工业机器人成智能制造发展的重要力量,相对于发达国家,我国工业机器人还有较大发展空间。整体而言,智能制造还有很长的路要走。
在我国制造行业逐渐呈现出稳定发展趋势的同时,智能制造行业成为驱动我国制造行业的主要动力之一。智能制造的发展离不开智能装备的支持,智能制造装备产业链上游核心零部件相关核心技术积累和自主生产能力较弱。工业机器人成智能制造发展的重要力量,相对于发达国家,我国工业机器人还有较大发展空间。整体而言,智能制造还有很长的路要走。
工业机器人可以代替人工在各种恶劣危险工况下工作,并且长时间进行繁重、重复的作业,同时大幅提高生产效率和效益。其主要应用于汽车、3C、金属、化学品与橡胶与塑料、食品等领域的生产制造中,应用工艺有焊接、搬运、码垛、喷涂、切割、打磨抛光、装配、检测、注塑、锻造、冲压、机械加工等 ,主要应用场景为搬运上下料及焊接。
随着我国制造业持续高速发展, 制造业企业进入升级转型的深水区 ,由此拉动了制造业对自动化的广泛需求。在自动化需求的持续释放下,我国工业机器人产业发展取得了显著的成果,不仅连续 7 年成为世界最大的工业机器人市场,在关键技术和核心装备上也迎来了快速突破,行业发展质量不断提升。
在作为三大核心零部件之一的控制器领域,我国企业已经拥有了一定的话语权。由于国内存在一批在运动控制领域长期深入研究的企业,其有着大量资金投入和长时间的市场验证,目前国产控制器已经拥有了自己的技术优势和市场基础。
另外,国产工业机器人 凭借高性价比保持产业平稳增长,而国产工业机器人出口量的上涨,则意味着全球工业机器人垄断格局有望被打破。在智能生产和自动化大趋势下,以及绿色经济带来的 新一轮产业结构转型升级,工业机器人有望继续放量。
随着工业机器人价格的下降与稳定,以及劳动力结构性矛盾的激化,越来越多的中小企业开会积极向自动化转型,这就为高性价比的国产机器人提供了潜在的发展机会。未来几年,国内工业机器人发展可能还会遇挫,但行业正在向人机交互、人机共生、更智能化的人机合作方向迈进。随着AI技术、传感器应用等的不断进步,未来通过对现有机器人更新升级,有望带动工业机器人进行发展的新阶段。
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智能制造趋势下,国产工业机器人何去何从?
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仙工智能(SEER)受邀出席2020重庆智能制造产业大会,共同探讨智能制造发展
11月17日,“2020重庆智能制造产业大会”如期于山城重庆举行,由重庆智源机器人产业生态研究院联合遨博(北京)智能科技发展有限公司主办,由重庆市国防科学技术工业办公室,重庆市经济和信息化委员会,重庆市科学技术协会和九龙坡区人民政府指导,志在进一步加深机器人产业生态合作,迎接国家“新基建”战略和工业4.0 时代的发展机遇,推动机器人产业由工业向商业、教育等领域横向发展。 会上,有数十家来自全国的机器人生态企业与业内重量级嘉宾,中国工程院院士倪光南、工业和信息化部装备工业司原司长张相木、遨博智能董事长魏洪兴,共话工业产业智能化发展。作为始终专注于智能生产和智慧物流的知名企业及行业技术标杆,仙工智能(SEER)受邀出席此次活动。
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工业机器人的视觉系统是由什么组成的
(文章来源:中科罗伯特机器人学院) 工业机器人的视觉系统主要有模式识别、计数、视觉定位、尺寸和外观检测着四大类组成,像是、等等这些都可以归为机器人视觉的范畴。想要知道视觉系统的应用范围,就先了解国内系统的组成要素。 光源是国产工业机器人最充分环节。光源的好坏在于对比度、亮度和对位置变化的所产生的敏感程度,机器视觉行业主要采用 光源产品。目前光源行业国产化程度较高,竞争相对比较激烈。低端镜头国内企业具备一定竞争力,高端镜头基本上还是依靠进口。镜头的基本功能是实现光束调制,将目标成像在的光敏面上完成信号传递。不同的工业镜头根据要求应用在不同的工业现场,价格差距也相对较大。
工业相机主要以欧美进口为主,国产品牌从低端市
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国内工业机器人如何解决“大而不强”“全而不优”这一难题
近日,在中央经济工作会议提出的2019年重点工作任务中,“推动制造业高质量发展”被放在了首位。我国虽已成为全球制造业大国,但“大而不强”“全而不优”的问题仍然突出。对于工业机器人企业来说,在中国制造特有的模式下,势必需要走出一条新的道路。
中国特色下的工业机器人企业 在谈国内制造业之前,我们先来看一组数据。 近半年以来,制造业P指数持续下降,2月份中国官方公布的数据已经低于50.0%的临界点,外需疲软,产出指数甚至续创两年半低点;从企业规模来看,大、中、小型企业PMI分别为51.5%、46.9%以及45.3%,小型企业PMI较上月下降2%。但是中国PMI指数的下降在一定程度上是受到了全球宏观经济下行的影响。放眼全
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来认识机器人控制领域的五位大佬
控制器、伺服电机和减速器被称为机器人的三大核心零部件。业内人士称,中国机器人制造所需的关键零部件电动机,通常向日本安川、日本三洋等企业采购;关键零部件伺服电机,大部分则是向安川采购。安川是世界上最大的伺服电机供应商;关键零部件减速器,很大部分也是向日本减速器生产商购买,减速器占了世界80%~90%的市场,处于垄断地位。
在工业机器人成本中,成本占比最高的为减速机,占33%-38%,驱动及伺服电机占20%-25%,控制器占10%-15%,机器人本体在总成本中占比只有20%左右。目前除了本体以外,我国工业机器人核心零部件还主要依赖进口。
现在一个普遍的观点是中国机器人产业没有捷径可以走,要由国家或者有实力的企业主导,进行长期研
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收购库卡只差一哆嗦,美的将要啃下这块骨头
美的集团 披露要约收购 库卡 进展。截至北京时间7月6日24时,美的集团接受本次要约收购的库卡集团股份数量为1739.7万股,占库卡集团已发行股本的比例约为43.74%。本次要约收购前公司已持有库卡集团13.5%股权,按截至目前接受本次要约收购的库卡集团股份数量计算,本次要约收购完成后,公司持有的库卡集团股份将超过50%。
据中国日报援引德国网站7月4日报道,继第一大股东福伊特公司决定向美的出售股票后,持有库卡公司约10%股票的弗莱德汉姆洛集团(Friedhelm LohGroup)也决定转让股份。公司负责人洛(Loh)称,他周四做出决定,周五出售了股票。福伊特公司也于上周五将股票卖给美的。洛表示出售股票之前他并没有与福伊
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未来工业机器人的发展会取得哪些重大成果
工业机器人在不断发展的过程中,人们希望它们可以变得更加自主、灵活,在未来它们可以和人类并肩工作。在未来这些机器人将花费更少,相比于制造业之前使用的机器人,它们的适用范围会更广泛,今天我们就来列举几个在未来会成为重点发展的几种机器人技术。
生机电一体化是近年来快速发展起来的前沿科学技术,这项技术可以通过对神经信息的与处理,建立工业机器人与人类的信息,使机器人能够执行人的命令。这种原理也可以让假肢 “听懂”人的指示,成为人身体的一部分。 智能巡检,可以通过携带热像仪和可见光摄像机等装置,在工作范围内进行巡视将画面和数据传输到系统,对设备节点进行红外测温,及时发现设备发热等问题,同时也可以通过声音进行检测,判断运行状况。对
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工业机器人培训大概需要多久?
随着企业自动化改造步伐的加快,许多企业陆陆续续出现了 工业机器人 生产,加工,而就业人士也越来越注重自己的技术能力,所以,很多人开始争前恐后去学工业 机器人技术 ,尤其集中在珠三角、长三角地区,毕竟这一块区域制造业发展密集,于是,很多机构都想从中分一杯羹,所以一味打着培养工业 机器人 技术工程师的口号不顾学的时间,学的人基础如何,只是谋取利益,没有系统,科学,合理的基础水平测试,也让大家对自己学工业机器人技术,到底要花多长时间,成了一个未知的概念,作为在机器人行业见过点场面的人,下面根据不同的情况来跟大家探讨一下工业机器人培训时间多长算是合理? 一、非机械、电气、自动化相关专业大专人士 这一部分人群可以说是零基础人群,既不了解工
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“解放人类” 工业机器人广泛运用于化工
工业机器人代替人工从事化工行业某些环节的生产,可以将人类从危险有害的环境中解放出来,而且还能满足化工生产对环境清洁度以及劳动力成本控制的要求。因此,工业机器人在化工行业的应用就显得格外重要了。 化工行业一直都是国民经济的支柱产业。然而,由于化工行业门类繁多、工艺复杂、产品多样,加之生产中排放的污染物种类多、数量大、毒性高,因此,化工行业是污染大户。同时,化工产品在加工、贮存、使用和废弃物处理等各个环节都有可能产生大量有毒物质而影响生态环境、危及人类健康。 所以,为了贯彻国家提出的可持续发展道路的方针,从事化工生产的企业必须有所改革。而工业机器人代替人工从事化工行业某些环节的生产,可以将人类从危险有害的环境中解放出来,而
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