(1)电动机由于长期在过负载或过电压下运行,使绕组内的电流过大而发热,加快了绝缘老化,使绝缘脆裂,失去绝缘作用,或由于运行时的振动而使发脆的绝缘脱落。
(2)修理电动机时,由于操作粗心大意,把漆包线的外层绝缘物损坏或在焊接时由于温度过高,焊接时问过长,使焊接处的绝缘老化或损坏。
(3)长期停用的电动机因绝缘受潮,没有经过绝缘干燥处理就投入运行。受潮的绝缘被击穿而致使短路。
(4)双层绕组的槽内因相间绝缘没有垫好,发生击穿而损坏。
(5)单层绕组的端部相间绝缘没垫好或在端部绑扎时滑动而造成端部相间绝缘击穿而短路。
(6)绕组端部太长,碰触端盖或绝缘没有垫好。
(7)绕组端部极相组连接线和引出线的接头在焊接后毛刺没处理好造成毛刺将绝缘物刺破而造成短路。
(8)定子绕组的线圈组之间的连接线或引出线绝缘不良或绝缘强度太低等造成短路。
(9)绕组接线错误,造成一个或几个线圈组自行短路。
(10)在清理电动机现场时用水冲洗而使水进入电动机内部造成短路。
三相异步电动机的定子绕组短路的原因
定子绕组短路是三相异步电动机中经常发生的故障。绕组短路可分为匝间短路和相间短路,其中相间短路包括相邻线圈短路、极相组之间短路和两相绕组之间的短路;匝间短路是指线圈中串联的两个线匝因绝缘层破裂而短路。相间短路是相邻线圈之间绝缘层损坏而短路,一个极相组的两根引线被短接,以及三相绕组的两相之间因绝缘损坏而造成的短路。
绕组短路严重时,在负载情况下电动机根本不能启动。短路匝数少,电动机虽能启动,但电流较大且三相不平衡,导致电磁转矩不平衡,使电动机产生振动,发出“嗡嗡”响声,短路匝中流过很大的电流,使绕组迅速发热、冒烟并发出焦臭味甚至烧坏。
1、修理时嵌线操作不熟练,造成绝缘损伤,或在焊接引线时烙铁的温度过高、焊接时间过长而烫坏线圈的绝缘。
2、绕组因年久失修使绝缘老化,或绕组受潮,未经烘干便直接运行,导致绝缘击穿。
3、电动机长期过载使用,绕组中电流过大,使绝缘老化,绝缘性能降低而失去绝缘作用。
4、定子绕组线圈之间的连接线或引线绝缘不良。
5、绕组重绕时,绕组端部或双层绕组槽内的相间绝缘没有垫好或击穿损坏。
6、由于轴承磨损严重,使定子和转子铁芯相擦产生高热,而使定子绕组绝缘烧坏。
7、雷击、连续启动次数过多或过电压击穿绝缘。
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异步电动机发生绕组短路的原因
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