GE冲向全球航空发动机颠覆之路,靠的是啥?

发布者:bobojrt最新更新时间:2016-07-19 来源: eefocus关键字:CMC实验室  3D打印 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章
美国俄亥俄州辛辛那提市埃汶代尔,距辛辛那提市中心半个小时车程,这里坐落着全球最大的航空发动机生产商——通用电气(GE)航空集团总部。
 
近日,记者与另外5家全球媒体一起,受GE航空集团邀请,参观了GE航空很少对外界开放的三处研发测试场所:陶瓷基复合材料(CMC)实验室,3D打印研发中心,以及Peebles发动机测试基地。尽管GE航空没有对记者进行开包检查,但任何一处参观前,记者都被告知不能拍照录像,即便要合影,也要由GE工作人员的手机来拍。
 
GE航空集团总部外景。
 
在接受记者采访时,GE航空集团总裁戴维?乔伊斯(David Joyce)多次强调科技创新的重要性,GE航空完全可以依靠巨大的订单量“吃老本”,目前他们的手持订单总额价值1540亿美元,“但我们必须紧跟全球 技术的发展,站在科技前沿,确保我们的领先地位。”
 
这次记者参观的CMC实验室和3D打印研发中心,实践的正是目前GE航空最为依赖的两项黑科技。
 
GE航空总裁乔伊斯接受采访。
 
乔伊斯解释,不同于一般的工业产品,航空发动机的商业周期和研发周期都比较长,GE航空甚至要提前十多年来来为下一代的发动机做准备,“等10年或者20年后,新客机问世时,我们的发动机必须要准备好了。”
 
作为全球三大航空发动机生产商之一,GE航空经常用“全球每2秒钟就有一架由GE发动机提供动力的飞机起飞”来形容它们的市场份额。在媒体报道中,常引用的 一个数据是,GE航空占据了全球航空发动机市场中近一半的份额。包括中国正在研制的大飞机C919,采用的也是GE与法国赛峰集团合资的CFM国际公司研 发的LEAP-1C发动机。
 
Peebles发动机测试基地测试区域。  
 
密度只有金属合金1/3的陶瓷基复合材料
持续推动GE航空前进的,是技术创新。目前,GE航空最为依赖的两大技术,是陶瓷基复合材料(CMC)和3D制造技术。
 
所谓陶瓷基复合材料,是在碳化硅基体上结合了碳化硅陶瓷纤维,通过专有涂层技术进行强化,这种材料制成的零部件密度只有金属合金的1/3,可以大幅降低引擎的重量,提高燃油效率。
 
陶瓷基复合材料实验室位于GE航空总部一栋普通的厂房中,据称此前从未对媒体开放过。进入实验室前,每人被要求带上塑料保护镜。
 
GE航空陶瓷基复合材料实验室的相关负责人说,陶瓷基复合材料部件可以承受超过2000摄氏度的高温,目前实验室测试的内容之一,就是反复实验以确定陶瓷基复合材料的耐热边界在哪里。按照GE的说法,由于陶瓷基复合材料比传统金属更耐热,所以引擎的高温区域只需要更少的冷却空气,节省下来的冷却空气可在引擎气流管道上发挥作用。
 
今年7月中旬,在空客A320neo正式交付后,GE合资研发的LEAP发动机将成为全球首个在高压涡轮部件上采用陶瓷基复合材料技术的航空发动机,而新一代的GE9X发动机将采用更多的陶瓷基复合材料部件。
 
“预计到2020年,全球GE引擎上会有超过30万个CMC部件。”GE航空相关人士称,GE计划投入2亿美元在阿拉巴马州建立两个复合材料制造工厂。
 
GEnx-1B。
 
3D打印的燃油喷嘴耐用性是传统的5倍,重量却只有25%
相比陶瓷基复合材料,3D打印制造技术目前已得到较为广泛的应用。尤其是航空领域,不需要整块金属的切割,直接一次性打印所需要零部件,节省材料也节省人力。
 
2012年,GE航空收购了3D打印技术公司Morris Technologies,用于发动机零部件的打印。
 
“3D打印可以将数十个小部件组成的一个零部件,直接打印成一个完整零部件,完全可以不受制造工艺上的局限。”乔伊斯表示,A320neo的LEAP发动机燃油喷嘴就采用了3D打印技术。
 
和陶瓷基复合材料实验室一样,GE航空的3D打印研发中心也不是最终的生产中心,只是对材料进行测试以及生产原型部件。
 
GE航空3D打印技术研发中心负责人格雷格.莫里斯表示,相比传统技术,3D打印制造出的燃油喷嘴耐用性是传统的5倍,重量却只有25%,预计最终年产量可达35000件。
 
不过,眼下的3D打印技术仍受限于尺寸,最大只能打印40厘米立方的零部件,莫里斯预计,可能5-10年以后可以打印像飞机引擎那样大的部件。
 
“C919质量不错”
GE最初切入航空发动机领域,还是上世纪40年代,为美国空军制造了首款美国喷气发动机,上世纪70年代,GE将其军用发动机技术运用至民用领域,研发了包括CF6、CFM56、GE90以及GEnx等多个系列民用航空发动机,并逐步站稳了脚跟。
 
2015年,GE航空业务营收250亿美元,占到GE集团总营收的21%,净利同比增长了11%至55.1亿美元。目前,全球有6.2万台GE生产的军用和商用发动机正在运营中,在大中华区,该数字为3600台。
 
中国正在发力研制的大飞机C919和国产支线客机ARJ21,也是GE航空的重要客户。
 
其中,C919采用了GE与法国赛峰集团合资的CFM国际公司研发的LEAP-1C发动机,ARJ21支线客机则选用了GE的CF34-10A发动机。此外,GE还与中航工业合资成立昂际航电,为C919提供航电系统。
 
乔伊斯告诉记者,中国航空市场增长快速,不仅仅是东部地区,还有西部地区,“这些地方建立铁路并不容易,但飞机却很容易到达。”
 
值得注意的是,就在乔伊斯接受采访后不久,ARJ21已经实现了首次商业飞行。与此同时,首架C919原型机也于去年下线,乔伊斯对于中国国产飞机充满期待。
 
他说,建造一架全新的窄体飞机并不容易,会遇到不少困难,从中也看到了中航工业的成长,“从ARJ21到C919,他们做得很不错,我们要有耐心,这并不是件容易事。”
 
乔伊斯称此前刚刚到访中国,看了C919的相关进展,包括航电系统的情况。他说,总体来说,质量不错。
关键字:CMC实验室  3D打印 引用地址:GE冲向全球航空发动机颠覆之路,靠的是啥?

上一篇:机器人玩起明星范儿,艺人们饭碗不保?
下一篇:英特尔+硬蛋,要在机器人行业玩出啥花样?

推荐阅读最新更新时间:2024-05-03 00:31

惠普重组3D打印业务部门,要有什么动作?
近日,有相关消息称, 惠普 3D打印 业务部将进行一次重组,现任3D打印业务负责人Stephen Nigro将于2019年11月1日退休,而惠普北美洲总裁Christoph Schell将成为新一任掌舵人。   惠普在全球范围内与分销合作伙伴签约,将其系统推向客户。其中一些经销商是现有渠道,而其他经销商是专门支持和转售惠普系统的3D打印公司。大批聚合物公司加入惠普的半开放式材料联盟,加强了他们的竞争地位,同时公司扩展到亚洲,特别是中国。惠普现在需要将其先前的努力扩展到全球生产,推广和分销其系统的大力推动。   Stephen Nigro在惠普的职业生涯长达38年。作为惠普3D打印总裁,Nigro先生负责将颠覆性创新推向市场,利用公
[嵌入式]
GE表示5年内太阳能将比化石燃料发电和核电更廉价
  根据综合媒体5月26日报道,通用电力全球研究总监MarkM.Little表示,由于创新,在三到五年内太阳能发电将比化石燃料和核反应堆发电更廉价。      “如果太阳能发电能达到我所希望的15美分/千瓦时,将会有很人希望家里使用太阳能。”Little在华盛顿接受彭博社采访时表示。根据能源信息署在4月份发布的数据,2009年美国平均零售电价在怀俄明州的6.1美分到康乃狄克州的18.1美分之间。      GE在4月份宣布已经将薄膜太阳能电池板的效率提高到了创纪录的12.8%。转换率提高或者是转化成电力的太阳光增加将有助于在没有补贴的情况下降低成本。
[半导体设计/制造]
“第三次科技革命”3D打印技术有多美
    一个塑料玩具、一个金属螺丝钉甚至一件雕刻、一个景观,只要你能想到的,似乎都可以通过3D扫描,然后进行打印,打印出来的成品和原品除了在比例上可能做一些微调,外形几乎一致。   今年以来,有关3D打印的消息层出不穷,相关概念股也是反复被炒作。但近日,制造业大佬、富士康董事长郭台铭对外表示,他不看好3D打印技术,3D打印只是“噱头”。与此同时,A股市场上“3D打印”的概念炒作也逐渐退热。未来,3D打印概念股的赚钱机会何时出现?在市场理性认识3D打印后,哪些个股有望再度跑出?这些都将是“冷却期”里我们可以提前做的功课。   3年内有望实现上百亿元产值   “上上个世纪的思想,上个世纪的技术,这个世纪的市场”,3D打印技术在
[手机便携]
神奇小附件:手机1秒变纳米显微镜
加州大学洛杉矶分校工程师最近创造了一个3D打印的附件,可使智能机摄像头成功拍摄90纳米的小粒子,几乎媲美电子显微镜效果。 该附件被誉为首个便携式、基于手机成像系统、可检测单个纳米粒子的手机显微镜。 光的波长一般有几百纳米,但波长更短(亚波长)的显微镜成像对象挑战更大;因为环境限制,其信号强度和对比度非常低。 不过研究团队设法解决了难题。该设备在一定角度下(75度),使用一个激光二极管照亮整个样品,避免镜头收集过多的散射光,提高了信噪比设置。 此设备经过科学家验证,可以检测单个粒子——以人类巨细胞病毒为样本,此为一常见病毒,可导致出生缺陷,一般150—300纳米大小。在另一个试验中成功检测到了90—100纳米的
[手机便携]
神奇小附件:手机1秒变纳米显微镜
3D打印颅骨有望投入临床治疗
    目前,3D打印技术已经凭借优异的可定制性成为医疗领域的宠儿。近日从美国传来消息称,当地的医疗机构正在试图将3D打印颅骨引入到临床治疗当中。       据悉,这种3D打印颅骨将由牛津性能材料(Oxford Performance Materials)打造,其相比传统的颅骨修补方式更加灵活,医生能够根据病人的颅脑3D扫描图像对缺损部位进行完美的修复。虽然该材料还未正式被美国食品和药物管理局(FDA)批准用于临床医学领域,但如果申请能够通过,那么预计将会有75%的颅骨外伤患者将接受这种修补手术。     据统计,美国每月都会收治300至500名颅骨受损患者,其中除了因为车祸或是战争因造成的外伤之外,还有很多人是由
[医疗电子]
GE驶上LED照明快车道
自从GE创始人托马斯. 爱迪生上世纪初发明了灯炮,人们的照明方式第一次发生了革命性地改变。之后的第二次照明变革出现在上世纪三十年代的经济萧条期, GE的伊曼发明了节电的荧光灯,照明行业也随之开始朝着注重光照效率的时代迈进。目前,照明行业正身处第三次照明变革,作为前两次照明革命者的GE,将会如何继续领跑呢? “GE在1962年率先发明了首个可见LED,将照明革命推进到了节能环保的时代。”GE照明与工业产品集团大中国区总裁兼CEO高思 (James Gosart) 表示,“为了更好地实施GE在‘绿色创想’方面的承诺,我们把LED和OLED技术看作是未来发展的一个重要方向。”
[EEWORLD独家]
<font color='red'>GE</font>驶上LED照明快车道
3D打印器官再现重大突破
近日,科学家们利用3D打印开发了一项能够创建血管网络的新技术,就像那些在身体中用来运输血液、空气和其它液体的血管网络一样。科学家们还发布了一段视频,视频中显示了一个类似肺部的气囊,可以向附近组织提供营养和氧气。 Rice大学工程学院生物工程助理教授Jordan Miller在一份声明中解释说:“生产功能性组织替代物最大的障碍之一是我们无法打印出复杂的血管系统,而血管系统可以为密集组织提供营养。此外,我们的器官实际上包含独立的血管网络,比如肺的气道和血管,或者肝的胆管和血管等,这些相互渗透的网络与组织功能密切相关。我们是首个以生物打印技术的方式解决多血管化挑战的组织。” Miller的同事、华盛顿大学的Kelly Steve
[医疗电子]
3D打印:开启定制时代
    想定制个性化的产品?告诉机器你的想法,几秒钟后,成品就会出现在你面前!这是美国科幻小说家罗伯特·希克利在《万能制造机》中描绘的场景。     如今,3D打印技术已经让这一幕变成现实。作为科技界的“当红明星”,3D打印已遍及航空航天、医疗、食品、服装、玩具等各个领域,在拓展自身领地的同时,也潜移默化地改变着人们对制造业的观念。 中国坐标     国内3D打印虽然科研水平位居世界前列,但在工艺装备、工程应用等方面还有很大发展空间,相关市场发展缓慢。     今天,人们对3D打印已不再陌生。近日,记者走进中科院自动化所3D打印研究室,目睹了传说中的“造梦工厂”。     在中科院自动化所3D打印研究室里,
[医疗电子]
小广播
最新嵌入式文章
何立民专栏 单片机及嵌入式宝典

北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

换一换 更多 相关热搜器件
电子工程世界版权所有 京B2-20211791 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved