本工程设置4个操作员站和1个工程师站,单独一个操作台做为打印机用。磨选中央控制室设1对冗余控制站、4个I/O站和一个通讯机柜;预选设1对冗余控制站、6个I/O站和一个通讯机柜。实现对整个生产过程参数数据实时采集、处理、记录、控制、检测与安全保护。可在线实时监控设备状态和生产工艺参数。对工艺线上所有压力、温度、料位、仓位、阀门状态、设备运行状态、速度、电机电流等进行检测显示、记录和报警,对现场设备进行控制,对重要工艺参数进行调节、记录。
显示工艺设备运行状态,显示工艺流程的动态数据,显示相关参数趋势,历史数据及历史记录;打印参数给定,报警记录(设有优先级管理),报表以及操作人员权限管理;在操作过程中,设有启动、停止、复位等软手动操作功能、自动顺序控制功能、过程PID自动调节功能;操作员监视和控制系统,根据实时数据、观看实时数据和历史趋势、报警记录、以及SFC功能等。
本控制系统主要采用以下核心产品:
·上位软件采用国际知名软件ABB WinConfig
·数据库软件采用国际知名产品微软 ABB database
·控制系统采用国际知名产品ABB HighLight
·网络交换机选择国际知名厂商 HENRINCH
控制系统网络方案如下图所示:
控制系统分为过程控制级、控制管理级以及通讯网络系统。
· 过程控制级由控制站通过冗余总线网络联接组成。
· 控制管理级位于磨选控制室内,由工程师工作站、操作员工作站、打印机、通讯接口装置等组成。中控室工程师站、操作站采用以太网通讯结构与协议,通讯系统有自我诊断功能;
· 通讯网络系统分为管理层以太网和现场总线控制网。控制管理级、各现场控制站之间通过以太网连接,锅炉通讯介质采用光纤。
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