节能实用。采用了先进的风速标定方法,能更精确地检测实际风速,从而实现实时、准确的排风控制。 1 工作原理 实验室产生的有毒有害气体必须及时排除,在衡量通风柜的标准是要满足:有害气体不能溢出也不能再柜内产生紊流。所以,面风速即通风柜窗口的平均风速,
[电源管理]
3个PLC编程算法,这篇文章也许对你很有用!
PLC编程算法(1) PLC中无非就是三大量:开关量、模拟量、脉冲量。只在搞清楚三者之间的关系,你就能熟练的掌握PLC了。 1、 开关量也称逻辑量,指仅有两个取值,0或1、ON或OFF(开关量只有两种状态0/1,包括开入量和开出量,反映的是状态)。它是最常用的控制,对它进行控制是PLC的优势,也是PLC最基本的应用。 开关量控制的目的是,根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序,使PLC产生相应的开关量输出,以使系统能按一定的顺序工作。所以,有时也称其为顺序控制。 而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。 2、 模拟量是指一些连续变化的物理量(数字量是不连续的。反映的是电量测量数值)
[嵌入式]
采用LPC2138微处理器和TA8409驱动芯片实现机器人手臂控制系统的设计
近年来,随着MEMS及相关技术的发展,微机器人领域已越来越来受人关注。但由于零件的尺寸很小,微机器人组件的装配需要很高的精确度,一般的装配方法无法满足要求。本文介绍了一个可进行微零件装配工作的机器人手臂控制系统的控制方法。 1、 系统结构 考虑到多机器人手臂的使用,整个机器人控制系统由上位机与多个下位机组成。下位机即是手臂控制器,每个下位机控制一个机械手臂的伸缩运动。上位机即为控制终端,通过不同配件组装方式生成每个手臂的位置数据,并通过数据线传输给各个下位机,由下位机控制手臂到达目标位置并进行目标操作。整个系统的结构框图如图1所示。 1.1 机械结构 如图2所示,手臂控制器的机械结构由直流减速电机、手臂、螺杆、减速齿轮、角
[单片机]
选购智能化楼宇门禁控制系统有哪些误区
在智能楼宇建筑中,电子门禁系统不仅起到提升楼宇智能化程度,提升建筑形象档次的作用,同时更是智能楼宇建筑安全防范系统的重要组成部分。由于门禁系统起到了对楼宇建筑出入口的控制作用,它也成为了楼宇安全防范的重要屏障。 1、门禁系统对于不同环境的总线要求 不同的建筑结构对门禁系统的总线连接有不同的需求,一个中小型的门禁系统,和门之间距离不大的环境中,可以采用RS485总线的连接方式。而建筑结构复杂,门与门之间距离超出RS485总线传输能力的现场,则往往选择利用建筑中既有的TCP/IP网络实现系统的数据传输。
RS-485通讯方式 RS-485通讯方式是多台控制器,通过RS-485通讯总线(必须用双绞线),将控
[嵌入式]
plc编程
PLC编程是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。 可编程序控制器 及其有关设备,都应按易于使 工业控制 系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计 随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品,为了满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性,PLC编程正是顺应这一要求出现的,它是以
[工业控制]
小广播
热门活动
换一批
更多
最新嵌入式文章
更多热门文章
更多每日新闻
更多往期活动
- ADI有奖下载活动之6 ADI基于IEC61850的智能电子设备(IED)系统解决方案
- 直播已结束【安森美半导体超低功耗 RSL10 蓝牙 SoC 开发板详解】
- 学习有礼:一场干货满满的电源管理之旅!
- 你们想要的XMC4800 Relax EtherCAT Kit来了,速度来申请!
- EEWORLD社区版主公开招募ing
- Microchip有奖问答 | 新品 MCU 独立于内核的外设(CIP)技术解密
- 【边分享,边成长,11月有奖】EEWORLD优秀主题/回复第16期活动开始拉
- 关注 PI 最新 SCALE-iDriver IC产品系列 答题有好礼!
- 【TI 教室】学电源,晒成绩,挖楼有礼!
- Microchip有奖直播:如何充分利用零漂移运算放大器
11月24日历史上的今天
厂商技术中心